жезден жасалган кран өндүрүшүнүн макаласы

Жезден жасалган крандар узактыгынан улам көбүнчө үй чарбаларында жана соода жайларында колдонулат, коррозияга каршы туруу, жана жагымдуу эстетика. Бул макалада, биз жез крандардын өндүрүш процессин изилдейбиз, сырьёдон даяр продукцияга чейин.

Чийки зат жез крандарды өндүрүүдө колдонулган негизги чийки зат жез жана цинк болуп саналат. Жез жездин негизги курамы болуп саналат, адатта түзөт 60-70% эритмеден, ал эми цинк калганын түзөт 30-40%. Коргошун жана калай сыяктуу башка металлдар да жездин өзгөчө касиеттерин жогорулатуу үчүн эритмеге кошулушу мүмкүн.

Крандын ички түзүлүшү

чийки заттар

Жезден жасалган крандарды өндүрүүдө колдонулган негизги чийки зат жез жана цинк болуп саналат. Жез жездин негизги курамы болуп саналат, адатта түзөт 60-70% эритмеден, ал эми цинк калганын түзөт 30-40%. Коргошун жана калай сыяктуу башка металлдар да жездин өзгөчө касиеттерин жогорулатуу үчүн эритмеге кошулушу мүмкүн.
Өндүрүш процесси жезден жасалган крандарды өндүрүү, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1.Эритүү жана куюу.

Куюу - бул металлды жогорку температурага чейин ысытып, андан кийин аны калемпирдин жардамы менен керектүү формага келтирүүнү камтыган өндүрүш процесси..
Өндүрүш процессиндеги биринчи кадам жез менен цинкти меште жогорку температурада эритүү болуп саналат.

Жез эрип кеткенден кийин, ал жезден куйма же куйма түзүү үчүн калыпка куюлат. Андан кийин бул даяр муздатып, колдонууга даяр болгонго чейин сакталат.

ысык согуу жараянын баштоо үчүн, жезден жасалган даяр тегеректеги температурага чейин ысытылат 1,800 градус Фаренгейт. жез каалаган температурага жеткенден кийин, ал согуучу пресске салынат. Согуучу пресс жезге басым жасайт, аны штамптын формасын алууга мажбурлоо.

Жезди калыптандыруу үчүн колдонулган штамп болоттон жасалган жана крандын өзгөчө формасын түзүү үчүн иштелип чыккан.

2.Орой иштетүү

Куймалар муздагандан кийин, алар калыптардан чыгарылат жана ар кандай ашыкча материалды алып таштоо жана алардын негизги формасын берүү үчүн орой иштетүүдөн өтүшөт. Бул, адатта, токарь же фрезердик машинанын жардамы менен жасалат.

3.Бүтүрүү

орой иштетүү кийин, куюулар акыркы формага жана бетине жетүү үчүн бир нече бүтүрүү этаптарынан өтөт. Бул андан ары иштетүүнү камтышы мүмкүн, жылмалоо, жана жылтыратуу.

4.Каптоо

Өндүрүш процессинин акыркы кадамы кранды хром же башка кооздук металл катмары менен жабуу болуп саналат. Бул крандын сырткы көрүнүшүн гана жакшыртпастан, коррозиядан кошумча коргоону да камсыз кылат.

5..Ассамблея

Крандын ар кандай компоненттери, мисалы, түтүк, тутка, жана клапан, андан кийин чогуу чогултулат. Бул тетиктерди бири-бирине буроо же басуу же аларды кармап туруу үчүн жабышчаактарды колдонууну камтышы мүмкүн.

6.Сапатты көзөмөлдөө

Бүткүл өндүрүш процессинде, крандардын талап кылынган стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн сапатты контролдоо боюнча чаралар көрүлөт. Бул визуалдык текшерүүлөрдү камтышы мүмкүн, агып чыгууларды жана башка кемчиликтерди текшерүү, жана ар кандай компоненттердин өлчөмдөрүн жана толеранттуулуктарын текшерүү.

Крандын өндүрүш процесси

Корутунду

жез крандарды өндүрүү бир нече этаптарды камтыйт, сырьёну эритууден тартып даяр продукцияны монтаждоого чейин. Жогорку сапаттагы сырьёлорду пайдалануу, так өндүрүш ыкмалары, жана сапатты көзөмөлдөө боюнча катуу чаралардын бардыгы бышык продукцияны өндүрүүгө көмөктөшөт, функционалдык жана эстетикалык жактан жагымдуу болгон узакка созулган крандар.