iVIGA Tap Factory Supplier
Kada kupujete slavinu, možete otkriti da neki imaju površinu nalik zrcalu, dok drugi imaju mat brušenu završnicu. Različiti izgledi se odnose na proces površinske obrade tuša. pa je važno pažljivo provjeriti oplatu slavine
Trenutno, površinska obrada slavina u industriji uglavnom uključuje galvanizaciju, brušeni nikl i farbanje, posebno galvanizacija je najčešća.
1. Galvanizacija
Galvanizacija je proces u kojem se metalni film pričvršćuje na metalnu površinu elektrolizom. Nakon tretmana galvanizacijom, na površini podloge se formira zaštitni sloj, što poboljšava otpornost na koroziju i otpornost na habanje slavina, i poboljšava njegov izgled sjaj i estetiku.
Galvanizacija se može podijeliti na niklovanje, hromiranje, pocinčavanje, itd.
prema sastavu oplate. Može biti jednoslojna ili višeslojna oplata. Međunarodni proces galvanizacije uglavnom usvaja troslojnu galvanizaciju.
Poznati proizvođači slavina kao što su Hansgrohe i GROHE imaju standardnu troslojnu galvanizaciju.
Površina slavina nakon galvanizacije je sjajna kao ogledalo, sa delikatnim dodirom i veoma teksturom. Nedostatak je što je lako okačiti otiske prstiju i vage.
Neka preduzeća obmanjuju potrošače i promiču upotrebu “petoslojna galvanizacija”, “šestoslojna galvanizacija”, itd.
u slavinama, u pokušaju da se proces oblaganja slavine vodi sa više slojeva oplate, ali u stvari je suprotno.
Defekti u podlogama i proizvodnim procesima. Zbog loše podloge ili loše izrade, nedostaci proizvoda mogu se prikriti samo dodavanjem oplata.
Ako kvalitet galvanizacije nije dobar, proizvod će brzo korodirati u okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti u kupaonici, i mrlje, mjehurići, ljuštenje premaza i čak korozija podloge pojavit će se na površini proizvoda. Ne samo da je neugledno, korodirana jedinjenja takođe mogu uticati na zdravlje vode.
2. Brushed nickel
Za slavine proces izvlačenja žice uglavnom djeluje na 304 podloga od nerđajućeg čelika.
Početni tretman je sličan galvanizaciji, a potrebno je i nekoliko slojeva galvanizacije. Razlika je u tome što je posljednji sloj galvanizacije presvučen svijetlim hromom kako bi se formirao efekat ogledala, dok je crtež žice presvučen slojem nikla, pokazujući mat teksturu.
Nakon dalje obrade na sloju nikla, brušena tekstura se utrlja, koji ne samo da može prikriti mehaničke linije i defekte stezanja kalupa koji nastaju u proizvodnji, ali i formiraju novu teksturu. Zbog različitih metoda crtanja, Rezultirajuće teksture su također različite, a obične su ravne, nasumično, ripple, i vrtlog.
Tuševi od nehrđajućeg čelika nisu toliko popularni kao tuševi od bakra, uglavnom zato 304 nerđajući čelik ima visoku tvrdoću, teško se obrađuje, a tehnologija nije dovoljno zrela. kako god, površina podloge od nerđajućeg čelika može biti galvanizovana ili iscrtana, a galvanizacija je češća od brušenog nikla.
3. Slikarstvo
Trenutno, crni tuševi su postepeno formirali popularan trend. Sve više mladih ljudi teži modernom i jednostavnom stilu. Kupatilo je uglavnom crno, bijela i siva, pa su crni tuševi veoma popularni.
Zapravo, nema previše razlika između crnih tuševa i tuševa od bakra i nerđajućeg čelika u strukturi, dizajn i podloga.
Najveća razlika je proces površinske obrade. Trenutno, površinska obrada crnog tuša uglavnom usvaja dva procesa: farba za galvanizaciju i pečenje.
Otpornost na ogrebotine, Otpornost na habanje i trajnost filma boje za pečenje nisu tako dobri kao oni galvaniziranog “metalna folija”, i postoji opasnost od ljuštenja i ljuštenja boje. Stoga, prilikom kupovine crnog tuša, morate obratiti pažnju na identifikaciju tehnologije površine.
4. Test spreja sa kiselom soli
Da li je proces galvanizacije dobar ili ne, postoji poseban test u industriji: test kiselinom soli u spreju (AASS)
Simulirajte kiselo okruženje u obliku slanog spreja kako biste testirali stepen korozije na površini proizvoda unutar njega 24-48 sati. Što je manje korodirano područje, što je veći odgovarajući nivo otpornosti proizvoda na koroziju. Nacionalni standard zahtijeva da 24-satni test sanitarnih proizvoda u kiselom spreju treba da dostigne nivo 9, nivo površinskih defekata je manji od 0.1%, a najviši nivo je nivo 10.
Ako tražite neku kvalitetnu i povoljnu slavinu, slobodno kontaktirajte VIGA.
