Parlaq Parlaqlıq: Sənətkarlıq, Test, və Xrom kranlara qulluq

Kranlar üçün xrom örtük ən çox yayılmış üsuldur. Xrom kranlar üçün istehsal prosesini başa düşürsünüz? Aldığınız kranın xrom səthi həqiqətən korroziyaya davamlıdır? Bu sənəd sizi xrom üzləmə prosesindən keçirəcək, səthi necə yoxlamaq olar, və xrom kranı necə saxlamaq olar.

Kranlar üçün Xrom Kaplama Prosesi

Kranlar üçün xrom örtük prosesi dəqiqliyi özündə cəmləşdirən ciddi addımlar seriyasıdır, diqqətli nəzarət, və detallara diqqət. Burada xrom örtükün necə tətbiq olunduğuna dair ətraflı məlumat verilmişdir:

1. Səthin hazırlanması:
Təmizləmə: Kran komponentləri örtük prosesinə mane ola biləcək hər hansı çirkləndirici və ya qalıqları aradan qaldırmaq üçün ciddi təmizləmə prosesindən keçir..
Cilalama: Kaplama üçün hamar və bərabər əsas yaratmaq üçün səthlər cilalanır, xrom təbəqənin yapışmasını artırmaq.
2. Səthin aktivləşdirilməsi:
Turşu vannası: Komponentlər turşu banyosuna batırılır, səthi aktivləşdirir. Bu addım sonrakı təbəqələrin yapışmasını artırır, möhkəm bağın təmin edilməsi.
3. Nikel qatının tətbiqi:
Elektriksiz Nikel Vannası: Kran komponentləri elektriksiz nikel vannasına batırılır, kimyəvi reaksiya nəticəsində səthə nikel qatının çökdüyü yer. Bu nikel təbəqəsi xrom örtük üçün təməl kimi xidmət edir.
Vahidliyə Nəzarət: Nikel təbəqəsinin qalınlığı və vahidliyi hamar və korroziyaya davamlı baza təmin etmək üçün diqqətlə idarə olunur..
4. Xrom örtük:
Xrom elektrokaplama vannası: Komponentlər xrom elektrokaplama hamamına keçir, burada elektrokimyəvi proses vasitəsilə nikel təbəqəsinə nazik bir xrom təbəqəsi çökür..
Nəzarət Qalınlığı: İstənilən estetik və funksional xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün xrom örtük qalınlığı yaxından izlənilir.
Cari Sıxlığa Nəzarət: Elektrokaplama zamanı cərəyan sıxlığı vahid örtüyü təmin etmək və xrom təbəqədə pozuntuların qarşısını almaq üçün dəqiq şəkildə idarə olunur..

5. Durulama və Qurutma:
Çoxlu Durulama: Xrom örtükdən sonra, komponentlər hər hansı qalıq kimyəvi maddələri çıxarmaq üçün bir neçə dəfə durulamadan keçir.
Qurutma: Su ləkələrinin qarşısını almaq və təmiz bitiş təmin etmək üçün üzlənmiş komponentlər hərtərəfli qurudulur.
6. Keyfiyyət yoxlaması:
Vizual Təftiş: Hər bir kran komponenti qüsurları müəyyən etmək üçün ciddi vizual yoxlamadan keçir, çuxurlar kimi, çatlar, və ya qeyri-bərabər örtük.
Yapışma testi: Xrom təbəqənin nikel bazasına möhkəm yapışmasını təmin etmək üçün yapışma yoxlanılır.
Korroziyaya Müqavimət Testi: Komponentlər müxtəlif şəraitlərdə davamlılığını qiymətləndirmək üçün korroziyaya davamlılıq testlərindən keçə bilər.

Xrom Kran Davamlılıq Testləri:

Xrom kranların korroziyaya davamlılığını qiymətləndirmək üçün, müxtəlif testlər aparıla bilər:

1. Duz Sprey Testi:
Məqsəd: Şoran mühitdə korroziyaya qarşı müqaviməti qiymətləndirin.
Prosedur: Kran səthləri davamlı duz spreyinə məruz qalır, çətin şərtləri simulyasiya edir. Ekspozisiya müddəti və sonrakı yoxlama korroziyaya davamlılığı müəyyənləşdirir.
2. Sirkə turşusu buxar testi:
Məqsəd: Turşudan qaynaqlanan korroziyaya qarşı müqaviməti ölçür.
Prosedur: Kran səthləri sirkə turşusu buxarına məruz qalır, turşu maddələrə məruz qalmağı təqlid edir. Xrom təbəqəsinə təsir müşahidə edilir.
3. Aşınmaya Müqavimət Testi:
Məqsəd: Aşınmaya qarşı müqaviməti qiymətləndirir.
Prosedur: Kran səthi aşınma testindən keçir, uzunmüddətli istifadəni simulyasiya edir. Xrom örtükün aşınma dərəcəsi araşdırılır.
4. Yapışma testi:
Məqsəd: Xrom təbəqənin əsas materiala möhkəm yapışmasını təmin edir.
Prosedur: Bant və ya oxşar material tətbiq olunur və xrom səthdən çıxarılır. Hər hansı bir soyma və ya qopma zəif yapışmanı göstərir.

Chrome Kranına Baxım Göstərişləri:

1. Müntəzəm təmizlik:
Rəhbərlik: Kranı mütəmadi olaraq yumşaq sabun və su ilə təmizləyin. Xrom örtüyü cızacaq aşındırıcı təmizləyicilərdən çəkinin.
2. Yumşaq Parça İstifadəsi:
Rəhbərlik: Xrom səthində cızıqların qarşısını almaq üçün təmizlik üçün yumşaq parça və ya süngərdən istifadə edin.
3. Sərt kimyəvi maddələrdən çəkinin:
Rəhbərlik: Sərt kimyəvi maddələrdən və ya aşındırıcı materiallardan istifadə etməkdən çəkinin, çünki onlar xrom təbəqəyə zərər verə bilər. Zərifliyə üstünlük verin, aşındırıcı olmayan təmizləyici məhlullar.
4. İstifadədən sonra qurudun:
Rəhbərlik: Xromun parıltısına təsir edə biləcək su ləkələrinin və mineral çöküntülərin qarşısını almaq üçün hər istifadədən sonra kranı qurutun..
5. Təsirdən çəkinin:
Rəhbərlik: Xrom örtüyü zədələyə biləcək təsadüfi təsirlərin qarşısını almaq üçün kranın yaxınlığında sərt əşyalarla ehtiyatlı olun.
6. Sızıntıları dərhal bağlayın:
Rəhbərlik: Suya uzun müddət məruz qalmamaq üçün hər hansı sızıntıları dərhal aradan qaldırın, bu da xrom təbəqəsini poza bilər.
7. Peşəkar Müfəttişlik:
Rəhbərlik: Xrom örtüklə bağlı hər hansı aşınma əlamətlərini və ya potensial problemləri müəyyən etmək üçün vaxtaşırı peşəkar yoxlamalar planlaşdırın.
Bu baxım tövsiyələrinə əməl edərək və müntəzəm təmizlik apararaq, istifadəçilər xrom kranlarının uzunömürlülüyünü və estetik cəlbediciliyini təmin edə bilərlər, korroziyaya qarşı müqavimətini və ümumi dayanıqlığını qoruyur.