Amikor fauet-et vásárol, azt tapasztalhatja, hogy egyesek tükörszerű felülettel rendelkeznek, míg mások matt szálcsiszolt felülettel rendelkeznek. A különböző megjelenések a zuhany felületkezelési folyamatához kapcsolódnak. ezért fontos gondosan ellenőrizni a csaptelep burkolatát
Jelenleg, a csaptelepek felületkezelése az iparban főként a galvanizálást foglalja magában, szálcsiszolt nikkel és festés, különösen a galvanizálás a leggyakoribb.

1. Galvanizálás
A galvanizálás olyan eljárás, amelyben egy fémréteget elektrolízissel rögzítenek egy fémfelülethez. Galvanizálási kezelés után, az aljzat felületén védőréteg képződik, amely javítja a csapok korrózióállóságát és kopásállóságát, és fokozza megjelenésének fényét és esztétikáját.
A galvanizálás nikkelezésre osztható, krómozás, horganyzás, stb.
a bevonóréteg összetételének megfelelően. Lehet egyrétegű vagy többrétegű bevonat. A nemzetközi galvanizálási folyamat elsősorban háromrétegű galvanizálást alkalmaz.
A jól ismert csaptelepgyártók, mint például a Hansgrohe és a GROHE, mind szabványos háromrétegű galvanizálást alkalmaznak.
A csapok felülete a galvanizálás után olyan fényes, mint egy tükör, finom tapintású és nagyon textúrájú. Hátránya, hogy könnyen felakasztható az ujjlenyomat és a mérleg.
Egyes vállalkozások félrevezetik a fogyasztókat, és népszerűsítik a használatát “ötrétegű galvanizálás”, “hatrétegű galvanizálás”, stb.
a csapokban, annak érdekében, hogy több bevonatréteggel irányítsák a csaptelep bevonási folyamatát, de valójában ennek az ellenkezője igaz.
Aljzathibák és gyártási folyamatok. Rossz aljzat vagy rossz megmunkálás miatt, a termékhibákat csak bevonat hozzáadásával lehet elfedni.
Ha a galvanizálás minősége nem megfelelő, a termék gyorsan korrodálódik magas hőmérsékletű és magas páratartalmú fürdőszobai környezetben, és foltok, buborékok, a bevonat leválása és az aljzat egyenletes korróziója jelenik meg a termék felületén. Nem csak csúnya, a korrodált vegyületek a víz egészségét is befolyásolhatják.

2. Csiszolt nikkel
Csaptelepeknél a huzalhúzási folyamat elsősorban a 304 rozsdamentes acél hordozó.
A kezdeti kezelés hasonló a galvanizáláshoz, és több réteg galvanizálás is szükséges. A különbség az, hogy az utolsó galvanizálási réteg fényes krómmal van bevonva, hogy tükörhatást keltsen, míg a huzalrajzot nikkelréteggel vonják be, matt textúrát mutat.
További feldolgozás után a nikkelrétegen, a kefés textúrát dörzsöljük, amely nemcsak a gyártás során keletkező mechanikai sorokat és formabefogási hibákat takarhatja el, hanem új textúrát is alkotnak. A különböző rajzolási módok miatt, a kapott textúrák is eltérőek, a közösek pedig egyenesek, véletlen, fodrozódás, és örvényl.

A rozsdamentes acél zuhanyzók nem olyan népszerűek, mint a rézzuhanyok, főleg azért 304 a rozsdamentes acél nagy keménységű, nehéz feldolgozni, és a technológia nem elég kiforrott. azonban, a rozsdamentes acél hordozó felülete galvanizált vagy húzott lehet, és a galvanizálás gyakoribb, mint a szálcsiszolt nikkel.
3. Festés
Jelenleg, a fekete záporok fokozatosan népszerű trendté váltak. Egyre több fiatal követi a modern és egyszerű stílust. A fürdőszoba főként fekete, fehér és szürke, így a fekete zuhanyok nagyon népszerűek.
Valójában, szerkezetében nincs túl sok különbség a fekete zuhanyok és a réz és rozsdamentes acél zuhanyok között, tervezés és hordozó.
A legnagyobb különbség a felületkezelési folyamat. Jelenleg, a fekete zuhany felületkezelése elsősorban két eljárást alkalmaz: galvanizáló és sütőfesték.
A karcállóság, a sütőfesték film kopásállósága és tartóssága nem olyan jó, mint a galvanizálté “fém fólia”, és fennáll a festék leválásának és leválásának veszélye. Ezért, fekete zuhany vásárlásakor, ügyelni kell a felületi technológia azonosítására.
4. Savas só spray teszt
Függetlenül attól, hogy a galvanizálási eljárás jó-e vagy sem, van egy speciális teszt az iparban: savas sópermet teszt (AASS)
Szimulálja a savas sópermet környezetet, hogy tesztelje a termék felületén lévő korrózió mértékét 24-48 órák. Minél kisebb a korrodált terület, annál magasabb a termék megfelelő korrózióállósági szintje. A nemzeti szabvány előírja, hogy az egészségügyi termékek 24 órás savas sópermet tesztjének el kell érnie a szintet 9, a felületi hibák szintje kisebb, mint 0.1%, és a legmagasabb szint a szint 10.
Ha valami jó minőségű és kedvező csaptelepet keres, forduljon bizalommal a VIGA-hoz.
iVIGA csaptelep gyári beszállító

