Ծորակների արտադրության գործընթաց

Ծորակի ձուլման գործընթացը

1. Ինչ է քասթինգը
“Սովորաբար վերաբերում է հալված համաձուլվածքի նյութերով արտադրանքի պատրաստման եղանակին, հեղուկ խառնուրդի ներարկում նախապես պատրաստված կաղապարի մեջ, թույլ տալով, որ այն սառչի և ամրանա, անհրաժեշտ ձևով և քաշով դատարկ կամ մաս ձեռք բերելու համար.
2. Մետաղական կաղապարների ձուլում
Մետաղական կաղապարների ձուլումը կոչվում է նաև կոշտ կաղապարի ձուլում. Դա ձուլման մեթոդ է, երբ հեղուկ մետաղը լցվում է մետաղական կաղապարների մեջ՝ ձուլվածքներ ստանալու համար. Կաղապարը պատրաստված է մետաղից և կարող է օգտագործվել բազմիցս (հարյուրավորից հազարավոր անգամներ). Ձուլվածքները, որոնք կարող են արտադրվել մետաղական կաղապարների ձուլման միջոցով, ներկայումս ունեն որոշակի սահմանափակումներ քաշի և ձևի առումով. Օրինակ, սեւ մետաղները կարող են լինել միայն պարզ ձևերով ձուլվածքներ; ձուլվածքների քաշը չի կարող չափազանց մեծ լինել; պատի հաստությունը նույնպես սահմանափակ է, իսկ ձուլվածքների պատի հաստությունն ավելի փոքր է. Հաստը չի կարող գցել.
3, ավազի ձուլում
Ավազի ձուլումը ավանդական ձուլման գործընթաց է, որն օգտագործում է ավազը որպես հիմնական մոդելավորման նյութ կաղապարներ պատրաստելու համար. Քանի որ ձուլման նյութերը, որոնք օգտագործվում են ավազի ձուլման մեջ, էժան են և հեշտ է ձեռք բերել, իսկ կաղապարները հեշտ են արտադրվում, նրանք կարող են հարմարվել մեկ կտոր արտադրությանը, խմբաքանակի արտադրություն և ձուլվածքների զանգվածային արտադրություն. Երկար ժամանակ, դա ձուլման արտադրության հիմնական գործընթացն է եղել.

4, ինքնահոս ձուլում
վերաբերում է հալած մետաղի ներարկման գործընթացին (պղնձի համաձուլվածք) երկրագնդի ձգողության ազդեցության տակ գտնվող կաղապարի մեջ, հայտնի է նաև որպես մետաղի ձուլում. Այն ջերմակայուն լեգիրված պողպատով խոռոչ ձուլման կաղապարներ պատրաստելու ժամանակակից տեխնոլոգիա է.
5. Ձուլում պղնձի համաձուլվածք
Ծորակների արտադրանքի համար օգտագործվող հումքը ձուլածո պղնձի համաձուլվածքն է, որն ունի լավ ձուլման հատկություններ, մեխանիկական հատկություններ, կոռոզիոն դիմադրություն, իսկ ձուլվածքն ունի նուրբ կառուցվածք և կոմպակտ կառուցվածք. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) ընտրված է համաձուլվածքների դասերի համար՝ ըստ GB/T 1176-1987 ձուլման պղնձի համաձուլվածքի տեխնիկական պայմանները. Պղնձի պարունակությունն է (58.0~ 63.0)%, որը ծորակների ձուլման ամենաիդեալական նյութն է.
6. Ծորակի ձուլման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը
Առաջին, ավտոմատ տաք տուփի միջուկի վրա, պահեստային օգտագործման համար արտադրվում է ավազի միջուկ, իսկ պղնձի համաձուլվածքը ձուլված է (հալեցման սարքավորումների դիմադրության վառարան). Երբ պղնձի համաձուլվածքը հասնում է որոշակի հալած վիճակի, Կատարվում է քիմիական անալիզ և պղնձի համաձուլվածքի փորձարկման բլոկը նմուշառվում և ուղարկվում է լաբորատորիա՝ քիմիական տիտրման համար վերլուծությունից կամ սպեկտրոսկոպիայից հետո:, հաստատված է, որ պղնձի համաձուլվածքի քիմիական բաղադրությունը համապատասխանում է պահանջներին, իսկ հետո լցնելով (հորդառատ սարքավորումը մետաղի ինքնահոս ձուլման մեքենա է). Սառչելուց և պնդացնելուց հետո, կաղապարը բացվում և բեռնաթափվում է հորդառատ վերելակը մաքրելու համար, իսկ դիմադրողական վառարանում պղնձի ջուրն ամբողջությամբ լցվելուց հետո , Ինքնուրույն ստուգեք սառեցված ձուլման բլանկները և դրանք ուղարկեք ավազի թափահարող թմբուկին մաքրման համար. Հաջորդ քայլը ջերմային բուժումն է (սթրեսի հեռացում կռում) ձուլվածքի դատարկը` ձուլման արդյունքում առաջացած ներքին սթրեսը վերացնելու համար. Ներդրեք դատարկը կրակոցային պայթեցման մեքենայի մեջ՝ ավարտելու համար՝ ավելի իդեալական ձուլման դատարկ ստանալու համար, և ապահովել, որ ներքին խոռոչը զերծ է կաղապարման ավազից, մետաղական չիպսեր կամ այլ կեղտեր. Հետո, ձուլման բլանկը ամբողջությամբ փակված է, և օդը փորձարկվում է ջրի մեջ՝ կեղևի կնքումը և միջնորմի կնքումը ստուգելու համար. Վերջապես, որակի ստուգումից հետո այն դասակարգվում է պահեստի, վերլուծություն և ստուգում.

Երրորդ, ծորակի մշակման գործընթացը
1. Ինչ է հաստոցավորումը
սովորաբար վերաբերում է մետաղ կտրող հաստոցների օգտագործմանը, ինչպիսին է շրջադարձը, ֆրեզերային, հորատում, պլանավորում, մանրացնել, ձանձրալի և այլ հաստոցներ՝ աշխատանքային մասի վրա կտրելու տարբեր գործընթացներ կատարելու համար, այնպես, որ աշխատանքային մասը կարողանա հասնել պահանջվող չափերի ճշգրտության, ձևի և դիրքի ճշգրտությունը և համապատասխանում է գծագրի պահանջներին.
2, խառատահաստոց
վերաբերում է հաստոցին, որի հիմնական շարժումը աշխատանքային մասի պտույտն է, իսկ շրջադարձային գործիքի շարժումը պտտվող մակերեսը մշակելու համար կերակրման շարժումն է. Ըստ նպատակի, այն բաժանված է: գործիքային խառատահաստոց, հորիզոնական խառատահաստոց, CNC խառատահաստոց, և այլն.
3, ֆրեզերային մեքենա
վերաբերում է հաստոցին, որը հիմնականում օգտագործում է ֆրեզերային կտրիչ՝ աշխատանքային մասի վրա տարբեր մակերեսներ մշակելու համար. Սովորաբար ֆրեզերային կտրիչի պտույտը հիմնական շարժումն է, և աշխատանքային մասի շարժումը (և) ֆրեզերային կտրիչը կերակրման շարժումն է.
4. Հորատման մեքենա
վերաբերում է հաստոցին, որը հիմնականում օգտագործում է գայլիկոն՝ աշխատանքային մասի վրա անցքեր պատրաստելու համար. Սովորաբար փորվածքի պտույտը հիմնական շարժումն է, իսկ գայլիկոնի առանցքային շարժումը սնուցման շարժումն է.
5. Ծորակի մշակման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը
Ծորակների հաճախակի հավաքման և ապամոնտաժման և կրկնվող խմբաքանակի մշակման համար, օժանդակ հարմարանքները և կաղապար կտրող գործիքները պետք է արտադրվեն մշակման տարբեր պահանջներին նախապատրաստվելու համար. Սկզբում ընտրեք ամրացնող գործիքը և աշխատանքային մասը՝ կաղապարի ճշգրտման և փորձնական մշակման համար. Առաջին կտորն անցնելուց հետո ստուգումը, զանգվածային արտադրությունը պաշտոնապես իրականացվում է. Գործընթացի ընթացքում, օպերատորն իրականացնում է ինքնաստուգում, տեսուչները ստուգումներ են անցկացնում, և ավարտից հետո ավարտում է ստուգումը, նախքան որակավորված արտադրանքը կարող է հոսել հաջորդ գործընթացին. Կատարեք ճնշման փորձարկման ստուգում. Ճնշման փորձարկման մեքենայի վրա, 0,6 ՄՊա օդի ճնշումը կիրառվում է կնքված պատյանի վրա, և ծորակի կեղևը ընկղմվում է ջրի մեջ՝ դիտարկելու համար, թե արդյոք յուրաքանչյուր միացման մասի և կեղևի խոռոչի հերմետիկությունը համապատասխանում է պահանջներին. Բոլոր որակյալ արտադրանքները ենթարկվում են կապարի արտազատման մշակման՝ ներքին խոռոչի մակերևույթի որակի մեջ կապարի հետքի տարրերը վերացնելու համար, որպեսզի ծորակների արտադրանքն ավելի համապատասխանի շրջակա միջավայրի պաշտպանության ցուցանիշների պահանջներին՝ ցածր թունավորությամբ և ավելի քիչ վնասով:.
Չորրորդ, ծորակի փայլեցման գործընթացը
1. Ինչ է փայլեցնում
Փայլեցումը վերաբերում է ծորակի մակերեսի մշակման գործընթացին տարբեր հղկող գլուխների կամ սպիտակեղենի բարձր արագությամբ պտտման միջոցով: (կտոր) փայլեցնող մեքենաների անիվներ.
2, հղկող գոտի փայլեցնող սրճաղաց
վերաբերում է հղկման մեքենային, որն օգտագործում է արագ շարժվող գոտի հղկման համար.
3, մակերեսային սրճաղաց
վերաբերում է սրճաղացին, որը հիմնականում օգտագործվում է աշխատանքային մասի մակերեսը մանրացնելու համար.
4. Փայլեցնող մեքենա
վերաբերում է հաստոցին, որն օգտագործում է սպիտակեղենի բարձր արագությամբ պտույտը (կտոր) անիվ՝ մշակման մասի մակերեսը մանրացնելու համար՝ այն հարթ և պայծառ դարձնելու համար, և բարձրացնել արտադրանքի պայծառությունն ու ավարտը.
5. Ծորակի փայլեցման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը
Նախ պատրաստեք փայլեցնող գործիքներ, հղկող նյութեր և հղկող գոտիներ, և լավ աշխատանք կատարեք մեքենան կարգավորելու համար. Կատարել ծորակի կոպիտ հղկման մշակում (Ոչ. 60 կամ ոչ. 80) հղկող գոտի, հեռացնել կոպիտ մակերեսը և մակերեսի վրա փոսերը, իսկ հետո օգտագործեք (Ոչ. 180 կամ 240) հղկող գոտի միջանկյալ հղկման համար, մանրացնելով մակերեսը և կտրելով եզրագիծը; հաջորդ Հղկող գոտի (Ոչ. 320 կամ ոչ. 400) երեք անգամ մանրացված է, որպեսզի մակերեսը հակված լինի իդեալական տեսք ունենալու, հստակ գծեր և լավ հավասարակշռված կառուցվածք. Անմիջապես հետո թիվ. 600 հղկող գոտի, այն ավարտված է, որպեսզի մակերեսը հասնի իդեալական տեսքի եզրագծին, և այն ձևավորվել է իրական արտաքին տեսքի. Մակերեւույթի վրա ակնհայտ բշտիկներ և ծակոտիների թերություններ չկան. Վերջապես, 800 ավազը մշակվում է մակերեսը հարթ և մաքուր դարձնելու համար. Կամ փայլեցում՝ մակերեսը հարթ և պայծառ դարձնելու համար, իսկ գծերն ավելի ու ավելի հարթ են. Յուրաքանչյուր գործընթացի ընթացքում, որակի տեսուչը կիրականացնի առաջին հոդվածի ստուգումը, ընթացքը կստուգվի, իսկ պատվերը կփոխանցվի ստուգման և ստացման ավարտից հետո, և որակի ապահովման խիստ հսկողություն.
5. Արտասահմանյան հետ կապված էլեկտրալվացում
1. Ինչ է էլեկտրալվացումը
վերաբերում է այն գործընթացին, որի ընթացքում երեսպատման լուծույթում մետաղական կատիոնները վերածվում են պարզ մետաղական տարրերի էլեկտրոլիզի գործընթացում էլեկտրոնների հոսքի ազդեցության տակ և տեղադրվում են կաթոդային ծածկույթի մասերի մակերեսին:.
2. Ծորակի էլեկտրալվացման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը
Առաջինը ուլտրաձայնային դեմոքսացումն է, և նավթի կաթոդային էլեկտրոլիզը. Էլեկտրոլիտիկ յուղազերծում, ակտիվացում, կոշտացում, հետվերականգնումը, չեզոքացում, մակերեսի բարելավում, նախապես թրջող, զգայունացում, արագացում, դրական էլեկտրոլիզ, բացասական էլեկտրոլիզ, ջրի լվացում, չեզոքացում, թթու պղինձ, ակտիվացում, մաքրում, նիկելապատում, վերամշակում, Մաքրում, քրոմապատում, և այլն. Պղնձապատումը կարող է ստիպել, որ էլեկտրապատված շերտը ավելի խիտ կառուցվածք ստանա, Ծորակի մակերեսի փոքր թերությունները և փոքր փոսերը կարող են ծածկվել, և կարելի է հասնել գոհացուցիչ էֆեկտի. Նիկելապատման ազդեցությունը բարելավում է ծորակի մակերեսի կոռոզիոն դիմադրությունը և կարող է բարձր փայլեցվել. Քրոմապատումը կանխում է կոռոզիան և պահպանում է պայծառությունը, բարելավում է մակերեսի կարծրությունը և բարելավում մաշվածության դիմադրությունը. Մակերեւութային երեսպատման որակը գնահատվում է 24-ժամյա քացախաթթվի աղի ցողման փորձարկումով: (փորձարկման սարքավորումը աղի լակի փորձարկիչ է) և ծածկույթի հաստության չափիչը կարող է օգտագործվել տարբեր մետաղական ծածկույթների հաստությունը պարզելու համար. Ընդհանրապես ասած, ծածկույթի հաստությունը համապատասխանում է ստանդարտին, և աղի ցողման թեստը կարող է անցնել. Էլեկտրապատման որակի տեսքը պետք է ամբողջությամբ ստուգվի որակի ստուգմամբ և գրանցվի.

Վեց, ծորակի հավաքումը
1. Ինչ է ժողովը
Մոնտաժումը մշակված ծորակի մասերը որոշակի կարգով և տեխնոլոգիայով միացնելու գործընթաց է՝ ծորակների արտադրանքի ամբողջական հավաքածու ձևավորելու համար:, և հուսալիորեն իրականացնել արտադրանքի դիզայնի գործառույթները.

2. Հավաքման նշանակությունը
Ծորակների հավաքածուն հաճախ բաղկացած է մի քանի մասերից. Մոնտաժը վերջնական փուլում է, որն անհրաժեշտ է արտադրանքի արտադրության համար. Ապրանքի որակը (արտադրանքի դիզայնից, մասերի արտադրություն մինչև արտադրանքի հավաքում) վերջապես երաշխավորվում և ստուգվում է հավաքման միջոցով. Հետեւաբար, հավաքումը հիմնական օղակն է արտադրանքի որակը որոշելու համար. Խելամիտ հավաքման գործընթացի ձևակերպումը և հավաքման արդյունավետ մեթոդի ընդունումը, որը երաշխավորում է հավաքման ճշգրտությունը, մեծ նշանակություն ունի արտադրանքի որակի ապահովման և հետագա բարելավման համար:.

3. Ծորակների հավաքման գործընթացի համառոտ նկարագրությունը
Առաջին, սարքավորել հավաքման տարբեր գործիքներ և մասեր, և սկսեք կապեր հաստատել, ներառյալ անջատվող միացումները, ինչպիսիք են փականի միջուկները, ցանցային վարդակներ, և այլն:, և չանջատվող միացումներ, ինչպիսիք են հոդերը և ջրի մուտքի ոտքերը. Տեղադրեք փականի միջուկը (ճենապակյա միջուկ) և ամրացրեք գեղձի քորոցը ոլորող պտուտակաբանալիով կամ կողպեք կերամիկական միջուկը թևի ոլորող պտուտակաբանալիով. Տեղադրեք ջրի մուտքի ոտքը կամ ջրի մակարդակը և փակեք վեցանկյուն ընկույզը 10 մմ վեցանկյուն բանալինով (ջրի մուտքի ոտքը և ջրի մակարդակը նախապես տեղադրված են կնիքով “Օ” մատանի). Լոգարանի ծորակը հագեցած է ջրի բաշխիչ անջատիչով. Հաջորդ քայլը ջրի փորձարկումն է. Առաջին, սեղմել ծորակը փորձարկման նստարանի վրա՝ ըստ օգտագործման վիճակի, բացեք ձախ և աջ մուտքի փականները, բացեք փականի միջուկը, նախապես ողողել ծորակի խոռոչը, և այնուհետև փակեք փականի միջուկը՝ ցանցի վարդակի ռետինե բարձիկը և ցանցի վարդակը տեղադրելու համար , Եվ օգտագործեք բանալին և այլ գործիքներ, որպեսզի այն թեթև սեղմեք, ջրի արտահոսք չկա, մի օգտագործեք ավելորդ ուժ կողպելու համար, մասերը չվնասելու համար. Հաջորդ քայլը ճնշման փորձարկումն է` ստուգելու համար, որ յուրաքանչյուր կնքման մակերեսի վրա արտահոսք չկա. Որակավորված արտադրանքը տեղափոխվում է հավաքման գիծ՝ ճնշման գլխարկը տեղադրելու համար, բռնակ, և սառը և տաք ջրի հետքեր. Վերջապես, տեղադրել աքսեսուարները և սրբել փաթեթավորումն ու փաթեթավորումը. Այս գործընթացի ընթացքում, որակի տեսչությունն իրականացնում է գործընթացի ստուգում, օպերատորի ինքնաստուգում, և պատրաստի արտադրանքի նմուշառման ստուգում.

Յոթ, ծորակի գործարանային զննում (մարդը պատասխանատու է)
Ավարտված ծորակից հետո արտադրանքը դրվում է պահեստ, պատրաստի արտադրանքի տեսուչը կանցկացնի նմուշառման ստուգում. Ստուգման կետերը ներառում են: ձուլման մակերեսը, թելերով մակերես, տեսքի որակը, ժողով, նշում, փականի միջուկի կնքման փորձարկում, ծորակի կնքման կատարողականի փորձարկում և այլ իրեր. Խստորեն իրականացնել ընտրանքի պլանը և դատողության սկզբունքը. Ստուգեք վերջին ծորակի արտադրանքի որակը.