Որքան կարևոր է ծորակների ծածկույթի որակը?

Երբ դուք գնումներ եք կատարում ծորակ, դուք կարող եք պարզել, որ ոմանք ունեն հայելու նման մակերես, իսկ մյուսներն ունեն փայլատ վրձինով ծածկ. Տարբեր արտաքին տեսքը կապված է ցնցուղի մակերեսային բուժման գործընթացի հետ. ուստի կարևոր է ուշադիր ստուգել ծորակի ծածկը

Ներկայումս, Արդյունաբերության մեջ ծորակների մակերևութային մշակումը հիմնականում ներառում է էլեկտրալվացում, խոզանակով նիկել և նկարչություն, առավել տարածված է հատկապես էլեկտրալվացումը.

1. Էլեկտրապատում

Էլեկտրապատումը գործընթաց է, որի ժամանակ մետաղական թաղանթը էլեկտրոլիզի միջոցով ամրացվում է մետաղի մակերեսին. Էլեկտրապատման բուժումից հետո, ենթաշերտի մակերեսին ձևավորվում է պաշտպանիչ շերտ, ինչը բարելավում է ծորակների կոռոզիոն դիմադրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, և բարձրացնում է իր տեսքի փայլն ու գեղագիտությունը.

Էլեկտրապատումը կարելի է բաժանել նիկելապատման, քրոմապատում, ցինկապատում, և այլն.
ըստ երեսպատման շերտի բաղադրության. Այն կարող է լինել միաշերտ կամ բազմաշերտ ծածկ. Միջազգային էլեկտրապատման գործընթացը հիմնականում ընդունում է եռաշերտ էլեկտրապատումը.

Ծորակների հայտնի արտադրողները, ինչպիսիք են Hansgrohe-ն և GROHE-ն, բոլորն էլ ստանդարտ եռաշերտ էլեկտրածածկ են:.

Ծորակների մակերեսը Էլեկտրապատման մշակումից հետո հայելու պես պայծառ է, նուրբ հպումով և շատ հյուսվածքով. Թերությունն այն է, որ հեշտ է կախել մատնահետքերը և կշեռքները.

Որոշ ձեռնարկություններ մոլորեցնում են սպառողներին և խթանում դրանց օգտագործումը “հնգաշերտ հոսանքապատում”, “վեցաշերտ էլեկտրապատում”, և այլն.

ծորակների մեջ, փորձելով ուղղորդել ծորակների ծածկման գործընթացը ավելի շատ երեսպատման շերտերով, բայց իրականում ճիշտ հակառակն է.

Ենթաշերտերի և արտադրական գործընթացների թերությունները. Վատ հիմքի կամ վատ աշխատանքի պատճառով, արտադրանքի թերությունները կարելի է քողարկել միայն ծածկույթի ավելացմամբ.

Եթե ​​էլեկտրապատման որակը լավ չէ, արտադրանքը արագ կոռոզիայի ենթարկվի լոգարանի բարձր ջերմաստիճանի և բարձր խոնավության պայմաններում, և բծեր, փուչիկները, Ապրանքի մակերեսին կհայտնվի ծածկույթի կեղևը և հիմքի նույնիսկ կոռոզիան. Դա ոչ միայն անհրապույր է, կոռոզիայի ենթարկված միացությունները կարող են նաև ազդել ջրի առողջության վրա.

 

2. Խոզանակով նիկել

Ծորակների համար մետաղալարերի գծման գործընթացը հիմնականում գործում է 304 չժանգոտվող պողպատի հիմք.
Նախնական բուժումը նման է էլեկտրալվացմանը, և պահանջվում է նաև մի քանի շերտ էլեկտրապատում. Տարբերությունն այն է, որ էլեկտրապատման վերջին շերտը պատված է վառ քրոմով՝ հայելու էֆեկտ ստեղծելու համար, մինչդեռ մետաղալարերի գծագիրը պատված է նիկելի շերտով, ցուցադրելով փայլատ հյուսվածք.

Նիկելի շերտի վրա հետագա մշակումից հետո, խոզանակված հյուսվածքը քսվում է, որը կարող է ոչ միայն ծածկել արտադրության մեջ առաջացած մեխանիկական գծերը և կաղապարի սեղմման թերությունները, այլ նաև ձևավորել նոր հյուսվածք. Նկարչության տարբեր մեթոդների շնորհիվ, ստացված հյուսվածքները նույնպես տարբեր են, իսկ ընդհանուրները ուղիղ են, պատահական, ծածանք, և պտտվել.

Չժանգոտվող պողպատից ցնցուղները այնքան տարածված չեն, որքան պղնձե ցնցուղները, հիմնականում այն ​​պատճառով, որ 304 չժանգոտվող պողպատն ունի բարձր կարծրություն, դժվար է մշակել, և տեխնոլոգիան բավականաչափ հասուն չէ. Այնուամենայնիվ, Չժանգոտվող պողպատի հիմքի մակերեսը կարող է կամ էլեկտրալցվել կամ գծվել, իսկ էլեկտրապատումը ավելի տարածված է, քան սանրված նիկելը.

3. Նկարչություն

Ներկայումս, սև ցնցուղներն աստիճանաբար հանրաճանաչ միտում են ձևավորել. Ավելի ու ավելի շատ երիտասարդներ են ձգտում ժամանակակից և պարզ ոճի. Լոգարանի տարածքը հիմնականում սև է, սպիտակ և մոխրագույն, այնպես որ սև ցնցուղները շատ տարածված են.

Փաստորեն, կառուցվածքում սև ցնցուղների և պղնձի և չժանգոտվող պողպատի ցնցուղների միջև շատ տարբերություններ չկան, դիզայն և հիմք.

Ամենամեծ տարբերությունը մակերեսային մշակման գործընթացն է. Ներկայումս, Սև ցնցուղի մակերեսային բուժումը հիմնականում երկու գործընթաց է ընդունում: էլեկտրալվացման և թխման ներկ.

Քերծվածքների դիմադրություն, քայքայումից դիմադրությունը և թխման ներկի թաղանթի դիմացկունությունը այնքան էլ լավը չեն, որքան էլեկտրապատվածը “մետաղական ֆիլմ”, և ներկերի կեղևման և կլեպի վտանգ կա. Հետեւաբար, սև ցնցուղ գնելիս, դուք պետք է ուշադրություն դարձնեք մակերեսի տեխնոլոգիայի բացահայտմանը.

 

4. Թթվային աղի լակի փորձարկում

Անկախ նրանից, թե էլեկտրալվացման գործընթացը լավ է, թե ոչ, արդյունաբերության մեջ հատուկ թեստ կա: թթվային աղի լակի փորձարկում (AASS)

Մոդելավորեք թթվային աղի ցողման միջավայրը՝ փորձարկելու համար արտադրանքի մակերևույթի կոռոզիայի աստիճանը 24-48 ժամեր. Որքան փոքր է կոռոզիայի ենթարկված տարածքը, այնքան բարձր է արտադրանքի համապատասխան կոռոզիոն դիմադրության մակարդակը. Ազգային ստանդարտը պահանջում է, որ սանիտարական արտադրանքի 24-ժամյա թթվային աղի ցողման փորձարկումը պետք է հասնի մակարդակի 9, մակերեսային թերությունների մակարդակը պակաս է 0.1%, իսկ ամենաբարձր մակարդակը մակարդակն է 10.

 

Եթե ​​դուք փնտրում եք բարձրորակ և բարենպաստ ծորակ, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել VIGA-ի հետ.

Էլ: info@viga.cc