អត្ថបទនៃការផលិត faucet លង្ហិន

ក្បាលម៉ាសីនតឹកលង្ហិនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងគ្រួសារ និងកន្លែងពាណិជ្ជកម្ម ដោយសារភាពធន់របស់វា។, ភាពធន់នឹងការ corrosion, និងសោភ័ណភាពទាក់ទាញ. នៅក្នុងអត្ថបទនេះ, យើងនឹងស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិត faucet លង្ហិន, ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច.

វត្ថុធាតុដើម វត្ថុធាតុដើមចម្បងដែលប្រើក្នុងការផលិត faucet លង្ហិនគឺទង់ដែង និងស័ង្កសី. ស្ពាន់គឺជាធាតុផ្សំចម្បងនៃលង្ហិន, ជាធម្មតាធ្វើឱ្យឡើង 60-70% នៃ alloy, ខណៈពេលដែលស័ង្កសីបង្កើតជាសំណល់ដែលនៅសល់ 30-40%. លោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសំណ និងសំណប៉ាហាំងក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃលង្ហិន.

រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃ faucet

វត្ថុធាតុដើម

វត្ថុធាតុដើមចម្បងដែលប្រើក្នុងការផលិត faucet លង្ហិនគឺទង់ដែង និងស័ង្កសី. ស្ពាន់គឺជាធាតុផ្សំចម្បងនៃលង្ហិន, ជាធម្មតាធ្វើឱ្យឡើង 60-70% នៃ alloy, ខណៈពេលដែលស័ង្កសីបង្កើតជាសំណល់ដែលនៅសល់ 30-40%. លោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសំណ និងសំណប៉ាហាំងក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃលង្ហិន.
ដំណើរការផលិត ការផលិត faucets លង្ហិនជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោម:

1.ការរលាយនិងការចាក់.

ការ Casting គឺជាដំណើរការផលិតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅលោហៈទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើទ្រង់ទ្រាយវាទៅជាទម្រង់ដែលចង់បានដោយប្រើការស្លាប់។.
ជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការផលិតគឺត្រូវរលាយទង់ដែង និងស័ង្កសីនៅក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។.

នៅពេលដែលលង្ហិនបានរលាយ, វា​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត​មួយ​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​របារ​ឬ​ដុំ​លង្ហិន. បនា្ទាប់មកបនា្ទាប់មកបនា្ទាប់មកត្រជាក់ហើយទុករហូតដល់វារួចរាល់ក្នុងការប្រើ.

ដើម្បីចាប់ផ្តើមដំណើរការកែច្នៃក្តៅ, billet នៃលង្ហិនត្រូវបានកំដៅឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពជុំវិញមួយ។ 1,800 ដឺក្រេហ្វារិនហៃ. នៅពេលដែលលង្ហិនឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលចង់បាន, វាត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងកាសែតក្លែងក្លាយ. កាសែតក្លែងក្លាយអនុវត្តសម្ពាធទៅលង្ហិន, បង្ខំឱ្យវាមានរាងដូចស្លាប់.

ការស្លាប់ដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើរូបរាងលង្ហិនត្រូវបានផលិតពីដែក និងត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់នៃក្បាលម៉ាសីនតឹក.

2.គ្រឿងម៉ាស៊ីនរដុប

នៅពេលដែលការដេញបានត្រជាក់, ពួកវាត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត ហើយឆ្លងកាត់ការកែច្នៃរដុប ដើម្បីយកសម្ភារៈលើសចេញ ហើយផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវរូបរាងជាមូលដ្ឋាន. ជាធម្មតានេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ឬម៉ាស៊ីនកិន.

3.ការបញ្ចប់

បន្ទាប់ពីការកែច្នៃរដុប, ការសម្ដែងឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលជាច្រើននៃការបញ្ចប់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងចុងក្រោយ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់វា។. នេះអាចរួមបញ្ចូលការកែច្នៃបន្ថែមទៀត, ប៉ូលា, និង buffing.

4.ការដាក់ចាន

ជំហានចុងក្រោយក្នុងដំណើរការផលិតគឺត្រូវដាក់បន្ទះក្បាលម៉ាសីនតឹកជាមួយស្រទាប់ក្រូម ឬលោហៈធាតុតុបតែងផ្សេងទៀត។. នេះមិនត្រឹមតែបង្កើនរូបរាងរបស់ faucet ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផ្តល់នូវការការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការ corrosion ផងដែរ។.

5..សន្និបាត

សមាសធាតុផ្សេងៗនៃ faucet, ដូចជា spout, ដង, និងសន្ទះបិទបើក, បន្ទាប់មកត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាមួយគ្នា. នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការវីស ឬចុចផ្នែកជាមួយគ្នា ឬប្រើសារធាតុ adhesive ដើម្បីទប់ពួកវានៅនឹងកន្លែង.

6.ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ពេញមួយដំណើរការផលិត, វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការដើម្បីធានាថា faucets បំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការ. ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ, ការធ្វើតេស្តសម្រាប់ការលេចធ្លាយនិងពិការភាពផ្សេងទៀត។, និងពិនិត្យមើលវិមាត្រ និងភាពអត់ធ្មត់នៃសមាសធាតុផ្សេងៗ.

ដំណើរការផលិត faucet

ការបហ្ចប់

ការផលិត faucets លង្ហិនពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលជាច្រើន។, ពី​ការ​រលាយ​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ដល់​ការ​បិត​ផលិតផល​សម្រេច​ទៅ​ការ​ដំឡើង. ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។, បច្ចេកទេសផលិតភាពជាក់លាក់, និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹងទាំងអស់រួមចំណែកដល់ការផលិតប្រើប្រាស់បានយូរ, faucets ប្រើប្រាស់បានយូរ ដែលមានទាំងមុខងារ និងសោភ័ណភាព.