Txorrota Ekoizpen Prozesua

Txorrota galdaketa prozesua

1. Zer da castinga
“Normalean aleazio urtutako materialekin produktuak egiteko metodoari egiten dio erreferentzia, aleazio likidoa aurrez prestatutako molde batean injektatzea, hozten eta sendotzen utziz, behar den forma eta pisua duen hutsune bat edo pieza bat lortzeko.
2. Metalezko molde galdaketa
Metalezko moldeen galdaketa molde gogorraren galdaketa ere deitzen zaio. Galdaketa-metodo bat da, metal likidoa metalezko moldeetara isurtzen den galdaketak lortzeko. Moldea metalezkoa da eta behin eta berriz erabil daiteke (ehunka edo milaka aldiz). Metalezko moldeen galdaketa bidez ekoiztu daitezkeen galdaketak gaur egun murrizketa batzuk dituzte pisu eta forma aldetik. Adibidez, burdinezko metalak forma sinpleak dituzten galdaketak izan daitezke soilik; galdaketaren pisua ezin da handiegia izan; hormaren lodiera ere mugatua da, eta galdaketaren horma-lodiera txikiagoa da. Lodia ezin da bota.
3, harea-galdaketa
Hareazko galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Hare-galdaketan erabiltzen diren moldura-materialak merkeak eta lortzeko errazak direlako, eta moldeak erraz fabrikatzen dira, pieza bakarreko ekoizpenera molda daitezke, loteen ekoizpena eta galdaketa masiboaren ekoizpena. Denbora luzez, galdaketa ekoizpenean oinarrizko prozesua izan da.

4, grabitate-galdaketa
metal urtua injektatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia (kobre aleazioa) lurraren grabitatearen eraginpean molde batean sartu, metal galdaketa bezala ere ezaguna. Beroarekiko erresistentea den altzairu aleazioarekin galdaketa-molde hutsak egiteko teknologia modernoa da.
5. Galdaketa kobre aleazioa
Txorrota produktuetarako erabiltzen den lehengaia kobrezko aleazioa da, galdaketa propietate onak dituena, propietate mekanikoak, korrosioarekiko erresistentzia, eta galdaketak egitura fina eta egitura trinkoa ditu. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) aleazio-kalifikazioetarako hautatzen da GB/T-ren arabera 1176-1987 galdaketa kobre aleazio baldintza teknikoak. Kobrearen edukia da (58.0~63,0)%, hau da txorrota-galdaketa-material idealena.
6. Txostenaren galdaketa-prozesuaren deskribapen laburra
Lehenengoa, Hot box core shooter automatikoan, hareazko nukleo bat sortzen da ordezko erabilerarako, eta kobre-aleazioa urtzen da (urtzeko ekipoen erresistentzia labea). Kobre aleazioa urtutako egoera jakin batera iristen denean, analisi kimikoa egiten da eta kobre aleazioko proba-blokea lagintzen da eta laborategira bidaltzen da titrazio kimikorako, analisi edo espektroskopia ondoren, kobre-aleazioaren konposizio kimikoak baldintzak betetzen dituela baieztatzen da, eta gero isurtzen (isurtzeko ekipamendua metalezko grabitate-galdaketako makina bat da). Hoztu eta solidotu ondoren, moldea ireki eta deskargatzen da isurtzeko igogailua garbitzeko, eta erresistentzia-labean kobre-ura guztiz isuri ondoren , Auto-ikuskatu hoztutako galdaketa hutsuneak eta bidali harea-darelera garbitzeko. Hurrengo urratsa tratamendu termikoa da (estresa kentzeko annealing) galdaketak sortutako barne-esfortzua kentzeko. Jarri blank-a granailatzeko makinan akabera egiteko, galdaketa-hutsik aproposago bat lortzeko, eta ziurtatu barrunbea moldatzeko harearik gabe dagoela, metalezko txirbilak edo bestelako ezpurutasunak. Orduan, galdaketa hutsa guztiz itxita dago, eta airea uretan probatzen da oskolaren zigilatzea eta partizioaren zigilatzea probatzeko. Azkenik, biltegiratze gisa sailkatzen da kalitate-ikuskapenaren ondoren, azterketa eta ikuskapena.

Hirugarrena, txorrota mekanizatzeko prozesua
1. Zer da mekanizazioa
normalean, metalak ebakitzeko makina-erreminten erabilerari egiten dio erreferentzia, hala nola torneaketa, fresaketa, zulaketa, planifikatzea, artezketa, mandrinatzeko eta beste makina-erreminta batzuk piezaren gainean hainbat ebaketa-prozesu egiteko, piezak beharrezko dimentsio-zehaztasuna lor dezan, forma eta posizioaren zehaztasuna eta marrazkiaren baldintzak betetzen ditu.
2, tornu
mugimendu nagusia piezaren biraketa den makina-erreminta bati egiten dio erreferentzia, eta inflexio tresnaren mugimendua gainazal birakaria prozesatzeko jario mugimendua da. Helburuaren arabera, banatzen da: tresna tornua, tornu horizontala, CNC tornua, etab.
3, fresatzeko makina
batik bat fresa bat erabiltzen duen makina-erreminta bati erreferentzia egiten dio pieza baten gainazal ezberdinak mekanizatzeko. Normalean fresaren biraketa da mugimendu nagusia, eta piezaren mugimendua (eta) fresa aurrerapen mugimendua da.
4. Zulatzeko makina
pieza batean zuloak egiteko zulagailu bat erabiltzen duen makina-erreminta bati egiten dio erreferentzia. Normalean zulagailuaren biraketa da mugimendu nagusia, eta zulagailuaren mugimendu axiala jario mugimendua da.
5. Txostenaren mekanizazio-prozesuaren deskribapen laburra
Txartelak maiz muntatu eta desmuntatu eta loteen prozesamendu errepikakorra betetzeko, tresna osagarriak eta moldeak mozteko tresnak fabrikatu behar dira hainbat prozesatzeko eskakizunetarako prestatzeko. Lehenik eta behin, hautatu finka-tresna eta pieza moldea doitzeko eta probako prozesatzeko. Lehenengo pieza gainditu ondoren ikuskapena, masa-ekoizpena ofizialki egiten da. Prozesuan zehar, operadoreak auto-ikuskapena egiten du, ikuskatzaileek ikuskapenak egiten dituzte, eta amaitu ondoren ikuskapena egiten du, produktu kualifikatuak hurrengo prozesura joan aurretik. Presio-probaren ikuskapena egitea. Presioa probatzeko makinan, 0.6Mpa-ko aire-presioa aplikatzen zaio zigilatutako oskolari, eta txorrota uretan murgiltzen da, konexio zati bakoitzaren zigilatzeko errendimenduak baldintzak betetzen dituen ikusteko.. Produktu kualifikatu guztiek berun-askatze tratamendua jasaten dute barrunbearen gainazaleko kalitateko oligoelementuak ezabatzeko, txorrota-produktuak ingurumena babesteko adierazleen eskakizunekin toxikotasun txikiko eta kalte gutxiagorekin bat egiteko..
Laugarrena, txorrota leuntzeko prozesua
1. Zer da leuntzea
Leuntzea txorrotaren gainazala prozesatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, hainbat buru edo liho artezteko abiadura handiko biraketaren bidez. (oihal) leuntzeko makinen gurpilak.
2, uhal urratzailea leuntzeko artezgailua
Artezteko makina azkar mugitzen den uhal bat erabiltzen duen artezteko makina aipatzen du.
3, gainazaleko artezteko
Pieza baten gainazala ehotzeko erabiltzen den artezgailu bati egiten dio erreferentzia.
4. Leuntzeko makina
lihoaren abiadura handiko biraketa erabiltzen duen makina-erreminta bati egiten dio erreferentzia (oihal) gurpila piezaren gainazala artezteko, leuna eta distiratsua izan dadin, eta produktuaren distira eta akabera areagotzeko.
5. Txorrota leuntzeko prozesuaren deskribapen laburra
Lehenik eta behin leuntzeko tresnak prestatu, urratzaileak eta uhal urratzaileak, eta makina doitzeko lan ona egin. Egin txorrota artezketa prozesatzea (Ez. 60 edo Ez. 80) gerriko urratzailea, kendu gainazal zakarra eta azaleko zuloak, eta gero erabili (Ez. 180 edo 240) tarteko artezketarako uhal urratzailea, gainazala arteztuz eta ingerada moztuz; hurrengo Gerriko urratzailea (Ez. 320 edo Ez. 400) hiru aldiz ehotzen da gainazala itxura ezin hobea izan dezan, lerro argiak eta egitura orekatua. Zenbakiaren ondoren berehala. 600 gerriko urratzailea, gainazala itxura ezin hobeagoko sestrara iristeko akabatu egiten da, eta itxura errealaren entitate batean moldatu da. Azalean ez dago babak eta poro-akats nabariak. Azkenik, 800 harea prozesatzen da gainazala leun eta garbi izateko. Edo leuntzea gainazala leuna eta distiratsua izan dadin, eta lerroak gero eta leunagoak dira. Prozesu bakoitzean, kalitate-ikuskatzaileak lehenengo artikuluen ikuskapena egingo du, prozesua ikuskatuko da, eta eskaria transferitu egingo da ikuskapena eta ordainagiria amaitu ondoren, eta kontrol zorrotza kalitatea bermatzeko.
5. Atzerriarekin lotutako galvanizazioa
1. Zer da galvanoplastia
xaflatze-soluzioko katioi metalikoak elektrolisi-prozesuan elektroi-fluxuaren eraginpean metalezko elementu soiletara murrizten diren eta katodozko plakatze-piezen gainazalean metatzen diren prozesuari egiten dio erreferentzia..
2. Txorrota galvanoplastatzeko prozesuaren deskribapen laburra
Lehenengoa ultrasoinuzko deparazizizazioa da, eta olioaren elektrolisi katodoa. Koipetze elektrolitikoa, aktibazioa, loditzen, berreskuratze osteko, neutralizazioa, gainazal girotzea, presoaking, sentsibilizazioa, azelerazioa, elektrolisi positiboa, elektrolisi negatiboa, ur garbiketa, neutralizazioa, kobre azidoa, aktibazioa, garbiketa, nikelatzea, birziklatzea, Garbiketa, kromatua, etab. Kobrez egindako geruzak egitura trinkoagoa lor dezake, txorrotaren gainazalean akats txikiak eta zulo txikiak estali daitezke, eta efektu asegarria lor daiteke. Nikelaren efektuak txorrota gainazaleko korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du eta oso leundu egin daiteke. Chrome xaflatzeak korrosioa saihesten du eta distira mantentzen du, gainazaleko gogortasuna hobetzen du eta higadura erresistentzia hobetzen du. Galvanizazioaren gainazaleko tratamenduaren kalitatea 24 orduko azido azetikoaren gatz-azterketa baten bidez epaitzen da (saiakuntza-ekipoa gatz-ihintza probatzailea da) eta estalduraren lodiera-neurgailu bat erabil daiteke hainbat metal-estalduraren lodiera identifikatzeko. Orokorrean hitz eginez, estalduraren lodiera estandarraren araberakoa da, eta gatz spray proba pasa daiteke. Galvanizazio-kalitatearen itxura guztiz ikuskatu eta erregistratuko da kalitate-ikuskapenaren bidez.

Sei, txorrotaren muntaia
1. Zer da muntaia
Muntaia prozesatutako txorrotaren zatiak ordena eta teknologia jakin batean konektatzeko prozesua da txorrota produktuen multzo osoa osatzeko., eta produktuen diseinuaren funtzioak modu fidagarrian gauzatzea.

2. Batzarraren garrantzia
Txorrota multzo bat hainbat zatiz osatuta egon ohi da. Muntaia produktua fabrikatzeko beharrezkoa den azken fasean dago. Produktuaren kalitatea (produktuaren diseinutik, piezak fabrikatzea produktuaren muntaketaraino) azkenik, muntaia bidez bermatzen eta ikuskatzen da. Horregatik, muntaia funtsezko lotura da produktuaren kalitatea zehazteko. Arrazoizko muntaketa-prozesu bat formulatzea eta muntaketa-zehaztasuna bermatzen duen muntaketa-metodo eraginkor bat hartzea oso garrantzitsua da produktuaren kalitatea bermatzeko eta hobetzeko..

3. Txorrota muntatzeko prozesuaren deskribapen laburra
Lehenengoa, muntatzeko hainbat tresna eta pieza hornitzea, eta hasi konexioak egiten, desmunta daitezkeen konexioak barne, hala nola balbula-nukleoak, sare-toberak, etab., eta desmunta daitezkeen konexioak, hala nola junturak eta ura sartzeko oinak. Instalatu balbula nukleoa (portzelanazko nukleoa) eta estutu guruinaren pina giltza giltza batekin edo blokeatu zeramikazko nukleoa mahuka giltza giltza batekin. Instalatu uraren sarrerako oina edo uraren maila eta blokeatu azkoina hexagonala 10 mm-ko hexagonozko giltza batekin (ur-sarrerako oina eta ur-maila zigilu batekin aurrez instalatuta daude “O” eraztun). Bainuontzirako txorrota ura banatzeko etengailu batekin dago. Hurrengo urratsa ura probatzea da. Lehenengoa, estutu txorrota proba-bankuan erabilera egoeraren arabera, ireki ezkerreko eta eskuineko sarrera-balbulak, ireki balbula nukleoa, garbitu aldez aurretik txorrota barrunbea, eta, ondoren, itxi balbula-nukleoa sareko pita gomazko pad eta sareko pita instalatzeko , Eta erabili giltza eta beste tresna batzuk arin estutzeko, ur-isurketarik ez, ez erabili gehiegizko indar blokeatzeko, piezak ez kaltetzeko. Hurrengo urratsa presio-proba bat egitea da, zigilatzeko gainazal bakoitzean isuririk ez dagoela egiaztatzeko. Produktu kualifikatua muntaketa-lerrora eramaten da presio-txapela instalatzeko, heldulekua, eta ur hotza eta beroaren markak. Azkenik, instalatu osagarriak eta garbitu ontziak eta ontziratzea. Prozesu honetan zehar, kalitatearen ikuskapenak prozesuen ikuskapena egiten du, operadorearen autoikuskapena, eta amaitutako produktuen laginketa ikuskatzea.

Zazpi, txorrota fabrikako ikuskapena (pertsona bat da arduraduna)
Bukatutako txorrota produktuak biltegian sartu ondoren, amaitutako produktuaren ikuskatzaileak laginketa-ikuskapena egingo du. Ikuskapen elementuak barne hartzen ditu: galdaketa azalera, gainazal hariztatua, itxura kalitatea, muntaia, markatzea, balbula-nukleoa zigilatzeko proba, txorrota zigilatzeko errendimendu proba eta beste elementu batzuk. Laginketa-plana eta epai-printzipioa zorrotz ezartzea. Egiaztatu azken txorrotako produktuaren kalitatea.