কল উত্পাদন প্রক্রিয়া

কলের ঢালাই প্রক্রিয়া

1. ঢালাই কি
“সাধারণত গলিত খাদ উপকরণ দিয়ে পণ্য তৈরির পদ্ধতি বোঝায়, একটি প্রাক-প্রস্তুত ছাঁচ মধ্যে তরল খাদ ইনজেকশনের, এটি ঠান্ডা এবং দৃঢ় করার অনুমতি দেয়, প্রয়োজনীয় আকার এবং ওজন সহ একটি ফাঁকা বা অংশ পেতে.
2. ধাতু ছাঁচ ঢালাই
ধাতব ছাঁচ ঢালাইকে হার্ড মোল্ড ঢালাইও বলা হয়. এটি একটি ঢালাই পদ্ধতি যেখানে ঢালাই পাওয়ার জন্য তরল ধাতু ধাতব ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়. ছাঁচটি ধাতু দিয়ে তৈরি এবং বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে (শত থেকে হাজার বার). ধাতু ছাঁচ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই বর্তমানে ওজন এবং আকৃতি পরিপ্রেক্ষিতে নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা আছে. উদাহরণ স্বরূপ, লৌহঘটিত ধাতু শুধুমাত্র সহজ আকার সঙ্গে ঢালাই হতে পারে; ঢালাই ওজন খুব বড় হতে পারে না; দেয়ালের বেধও সীমিত, এবং ঢালাই প্রাচীর বেধ ছোট. মোটা ঢালাই করা যাবে না.
3, বালি ঢালাই
বালি ঢালাই একটি ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রক্রিয়া যা ছাঁচ তৈরির জন্য প্রধান মডেলিং উপাদান হিসাবে বালি ব্যবহার করে. কারণ বালি ঢালাইয়ে ব্যবহৃত ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলি সস্তা এবং প্রাপ্ত করা সহজ, এবং ছাঁচ উত্পাদন করা সহজ, তারা একক-পিস উৎপাদনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে, ব্যাচ উত্পাদন এবং ঢালাই ব্যাপক উত্পাদন. অনেকদিন ধরে, এটা ঢালাই উত্পাদন মৌলিক প্রক্রিয়া হয়েছে.

4, মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই
গলিত ধাতু ইনজেকশনের প্রক্রিয়া বোঝায় (তামার খাদ) পৃথিবীর মাধ্যাকর্ষণ কর্মের অধীনে একটি ছাঁচে, ধাতু ঢালাই নামেও পরিচিত. তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে ফাঁপা ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য এটি একটি আধুনিক প্রযুক্তি.
5. ঢালাই তামা খাদ
কল পণ্যের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল হল ঢালাই তামার খাদ, যা ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য আছে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, এবং ঢালাই একটি সূক্ষ্ম গঠন এবং একটি কম্প্যাক্ট গঠন আছে. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) GB/T অনুযায়ী খাদ গ্রেডের জন্য নির্বাচিত হয় 1176-1987 ঢালাই তামা খাদ প্রযুক্তিগত শর্ত. তামা উপাদান হয় (58.0~63.0)%, যা সবচেয়ে আদর্শ কল ঢালাই উপাদান.
6. কলের ঢালাই প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
প্রথম, স্বয়ংক্রিয় হট বক্স কোর শ্যুটারে, একটি বালি কোর অতিরিক্ত ব্যবহারের জন্য উত্পাদিত হয়, এবং তামার খাদ গলিত হয় (গলানোর সরঞ্জাম প্রতিরোধের চুল্লি). যখন তামার খাদ একটি নির্দিষ্ট গলিত অবস্থায় পৌঁছায়, রাসায়নিক বিশ্লেষণ করা হয় এবং তামার খাদ পরীক্ষার ব্লক নমুনা করা হয় এবং বিশ্লেষণ বা স্পেকট্রোস্কোপির পরে রাসায়নিক টাইট্রেশনের জন্য পরীক্ষাগারে পাঠানো হয়, এটা নিশ্চিত করা হয় যে তামার খাদের রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং তারপর ঢালা (ঢালা সরঞ্জাম একটি ধাতব মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই মেশিন). শীতল এবং দৃঢ়করণের পরে, ঢালা রাইজার পরিষ্কার করার জন্য ছাঁচটি খোলা এবং আনলোড করা হয়, এবং প্রতিরোধের চুল্লিতে তামার জল সম্পূর্ণরূপে ঢেলে দেওয়ার পরে , ঠাণ্ডা ঢালাই খালি স্ব-পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কারের জন্য বালি শেকার ড্রামে পাঠান. পরবর্তী ধাপ হল তাপ চিকিত্সা (স্ট্রেস অপসারণ annealing) ঢালাই দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল করতে ঢালাই ফাঁকা. শট ব্লাস্টিং মেশিনে ফাঁকা রাখুন যাতে ফিনিশিংয়ের জন্য আরও আদর্শ কাস্টিং ফাঁকা পাওয়া যায়, এবং নিশ্চিত করুন যে অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ছাঁচনির্মাণ বালি থেকে মুক্ত, ধাতব চিপস বা অন্যান্য অমেধ্য. তারপর, ঢালাই খালি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, এবং শেলের সিলিং এবং পার্টিশনের সীলমোহর পরীক্ষা করার জন্য বায়ু জলে পরীক্ষা করা হয়. অবশেষে, এটি গুণমান পরিদর্শন পরে স্টোরেজ মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, বিশ্লেষণ এবং পরিদর্শন.

তৃতীয়, কলের মেশিনিং প্রক্রিয়া
1. মেশিনিং কি
সাধারণত বাঁক হিসাবে ধাতু কাটার মেশিন টুল ব্যবহার বোঝায়, মিলিং, তুরপুন, পরিকল্পনা, নাকাল, একঘেয়েমি এবং অন্যান্য মেশিন টুলস ওয়ার্কপিসে বিভিন্ন কাটিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে, যাতে ওয়ার্কপিস প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, আকৃতি এবং অবস্থান নির্ভুলতা এবং অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
2, লেদ
একটি মেশিন টুল বোঝায় যার প্রধান আন্দোলন ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন, এবং বাঁক টুলের আন্দোলন ঘূর্ণমান পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করার জন্য ফিড আন্দোলন. উদ্দেশ্য অনুযায়ী, এটা বিভক্ত করা হয়: যন্ত্র লেদ, অনুভূমিক লেদ, সিএনসি লেদ, ইত্যাদি.
3, মিলিং মেশিন
একটি মেশিন টুলকে বোঝায় যা প্রধানত একটি ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন সারফেস মেশিনে মিলিং কাটার ব্যবহার করে. সাধারণত মিলিং কর্তনকারীর ঘূর্ণনই প্রধান আন্দোলন, এবং ওয়ার্কপিসের নড়াচড়া (এবং) মিলিং কাটার হল ফিড আন্দোলন.
4. ড্রিলিং মেশিন
একটি মেশিন টুল বোঝায় যা প্রধানত একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত করতে একটি ড্রিল ব্যবহার করে. সাধারণত ড্রিল বিটের ঘূর্ণনই প্রধান আন্দোলন, এবং ড্রিল বিটের অক্ষীয় আন্দোলন হল ফিড আন্দোলন.
5. কলের মেশিনিং প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
যাতে কলের ঘন ঘন সমাবেশ এবং disassembly এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ পূরণ করার জন্য, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রস্তুত করার জন্য সহায়ক ফিক্সচার এবং ছাঁচ কাটার সরঞ্জামগুলি অবশ্যই তৈরি করা উচিত. প্রথমে ছাঁচ সমন্বয় এবং ট্রায়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফিক্সচার টুল এবং ওয়ার্কপিস নির্বাচন করুন. প্রথম টুকরা পরিদর্শন পাস হয় পরে, ব্যাপক উত্পাদন আনুষ্ঠানিকভাবে বাহিত হয়. প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটর স্ব-পরিদর্শন পরিচালনা করে, পরিদর্শকরা পরিদর্শন পরিচালনা করে, এবং সমাপ্তির পর পরিদর্শন সম্পন্ন করে, যোগ্য পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হওয়ার আগে. চাপ পরীক্ষা পরিদর্শন সঞ্চালন. চাপ পরীক্ষা মেশিনে, 0.6Mpa এর বায়ুচাপ সিল করা শেলে প্রয়োগ করা হয়, এবং শেলের প্রতিটি সংযোগ অংশ এবং গহ্বরের সিলিং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে কলের খোসাটি জলে ডুবিয়ে রাখা হয়. কম বিষাক্ততা এবং কম ক্ষতি সহ পরিবেশগত সুরক্ষা সূচকগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে কল পণ্যগুলিকে আরও বেশি করে তুলতে অভ্যন্তরীণ গহ্বরের পৃষ্ঠের গুণমানের ট্রেস সীসা উপাদানগুলি দূর করার জন্য সমস্ত যোগ্য পণ্যগুলিকে সীসা মুক্তির চিকিত্সা করা হয়।.
চতুর্থ, কল এর পলিশিং প্রক্রিয়া
1. পলিশিং কি
পলিশিং বলতে বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং হেড বা লিনেনকে উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা কলের পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া বোঝায়। (কাপড়) পলিশিং মেশিনের চাকা.
2, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট পলিশিং পেষকদন্ত
একটি নাকাল মেশিন বোঝায় যা নাকাল জন্য একটি দ্রুত চলন্ত বেল্ট ব্যবহার করে.
3, পৃষ্ঠ পেষকদন্ত
একটি পেষকদন্ত বোঝায় প্রধানত একটি workpiece পৃষ্ঠ নাকাল জন্য ব্যবহৃত.
4. পলিশিং মেশিন
একটি মেশিন টুল বোঝায় যা লিনেন এর উচ্চ গতির ঘূর্ণন ব্যবহার করে (কাপড়) এটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল করতে workpiece পৃষ্ঠ পিষে চাকা, এবং পণ্যের উজ্জ্বলতা এবং ফিনিস বাড়াতে.
5. কলের পলিশিং প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
প্রথমে পলিশিং টুল প্রস্তুত করুন, ক্ষয়কারী এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, এবং মেশিন সামঞ্জস্য করার একটি ভাল কাজ করুন. কল রুক্ষ নাকাল প্রক্রিয়াকরণ বহন (না. 60 অথবা না. 80) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, পৃষ্ঠের রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং গর্তগুলি সরান, এবং তারপর ব্যবহার করুন (না. 180 বা 240) মধ্যবর্তী নাকাল জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, পৃষ্ঠ নাকাল এবং কনট্যুর ছাঁটা; পরবর্তী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট (না. 320 অথবা না. 400) ভূপৃষ্ঠ একটি আদর্শ চেহারা আছে ঝোঁক করতে তিনবার স্থল, পরিষ্কার লাইন এবং সুষম কাঠামো. নং এর পরপরই. 600 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, এটি পৃষ্ঠ আদর্শ চেহারা কনট্যুর পৌঁছানোর জন্য সমাপ্ত হয়, এবং এটি একটি বাস্তব চেহারা সত্তা আকারে করা হয়েছে. পৃষ্ঠের উপর কোন স্পষ্ট ফোস্কা এবং ছিদ্র ত্রুটি আছে. অবশেষে, 800 পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পরিষ্কার করতে বালি প্রক্রিয়া করা হয়. বা পৃষ্ঠ মসৃণ এবং উজ্জ্বল করতে পলিশিং, এবং লাইনগুলি মসৃণ এবং মসৃণ. প্রতিটি প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুণমান পরিদর্শক প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন করা হবে, প্রক্রিয়া পরিদর্শন করা হবে, এবং পরিদর্শন এবং প্রাপ্তির সমাপ্তির পরে আদেশ স্থানান্তর করা হবে, এবং গুণমান নিশ্চিত করতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ.
5. বিদেশী-সম্পর্কিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কি
ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ায় ইলেকট্রন প্রবাহের ক্রিয়ায় প্লেটিং দ্রবণে ধাতব ক্যাটেশনগুলিকে সরল ধাতব উপাদানে হ্রাস করা হয় এবং ক্যাথোড প্লেটিং অংশগুলির পৃষ্ঠে জমা করা হয়।.
2. কলের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
প্রথমটি হল অতিস্বনক ডিওয়াক্সিং, এবং তেলের ক্যাথোড ইলেক্ট্রোলাইসিস. ইলেক্ট্রোলাইটিক degreasing, সক্রিয়করণ, মোটা করা, পুনরুদ্ধার পরবর্তী, নিরপেক্ষকরণ, পৃষ্ঠ কন্ডিশনার, presoaking, সংবেদনশীলতা, ত্বরণ, ইতিবাচক তড়িৎ বিশ্লেষণ, নেতিবাচক তড়িৎ বিশ্লেষণ, জল ধোয়া, নিরপেক্ষকরণ, অ্যাসিড তামা, সক্রিয়করণ, পরিষ্কার করা, নিকেল কলাই, পুনর্ব্যবহার, ক্লিনিং, ক্রোম কলাই, ইত্যাদি. কপার প্লেটিং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরটিকে আরও ঘন কাঠামো পেতে পারে, কল পৃষ্ঠের ছোট ত্রুটি এবং ছোট পিনহোল আচ্ছাদিত করা যেতে পারে, এবং একটি সন্তোষজনক প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে. নিকেল কলাইয়ের প্রভাব কল পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং অত্যন্ত পালিশ করা যায়. ক্রোম প্লেটিং ক্ষয় রোধ করে এবং উজ্জ্বলতা বজায় রাখে, পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করে এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুণমান একটি 24-ঘন্টা অ্যাসিটিক অ্যাসিড লবণ স্প্রে পরীক্ষা দ্বারা বিচার করা হয় (পরীক্ষার সরঞ্জাম একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষক) এবং একটি আবরণ পুরুত্ব পরিমাপক বিভিন্ন ধাতব আবরণের পুরুত্ব সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে. সাধারণভাবে বলছি, আবরণ বেধ মান পর্যন্ত হয়, এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষা পাস করতে পারেন. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং মানের চেহারা সম্পূর্ণরূপে গুণমান পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন করা হবে এবং রেকর্ড করা হবে.

ছয়, কলের সমাবেশ
1. সমাবেশ কি
অ্যাসেম্বলি হল প্রক্রিয়াকৃত কলের অংশগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে এবং প্রযুক্তিতে সংযোগ করার প্রক্রিয়া যাতে কল পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করা হয়, এবং পণ্য ডিজাইনের কার্যাবলী নির্ভরযোগ্যভাবে উপলব্ধি করা.

2. সমাবেশের তাৎপর্য
কলের একটি সেট প্রায়শই বিভিন্ন অংশ নিয়ে গঠিত. পণ্য তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সমাবেশ চূড়ান্ত পর্যায়ে রয়েছে. পণ্যের গুণমান (পণ্য নকশা থেকে, পণ্য সমাবেশ থেকে অংশ উত্পাদন) অবশেষে নিশ্চিত করা হয় এবং সমাবেশের মাধ্যমে পরিদর্শন করা হয়. অতএব, সমাবেশ পণ্যের গুণমান নির্ধারণের একটি মূল লিঙ্ক. একটি যুক্তিসঙ্গত সমাবেশ প্রক্রিয়া প্রণয়ন করা এবং একটি কার্যকর সমাবেশ পদ্ধতি অবলম্বন করা যা সমাবেশের নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দেয় পণ্যের গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং আরও উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ.

3. কল সমাবেশ প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ
প্রথম, বিভিন্ন সমাবেশ সরঞ্জাম এবং অংশ সজ্জিত, এবং সংযোগ করতে শুরু করুন, ভালভ কোর হিসাবে বিচ্ছিন্ন সংযোগ সহ, জাল অগ্রভাগ, ইত্যাদি, এবং অ-বিচ্ছিন্ন সংযোগ যেমন জয়েন্ট এবং জল খাঁড়ি ফুট. ভালভ কোর ইনস্টল করুন (চীনামাটির বাসন কোর) এবং একটি টর্ক রেঞ্চ দিয়ে গ্রন্থি পিনটি শক্ত করুন বা একটি হাতা টর্ক রেঞ্চ দিয়ে সিরামিক কোরটি লক করুন. ওয়াটার ইনলেট ফুট বা জলের স্তর ইনস্টল করুন এবং একটি 10 ​​মিমি হেক্সাগন রেঞ্চ দিয়ে ষড়ভুজ বাদামটি লক করুন (জলের ইনলেট পাদদেশ এবং জলের স্তর সিলিং সহ প্রাক-ইনস্টল করা হয় “ও” রিং). বাথটাবের কলটি একটি জল বিতরণকারী সুইচ দিয়ে সজ্জিত. পরবর্তী ধাপ হল জল পরীক্ষা করা. প্রথম, ব্যবহারের অবস্থা অনুযায়ী পরীক্ষার বেঞ্চে কলটি আটকান, বাম এবং ডান ইনলেট ভালভ খুলুন, ভালভ কোর খুলুন, কলের গহ্বরটি আগেই ধুয়ে ফেলুন, এবং তারপর নেট অগ্রভাগ রাবার প্যাড এবং নেট অগ্রভাগ ইনস্টল করতে ভালভ কোর বন্ধ করুন , এবং এটিকে হালকাভাবে শক্ত করতে একটি রেঞ্চ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, জলের ক্ষরণ নেই, লক করার জন্য অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করবেন না, যাতে অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়. পরবর্তী ধাপ হল প্রতিটি সিলিং পৃষ্ঠে কোন ফুটো নেই তা পরীক্ষা করার জন্য একটি চাপ পরীক্ষা করা. যোগ্য পণ্য চাপ ক্যাপ ইনস্টল করার জন্য সমাবেশ লাইনে স্থানান্তরিত হয়, হ্যান্ডেল, এবং ঠান্ডা এবং গরম জলের চিহ্ন. অবশেষে, আনুষাঙ্গিক ইনস্টল করুন এবং প্যাকেজিং এবং প্যাকিং মুছা. এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়া পরিদর্শন বহন করে, অপারেটর স্ব-পরিদর্শন, এবং সমাপ্ত পণ্যের নমুনা পরিদর্শন.

সাত, কল কারখানা পরিদর্শন (একজন ব্যক্তি দায়ী)
সমাপ্ত কল পণ্য গুদামে করা হয় পরে, সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শক নমুনা পরিদর্শন পরিচালনা করবে. পরিদর্শন আইটেম অন্তর্ভুক্ত: ঢালাই পৃষ্ঠ, থ্রেডেড পৃষ্ঠ, চেহারা গুণমান, সমাবেশ, চিহ্নিত করা, ভালভ কোর সিলিং পরীক্ষা, কল sealing কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং অন্যান্য আইটেম. কঠোরভাবে নমুনা পরিকল্পনা এবং রায় নীতি বাস্তবায়ন. শেষ কল পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করুন.