Vandhaneproduktionsproces

Støbeproces af vandhane

1. Hvad er casting
“Henviser normalt til metoden til fremstilling af produkter med smeltede legeringsmaterialer, indsprøjtning af flydende legering i en præ-forberedt form, lad det køle af og størkne, for at få et emne eller en del med den nødvendige form og vægt.
2. Metalstøbning
Metalstøbning kaldes også hård formstøbning. Det er en støbemetode, hvor flydende metal hældes i metalforme for at opnå støbegods. Formen er lavet af metal og kan bruges flere gange (hundreder til tusindvis af gange). De støbegods, der kan fremstilles ved metalstøbning, har i øjeblikket visse begrænsninger med hensyn til vægt og form. For eksempel, jernholdige metaller kan kun være støbegods med simple former; vægten af ​​støbegodset må ikke være for stor; vægtykkelsen er også begrænset, og støbegodsets vægtykkelse er mindre. Tyk kan ikke støbes.
3, sandstøbning
Sandstøbning er en traditionel støbeproces, der bruger sand som det vigtigste modelleringsmateriale til at lave forme. Fordi de støbematerialer, der bruges til sandstøbning, er billige og nemme at få fat i, og formene er nemme at fremstille, de kan tilpasse sig enkeltstyksproduktion, batchproduktion og masseproduktion af støbegods. I lang tid, det har været den grundlæggende proces i støbeproduktion.

4, gravitationsstøbning
refererer til processen med indsprøjtning af smeltet metal (kobberlegering) ind i en form under påvirkning af jordens tyngdekraft, også kendt som metalstøbning. Det er en moderne teknologi til fremstilling af hule støbeforme med varmebestandigt legeret stål.
5. Støbning af kobberlegering
Råmaterialet til vandhaneprodukter er støbt kobberlegering, som har gode støbeegenskaber, mekaniske egenskaber, Korrosionsmodstand, og støbningen har en fin struktur og en kompakt struktur. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) er valgt til legeringskvaliteter i henhold til GB/T 1176-1987 støbning kobberlegering tekniske forhold. Kobberindholdet er (58.0~63,0)%, som er det mest ideelle vandhanestøbemateriale.
6. Kort beskrivelse af støbeprocessen af ​​vandhanen
Først, på den automatiske hotbox-kerneskyder, der fremstilles en sandkerne til reservebrug, og kobberlegeringen smeltes (smelteudstyr modstand ovn). Når kobberlegeringen når en vis smeltet tilstand, kemisk analyse udføres og kobberlegeringstestblokken udtages og sendes til laboratoriet til kemisk titrering efter analyse eller spektroskopi, det bekræftes, at den kemiske sammensætning af kobberlegeringen opfylder kravene, og derefter hælde (hældeudstyret er en metalstøbemaskine). Efter afkøling og størkning, støbeformen åbnes og tømmes for at rense støberøret, og efter at kobbervandet i modstandsovnen er helt hældt , Inspicer selv de afkølede støbeemner og send dem til sandrystertromlen til rensning. Næste trin er varmebehandlingen (spændingsfjernelse udglødning) af det støbte emne for at eliminere den indre spænding, der genereres af støbningen. Sæt emnet i blæsemaskinen til efterbehandling for at opnå et mere ideelt støbeemne, og sørg for, at det indre hulrum er fri for støbesand, metalspåner eller andre urenheder. Så, støbeemnet er helt lukket, og luften testes i vandet for at teste forseglingen af ​​skallen og forseglingen af ​​skillevæggen. Endelig, den klassificeres til opbevaring efter kvalitetskontrol, analyse og inspektion.

Tredje, bearbejdningsprocessen af ​​vandhanen
1. Hvad er bearbejdning
refererer normalt til brugen af ​​metalskærende værktøjsmaskiner såsom drejning, fræsning, boring, høvling, slibning, boring og andre værktøjsmaskiner til at udføre forskellige skæreprocesser på emnet, således at emnet kan opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed, form- og positionsnøjagtighed og opfylder kravene i tegningen.
2, drejebænk
henviser til en værktøjsmaskine, hvis hovedbevægelse er rotationen af ​​emnet, og bevægelsen af ​​drejeværktøjet er fremføringsbevægelsen for at behandle den roterende overflade. Efter formålet, den er opdelt i: instrument drejebænk, vandret drejebænk, CNC drejebænk, etc.
3, fræsemaskine
henviser til en værktøjsmaskine, der hovedsageligt bruger en fræser til at bearbejde forskellige overflader på et emne. Normalt er fræserens rotation hovedbevægelsen, og arbejdsemnets bevægelse (og) fræseren er fremføringsbevægelsen.
4. Boremaskine
henviser til en værktøjsmaskine, der hovedsageligt bruger en boremaskine til at lave huller i et emne. Normalt er rotationen af ​​boret hovedbevægelsen, og den aksiale bevægelse af boret er tilførselsbevægelsen.
5. Kort beskrivelse af armaturets bearbejdning
For at imødekomme den hyppige montering og demontering og gentagne batchbehandling af vandhaner, hjælpearmaturer og formskærende værktøjer skal fremstilles for at forberede sig til forskellige forarbejdningskrav. Vælg først fiksturværktøjet og emnet til formjustering og prøvebehandling. Efter det første stykke er bestået inspektionen, masseproduktionen er officielt udført. Under processen, operatøren foretager egenkontrol, inspektører udfører inspektioner, og afslutter inspektionen efter afslutning, før de kvalificerede produkter kan flyde til næste proces. Udfør trykprøveinspektion. På trykprøvemaskinen, lufttrykket på 0,6Mpa påføres den forseglede skal, og vandhaneskallen nedsænkes i vand for at observere, om tætningsydelsen af ​​hver forbindelsesdel og hulrum i skallen opfylder kravene. Alle kvalificerede produkter gennemgår blyfrigivelsesbehandling for at eliminere blysporelementer i overfladekvaliteten i det indre hulrum for at gøre vandhaneprodukterne mere i overensstemmelse med kravene til miljøbeskyttelsesindikatorer med lav toksicitet og mindre skade.
Fjerde, poleringsprocessen af ​​vandhanen
1. Hvad er polering
Polering refererer til processen med at behandle vandhanens overflade ved højhastighedsrotation af forskellige slibehoveder eller linned (klæde) hjul på polermaskiner.
2, slibende båndslibemaskine
refererer til en slibemaskine, der bruger et hurtigt bevægeligt bånd til slibning.
3, overfladesliber
refererer til en slibemaskine, der hovedsageligt anvendes til slibning af overfladen af ​​et emne.
4. Polermaskine
refererer til en værktøjsmaskine, der bruger linnedets højhastighedsrotation (klæde) hjul til at slibe overfladen af ​​emnet for at gøre det glat og lyst, og for at øge lysstyrken og finishen af ​​produktet.
5. Kort beskrivelse af poleringsprocessen af ​​vandhanen
Forbered først poleringsværktøj, slibemidler og slibebånd, og gør et godt stykke arbejde med at justere maskinen. Udfør grovslibning af vandhanen (Ingen. 60 eller nej. 80) slibende bælte, fjern den ru overflade og huller på overfladen, og brug derefter (Ingen. 180 eller 240) slibebånd til mellemslibning, slibning af overfladen og trimning af konturen; næste Slibebåndet (Ingen. 320 eller nej. 400) slibes tre gange for at få overfladen til at have et ideelt udseende, klare linjer og velafbalanceret struktur. Umiddelbart efter nr. 600 slibende bælte, den er afsluttet for at få overfladen til at nå den ideelle udseendekontur, og det er blevet formet til et ægte udseende. Der er ingen tydelige vabler og poredefekter på overfladen. Endelig, 800 sand behandles for at gøre overfladen glat og ren. Eller polering for at gøre overfladen glat og lys, og linjerne er glattere og glattere. Under hver proces, kvalitetsinspektøren vil udføre den første artikelinspektion, processen vil blive inspiceret, og ordren vil blive overført efter afslutningen af ​​inspektionen og modtagelsen, og streng kontrol for at sikre kvaliteten.
5. Udenlandsk-relateret galvanisering
1. Hvad er galvanisering
henviser til den proces, hvor metalkationerne i pletteringsopløsningen reduceres til simple metalelementer under påvirkning af elektronstrømmen i elektrolyseprocessen og aflejres på overfladen af ​​katodepletteringsdelene.
2. Kort beskrivelse af galvaniseringsprocessen af ​​vandhanen
Den første er ultralydsafvoksning, og katodeelektrolyse af olie. Elektrolytisk affedtning, aktivering, forgrovning, efter bedring, neutralisering, overfladebehandling, iblødsætning, sensibilisering, acceleration, positiv elektrolyse, negativ elektrolyse, vand vask, neutralisering, surt kobber, aktivering, rensning, fornikling, genbrug, Rensning, forkromning, etc. Kobberbelægning kan få det elektropletterede lag til at få en mere tæt struktur, små defekter og små nålehuller på vandhanens overflade kan dækkes, og en tilfredsstillende effekt kan opnås. Effekten af ​​nikkelbelægning forbedrer korrosionsbestandigheden af ​​vandhanens overflade og kan poleres meget. Forkromning forhindrer korrosion og bevarer lysstyrken, forbedrer overfladens hårdhed og forbedrer slidstyrken. Kvaliteten af ​​galvaniseringsoverfladebehandlingen bedømmes ved en 24-timers eddikesyresaltspraytest (testudstyret er en saltspraytester) og en belægningstykkelsesmåler kan bruges til at identificere tykkelsen af ​​forskellige metalbelægninger. Generelt set, tykkelsen af ​​belægningen er op til standarden, og saltspraytesten kan bestå. Udseendet af galvaniseringskvalitet skal inspiceres fuldt ud ved kvalitetsinspektion og registreres.

Seks, samlingen af ​​vandhanen
1. Hvad er montering
Montering er processen med at forbinde de forarbejdede vandhanedele i en bestemt rækkefølge og teknologi for at danne et komplet sæt vandhaneprodukter, og pålideligt at realisere funktionerne i produktdesign.

2. Betydningen af ​​forsamling
Et sæt vandhaner er ofte sammensat af flere dele. Samlingen er i den sidste fase, der er nødvendig for fremstillingen af ​​produktet. Kvaliteten af ​​produktet (fra produktdesign, fremstilling af dele til produktsamling) er endelig garanteret og inspiceret gennem montering. Derfor, montering er et nøgleled til at bestemme produktkvaliteten. At formulere en fornuftig montageproces og anvende en effektiv montagemetode, der garanterer montagenøjagtighed, er af stor betydning for at sikre og yderligere forbedre produktkvaliteten.

3. Kort beskrivelse af monteringsprocessen for vandhanen
Først, udstyre forskellige monteringsværktøjer og dele, og begynde at skabe forbindelser, inklusive aftagelige forbindelser såsom ventilkerner, mesh dyser, etc., og ikke-aftagelige forbindelser såsom samlinger og vandindtagsfødder. Monter ventilkernen (porcelæns kerne) og spænd pakdåsen med en momentnøgle eller lås den keramiske kerne med en ærmemomentnøgle. Installer vandindtagsfoden eller vandstanden og lås sekskantmøtrikken med en 10 mm sekskantnøgle (vandindløbsfoden og vandstanden er præinstalleret med en tætning “O” ring). Badekarhanen er udstyret med en vandfordelerkontakt. Det næste trin er at teste vandet. Først, fastspænd vandhanen på testbænken i henhold til brugstilstanden, åbne venstre og højre indløbsventil, åbne ventilkernen, skyl vandhanens hulrum på forhånd, og luk derefter ventilkernen for at installere netdysens gummipude og netdysen , Og brug en skruenøgle og andet værktøj til at stramme det let, ingen vandudsivning, brug ikke overdreven kraft til at låse, for ikke at beskadige delene. Det næste trin er at udføre en tryktest for at kontrollere, at der ikke er lækage på hver tætningsflade. Det kvalificerede produkt overføres til samlebåndet for at installere trykhætten, håndtag, og koldt og varmt vand mærker. Endelig, installer tilbehøret og tør emballagen og pakningen af. Under denne proces, kvalitetskontrollen udfører procesinspektion, operatørens egeninspektion, og prøveudtagningsinspektion af færdige produkter.

Syv, fabriksinspektionen af ​​vandhanen (en person er ansvarlig)
Efter de færdige vandhaner sættes produkter ind på lageret, færdigvareinspektøren vil udføre prøveudtagningsinspektion. Tilsynsposterne er bl.a: støbeflade, gevindoverflade, udseende kvalitet, forsamling, mærkning, ventilkerne tætningstest, vandhanens tætningsevnetest og andre genstande. Strengt implementere prøveudtagningsplanen og princippet om dømmekraft. Tjek kvaliteten af ​​det sidste vandhaneprodukt.