ನಲ್ಲಿಯ ಲೋಹಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

ನೀವು ಒಂದು ನಲ್ಲಿಗಾಗಿ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೆಲವು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು, ಇತರರು ಮ್ಯಾಟ್ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟಗಳು ಶವರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಲ್ಲಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಲ್ಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬ್ರಷ್ಡ್ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ಸತು ಲೋಹಲೇಪ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೇಪನ ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ. ಇದು ಏಕ-ಪದರದ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಲೇಪನವಾಗಿರಬಹುದು. ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು-ಪದರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾನ್ಸ್‌ಗ್ರೋಹೆ ಮತ್ತು GROHE ಯಂತಹ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೂರು-ಪದರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ. ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಕೆಲವು ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ “ಐದು-ಪದರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್”, “ಆರು-ಪದರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್”, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಲ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹಲೇಪ ಲೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಲ್ಲಿಯ ಲೋಹಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜ.

ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು. ಕಳಪೆ ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕಾಮಗಾರಿಯಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ನಾನಗೃಹದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಣಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಲೇಪನದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತುಕ್ಕು ಸಹ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಹ್ಯ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ನೀರಿನ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

 

2. ಬ್ರಷ್ಡ್ ನಿಕಲ್

ನಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರ.
ಆರಂಭಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಪದರವು ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕ್ರೋಮ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ನಿಕಲ್ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಮ್ಯಾಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಕಲ್ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುಚ್ಚಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಚನೆಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ, ಏರಿಳಿತ, ಮತ್ತು ಸುಳಿಯ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶವರ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರದ ಶವರ್‌ಗಳಂತೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ಡ್ ನಿಕಲ್ಗಿಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಚಿತ್ರಕಲೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಪ್ಪು ಮಳೆ ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಯುವಕರು ಆಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಸರಳ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಬಾತ್ರೂಮ್ ಸ್ಥಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೂದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಪ್ಪು ಶವರ್ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಶವರ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶವರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಲ್ಲ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ.

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಪ್ಪು ಶವರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್.

ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್‌ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ “ಲೋಹದ ಚಿತ್ರ”, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಪ್ಪು ಶವರ್ ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

 

4. ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ: ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (AASS)

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಮ್ಲೀಯ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ 24-48 ಗಂಟೆಗಳು. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಪ್ರದೇಶ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಟ್ಟ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 24-ಗಂಟೆಗಳ ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು 9, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ 0.1%, ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವು ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ 10.

 

ನೀವು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು VIGA ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

ಇಮೇಲ್: info@viga.cc