iVIGA Tap Factory Supplier
As jo winkelje foar in fauet, kinne jo fine dat guon hawwe in spegel-lykas oerflak, wylst oaren hawwe in mat boarstele finish. Ferskillende uterliken binne relatearre oan it oerflakbehannelingsproses fan 'e dûs. dus it is wichtich om soarchfâldich te kontrolearjen de kraan plating
Op it stuit, it oerflak behanneling fan kraan yn 'e yndustry omfettet benammen electroplating, geborsteld nikkel en skilderjen, benammen electroplating is de meast foarkommende.
1. Electroplating
Electroplating is in proses wêryn in metalen film wurdt hechte oan in metalen oerflak troch elektrolyse. Nei electroplating behanneling, in beskermjende laach wurdt foarme op it oerflak fan it substraat, dy't de korrosjebestriding en slijtbestriding fan 'e kranen ferbettert, en fersterket syn uterlik glans en estetyk.
Electropating kin wurde ferdield yn nikkel plating, chrome plating, sink plating, ensfh.
neffens de gearstalling fan de plating laach. It kin wêze single-layer plating of multi-layer plating. It ynternasjonaal galvanisearjende proses oannimt benammen trije-laach elektrolyt.
Bekende kraanfabrikanten lykas Hansgrohe en GROHE binne allegear standert trije-laach elektroplating.
It oerflak fan de kranen nei electroplating behanneling is sa helder as in spegel, mei in delicate touch en heul tekstuer. It neidiel is dat it maklik is om fingerprinten en skalen op te hingjen.
Guon bedriuwen misledigje konsuminten en befoarderje it gebrûk fan “fiif-laach electroplating”, “seis-laach electroplating”, ensfh.
yn de kranen, yn in besykjen om te begelieden de kraan plating proses mei mear plating lagen, mar yn feite is it tsjinoerstelde wier.
Defekten yn substraten en produksjeprosessen. Troch min substraat of min ôfwurking, produkt mankeminten kinne allinnich wurde maskere troch tafoegjen plating.
As de kwaliteit fan electroplating is net goed, it produkt sil wurde corroded fluch yn 'e badkeamer omjouwing fan hege temperatuer en hege vochtigheid, en spots, bubbels, Peeling fan de coating en sels corrosie fan it substraat sil ferskine op it oerflak fan it produkt. Net allinnich is it ûnsichtber, de corroded ferbiningen kinne ek ynfloed op wetter sûnens.
2. Geborsteld nikkel
Foar kranen treedt de tried tekening proses benammen op 'e 304 RVS substraat.
De earste behanneling is fergelykber mei electroplating, en ferskate lagen fan electroplating binne ek nedich. It ferskil is dat de lêste laach fan electroplating wurdt plated mei helder chrome te foarmjen in spegel effekt, wylst de tried tekening wurdt plated mei in laach fan nikkel, in matte tekstuer toant.
Nei fierdere ferwurking op de nikkel laach, de boarstele tekstuer wurdt wrijven, dy't net allinich de meganyske linen en defekten yn 'e foarmklem kinne dekke dy't yn' e produksje generearre wurde, mar foarmje ek in nije tekstuer. Troch de ferskillende tekenmetoaden, de resultearjende tekstueren binne ek oars, en de mienskiplike binne rjocht, willekeurich, rimpel, en swirl.
Dûzen fan roestfrij stiel binne net sa populêr as koperdûzen, benammen omdat 304 roestfrij stiel hat hege hurdens, is dreech te ferwurkjen, en de technology is net folwoeksen genôch. lykwols, it oerflak fan it RVS substraat kin wêze of electroplated of tekene, en electroplating is faker as boarstele nikkel.
3. Skilderij
Op it stuit, swarte buien hawwe stadichoan in populêre trend foarme. Hieltyd mear jonge minsken folgje moderne en ienfâldige styl. De badkeamerromte is benammen swart, wyt en griis, dus swarte buien binne tige populêr.
Yn feite, der binne net te folle ferskillen tusken swarte buien en koper en RVS buien yn struktuer, ûntwerp en substraat.
It grutste ferskil is it proses fan oerflakbehanneling. Op it stuit, it oerflak behanneling fan swarte douche benammen oannimt twa prosessen: elektroplating en bakferve.
De krassen ferset, slijtage ferset en duorsumens fan it bakken ferve film binne net sa goed as dy fan de electroplated “metalen film”, en der is in risiko fan ferve peeling en peeling. Dêrom, by it keapjen fan in swarte dûs, jo moatte omtinken jaan oan it identifisearjen fan de oerflaktechnology.
4. Acid sâlt spray test
Oft it electroplating proses is goed of net, der is in spesjale test yn 'e yndustry: soere sâlt spray test (AASS)
Simulearje de soere sâltsprayomjouwing om de graad fan korrosysje op it oerflak fan it produkt binnen te testen 24-48 oeren. De lytser it corroded gebiet, hoe heger it korrosjebestindich nivo fan it produkt. De nasjonale standert fereasket dat de 24-oere soere sâlt spray test fan sanitêre produkten nivo moat berikke 9, it nivo fan oerflak defekten is minder as 0.1%, en it heechste nivo is nivo 10.
As jo op syk binne nei wat hege kwaliteit en geunstige kraan, nim dan gerêst kontakt op mei VIGA.
