Бездік кранды өндіру туралы мақала

Бездік крандар көбінесе үй шаруашылығында және коммерциялық параметрлерде, олардың беріктігіне байланысты қолданылады, Коррозияға төзімділік, және эстетикалық тартымды. Бұл мақалада, Біз жез кранның өндірістік процесін зерттейміз, шикізаттан дайын өнімге дейін.

Шикізат Жез ксернкелер өндірісінде қолданылатын бастапқы шикізат - мыс және мырыш. Мыс - жездің негізгі құрамдас бөлігі, Әдетте 60-70% қорытпаның, Уинк қалдықтарды құрайды 30-40%. Қорғасын және қалайы сияқты басқа металдар сонымен қатар жездің белгілі бір қасиеттерін жақсарту үшін қорытпаға қосыла алады.

Кранның ішкі құрылымы

Шикізат

Бездік ксеркөлдер өндірісінде қолданылатын негізгі шикізат - мыс және мырыш. Мыс - жездің негізгі құрамдас бөлігі, Әдетте 60-70% қорытпаның, Уинк қалдықтарды құрайды 30-40%. Қорғасын және қалайы сияқты басқа металдар сонымен қатар жездің белгілі бір қасиеттерін жақсарту үшін қорытпаға қосыла алады.
Өндіріс процесі, алдағы ксеркктер өндірісі, әдетте, келесі қадамдарды қамтиды:

1.Еріген және құю.

Кастинг - бұл металды жоғары температураға дейін қыздыруды, содан кейін оны өліммен қажетті формаға айналдыратын өндірістік процесс.
Өндіріс процесінің алғашқы қадамы - мыстың мен мырышты жоғары температурада еріту.

Бірде жез еріген, Ол жол немесе броньды жасау үшін қалыпқа құйылады. Содан кейін бұл пиллинг салқындатылып, оны қолдануға дайын болғанша сақталады.

Ыстық соғу процесін бастау үшін, Билл брасс айында температураға дейін қыздырады 1,800 градус фаренгейт. Жез температураға жеткенде, Ол соғуды қалайды. Ұятын баспасөзде жезге қысым қолданылады, Мұны өлу үшін мәжбүрлеу.

Жез қалыптастыру үшін қолданылатын өлу болаттан жасалған және кранның белгілі бір пішінін жасауға арналған.

2.Дөрекі өңдеу

Кастингтер салқындағаннан кейін, Олар қалыптардан шығарылып, артық материалды алып тастап, олардың негізгі пішінін беру үшін дөрекі өңдеуден өтеді. Бұл әдетте бөртпе немесе фрезерлік машинаның көмегімен жасалады.

3.Аяқтау

Өреспен өңдеуден кейін, Кастингтер соңғы пішіні мен бетіне жету үшін әрлеудің бірнеше кезеңдеріне ұшырайды. Бұл қосымша өңдеуді қамтуы мүмкін, жылтырату, және.

4.Желник

Өндіріс процесінің соңғы қадамы - кранды хром немесе басқа сәндік металл қабаты бар кранды табуға болады. Бұл кранның сыртқы келбетін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар коррозиядан қосымша қорғаныс береді.

5..Жиналыс

Кранның әртүрлі компоненттері, мысалы, шүмек, сап, және клапан, содан кейін жиналады. Бұған бұрандаларды немесе бөлшектерді біріктіруді немесе өзектерді басып, оларды орнына ұстауды қамтуы мүмкін.

6.Сапаны бақылау

Өндіріс процесінде, Кернеудің сапаны бақылау шаралары қойылады, кранның қажетті стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету. Бұған визуалды тексерулер кіруі мүмкін, Ағып алу және басқа ақауларды тексеру, Әр түрлі компоненттердің өлшемдері мен төзімділігін тексеру.

Кранның өндірістік процесі

Қорытынды

Бездік ксеркөліктердің өндірісі бірнеше кезеңдерді қамтиды, дайын өнімді орнату үшін шикізатты балқытудан. Жоғары сапалы шикізатты қолдану, Нақты өндіріс техникасы, және сапаны қатаң бақылау шаралары Барлық берік өндіріске ықпал етеді, функционалдық және эстетикалық жағымды да ұзаққа созылатын ұзаққа созылатын кран.