Канчалык маанилүү кран каптоо сапаты?

Сиз кран сатып жатканда, кээ бирлери күзгүдөй бети бар экенин таба аласыз, ал эми башкалары жалтырабаган щеткага ээ. Ар кандай көрүнүштөр душтун беттик тазалоо процессине байланыштуу. ошондуктан крандын капталышын кылдаттык менен текшерүү маанилүү

Азыркы учурда, өнөр жайда крандын үстүн иштетүү негизинен электропластинка камтыйт, щетка менен никель жана сүрөт, айрыкча электропландоо эң кеңири таралган.

1. Электркаптоо

Электролиз менен каптоо – металлдын бетине металл пленкасын электролиз аркылуу бекитүү процесси. Электр каптоо менен дарылоо кийин, субстраттын бетинде коргоочу катмар пайда болот, бул крандардын коррозияга туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат, жана анын сырткы көрүнүшүн жалтыратып, эстетикасын жакшыртат.

Электр каптоо никель жалатуу деп бөлүүгө болот, хром каптоо, цинк каптоо, жана башкалар.
каптоочу катмардын курамына ылайык. Бул бир катмарлуу же көп катмарлуу каптоо болушу мүмкүн. эл аралык electroplating жараяны, негизинен, үч катмар electroplating кабыл алат.

Hansgrohe жана GROHE сыяктуу белгилүү кран өндүрүүчүлөрүнүн бардыгы стандарттуу үч катмарлуу электропластика болуп саналат..

Электр каптоодон кийин крандардын бети күзгүдөй жарык болот, назик тийүү жана абдан текстура менен. Кемчилиги – манжа изин жана таразаны илип коюу оңой.

Кээ бир ишканалар керектөөчүлөрдү адаштырып, колдонууга көмөктөшөт “беш катмарлуу электропластика”, “алты катмарлуу электропластика”, жана башкалар.

крандарда, кран менен жабуу процессин көбүрөөк каптоочу катмарлар менен башкаруу аракетинде, бирок чындыгында тескерисинче.

субстраттардагы жана өндүрүш процесстериндеги кемчиликтер. Начар субстраттан же сапатсыз иштөөдөн улам, буюмдун кемчиликтерин жабуу менен гана жабууга болот.

Эгерде электропландоо сапаты жакшы болбосо, продукт жогорку температура жана жогорку нымдуулук ванна чөйрөсүндө тез коррозияга учурайт, жана тактар, көбүкчөлөр, буюмдун бетинде каптаманын сыйрылышы жана субстраттын дат басуусу пайда болот. Бул жагымсыз гана эмес, дат баскан кошулмалар да суунун ден соолугуна таасир этиши мүмкүн.

 

2. Никель

Крандар үчүн зым тартуу процесси, негизинен, иш-аракет кылат 304 дат баспас болоттон жасалган субстрат.
Алгачкы дарылоо электропластикага окшош, жана электропландоо бир нече катмарлары да талап кылынат. Айырмачылыгы - электропластинанын акыркы катмары күзгү эффектин түзүү үчүн жаркыраган хром менен капталган, ал эми зым чийме никель катмары менен капталган, жалтырабаган текстураны көрсөтүү.

никел катмары боюнча андан ары кайра иштетүү кийин, щеткаланган текстура сүртүлөт, өндүрүштө пайда болгон механикалык линияларды жана калыптарды кысуу кемчиликтерин гана жаап коё албайт, ошондой эле жаңы текстураны түзөт. Ар кандай сүрөт тартуу ыкмаларына байланыштуу, пайда болгон текстуралар да ар түрдүү, жана жалпылар түз, кокустук, толкун, жана айлануу.

Дат баспас болоттон жасалган душтар жез душтары сыяктуу популярдуу эмес, негизинен, анткени 304 дат баспас болоттон жасалган жогорку катуулук бар, иштетүү кыйын, ал эми техника жетилген эмес. Бирок, дат баспас болоттон жасалган субстраттын бети электроплатылган же тартылышы мүмкүн, жана электропландоо щеткаланган никельге караганда кеңири таралган.

3. Сүрөт тартуу

Азыркы учурда, кара душ бара-бара популярдуу тенденцияны түздү. Заманбап жана жөнөкөй стилди көздөгөн жаштар көбөйүүдө. Ванна бөлмөсү негизинен кара түстө, ак жана боз, ошондуктан кара душ абдан популярдуу болуп саналат.

Чындыгында, структурасында кара душ менен жез жана дат баспас болоттон жасалган душтун ортосунда өтө көп айырмачылыктар жок, дизайн жана субстрат.

Эң чоң айырмачылык - бул беттик тазалоо процесси. Азыркы учурда, кара душтун үстүн тазалоо негизинен эки процессти кабыл алат: электропландоо жана бышыруучу боёк.

Чийүүгө каршылык, бышыруучу боёк пленкасынын абразияга туруштук берүүсү жана бышыктыгы электропластикадагыдай жакшы эмес “металл пленка”, жана боёктун шыпырылып кетүү коркунучу бар. Ошондуктан, кара душ сатып жатканда, үстүнкү технологияны аныктоого көңүл буруу керек.

 

4. Кислота тузду спрей сыноо

Электр каптоо процесси жакшыбы же жокпу, тармагында атайын сыноо бар: кислота туз спрей сыноо (AASS)

Буюмдун бетиндеги коррозия даражасын текшерүү үчүн кислоталуу туз чачуучу чөйрөгө окшоштуруңуз 24-48 саат. Коррозияга учураган аймак азыраак болот, буюмдун тиешелүү коррозияга туруктуу деңгээли жогору. Улуттук стандарт санитардык буюмдардын 24 сааттык кислота тузду чачуу сыноосу деңгээлге жетиши керек деп талап кылат 9, жер бетиндеги кемчиликтердин деңгээли төмөн 0.1%, жана эң жогорку деңгээл – деңгээл 10.

 

Эгер сиз жогорку сапаттагы жана жагымдуу кран издеп жатсаңыз, Сураныч, VIGA менен байланышуудан тартынба.

Email: info@viga.cc