выраб латуневага крана

Латуневыя змяшальнікі звычайна выкарыстоўваюцца ў хатніх умовах і ў камерцыйных памяшканнях дзякуючы сваёй даўгавечнасці, ўстойлівасць да карозіі, і прывабная эстэтыка. У гэтым артыкуле, мы вывучым працэс вытворчасці латуневых кранаў, ад сыравіны да гатовага прадукту.

Сыравіна Асноўнай сыравінай, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці латуневых змяшальнікаў, з'яўляюцца медзь і цынк. Медзь з'яўляецца асноўным кампанентам латуні, звычайна складаюць 60-70% сплаву, у той час як цынк складае астатняе 30-40%. Іншыя металы, такія як свінец і волава, таксама могуць быць дададзены ў сплаў для паляпшэння спецыфічных уласцівасцей латуні.

Унутраная будова змяшальніка

Сыравіна

Асноўнай сыравінай, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці латуневых змяшальнікаў, з'яўляюцца медзь і цынк. Медзь з'яўляецца асноўным кампанентам латуні, звычайна складаюць 60-70% сплаву, у той час як цынк складае астатняе 30-40%. Іншыя металы, такія як свінец і волава, таксама могуць быць дададзены ў сплаў для паляпшэння спецыфічных уласцівасцей латуні.
Вытворчы працэс Вытворчасць латуневых змяшальнікаў звычайна ўключае ў сябе наступныя этапы:

1.Плаўка і ліццё.

Ліццё - гэта вытворчы працэс, які ўключае нагрэў металу да высокай тэмпературы і наступнае наданне яму патрэбнай формы з дапамогай штампа.
Першым этапам вытворчага працэсу з'яўляецца плаўленне медзі і цынку ў печы пры высокай тэмпературы.

Пасля таго, як латунь расплавіцца, яго заліваюць у форму для стварэння бруска або нарыхтоўкі з латуні. Затым гэтую нарыхтоўку астуджаюць і захоўваюць да гатоўнасці да выкарыстання.

Каб пачаць працэс гарачай кавання, нарыхтоўка з латуні паўторна награваецца да тэмпературы каля 1,800 градусаў па Фарэнгейту. Пасля таго, як латунь дасягне патрэбнай тэмпературы, яго змяшчаюць у кавальскі прэс. Кувальскі прэс аказвае ціск на латунь, прымушаючы яго прыняць форму кубіка.

Плашчак, які выкарыстоўваецца для фарміравання латуні, зроблены са сталі і прызначаны для стварэння пэўнай формы змяшальніка.

2.Грубая апрацоўка

Пасля таго, як адліўкі астынуць, іх вымаюць з формаў і падвяргаюць грубай апрацоўцы, каб выдаліць лішні матэрыял і надаць ім асноўную форму. Звычайна гэта робіцца з дапамогай такарнага або фрэзернага станка.

3.Аздабленне

Пасля грубай апрацоўкі, адліўкі праходзяць некалькі этапаў аздаблення для дасягнення канчатковай формы і аздаблення паверхні. Гэта можа ўключаць у сябе далейшую механічную апрацоўку, паліроўка, і паліроўка.

4.Пакрыццё

Апошнім этапам вытворчасці з'яўляецца нанясенне на змяшальнік пласта хрому або іншага дэкаратыўнага металу. Гэта не толькі паляпшае знешні выгляд змяшальніка, але і забяспечвае дадатковую абарону ад карозіі.

5..зборка

Розныя кампаненты змяшальніка, напрыклад, носік, ручка, і клапан, затым збіраюцца разам. Гэта можа ўключаць у сябе шрубаванне або прыцісканне дэталяў разам або выкарыстанне клеяў для ўтрымання іх на месцы.

6.Кантроль якасці

На працягу ўсяго вытворчага працэсу, прымяняюцца меры кантролю якасці, каб гарантаваць, што змяшальнікі адпавядаюць патрабаваным стандартам. Яны могуць уключаць візуальны агляд, праверка на герметычнасць і іншыя дэфекты, і праверка памераў і допускаў розных кампанентаў.

Працэс вытворчасці змяшальніка

Заключэнне

Вытворчасць латуневых змяшальнікаў ўключае некалькі этапаў, ад плаўлення сыравіны да пакрыцця гатовага прадукту да ўстаноўкі. Выкарыстанне высакаякаснага сыравіны, дакладныя метады вырабу, і строгія меры кантролю якасці спрыяюць вытворчасці трывалай прадукцыі, даўгавечныя змяшальнікі, якія з'яўляюцца адначасова функцыянальнымі і эстэтычна прыемнымі.