iVIGA Tap Factory Fournisseur
Messing Krunnen ginn allgemeng an Stéit a kommerziellen Astellunge benotzt wéinst hirer Haltbarkeet, Resistenz géint corrosion, an attraktiv Ästhetik. An dësem Artikel, mir wäerten de Produktiounsprozess vun Messing faucets Entdeckung, vun de Rohmaterial bis zum fäerdege Produkt.
Matière première Déi primär Matière première benotzt an der Produktioun vu Messing faucets sinn Koffer an Zénk. Kupfer ass de primäre Bestanddeel vu Messing, typesch opmaachen 60-70% vun der Legierung, iwwerdeems Zénk mécht de Rescht 30-40%. Aner Metaller wéi Bläi an Zinn kënnen och un d'Legierung bäigefüügt ginn fir spezifesch Eegeschafte vum Messing ze verbesseren.
Déi intern Struktur vum Krunn
Matière première
Déi primär Rohmaterialien, déi an der Produktioun vu Messingkranen benotzt ginn, sinn Kupfer an Zink. Kupfer ass de primäre Bestanddeel vu Messing, typesch opmaachen 60-70% vun der Legierung, iwwerdeems Zénk mécht de Rescht 30-40%. Aner Metaller wéi Bläi an Zinn kënnen och un d'Legierung bäigefüügt ginn fir spezifesch Eegeschafte vum Messing ze verbesseren.
Produktiounsprozess D'Produktioun vu Messingkranen ëmfaasst typesch déi folgend Schrëtt:
1.Schmelzen a Goss.
Casting ass e Fabrikatiounsprozess deen Metal op eng héich Temperatur erhëtzt an et dann an déi gewënscht Form mat engem Stierf formt.
Den éischte Schrëtt am Produktiounsprozess ass d'Kupfer an den Zénk an engem Uewen bei héijen Temperaturen ze schmëlzen.
Soubal d'Messer geschmollt ass, et gëtt an eng Schimmel gegoss fir eng Bar oder Billet aus Messing ze kreéieren. Dëse Billet gëtt dann ofgekillt a gespäichert bis et fäerdeg ass fir ze benotzen.
Fir de waarme Schmiedeprozess unzefänken, d'Bitt aus Messing gëtt op eng Temperatur vu ronn erhëtzt 1,800 Grad Fahrenheit. Wann de Messing déi gewënscht Temperatur erreecht huet, et gëtt an eng Schmiedepresse gesat. D'Schmiedepress mécht Drock op de Messing, forcéiere se d'Form vun engem Stierwen ze huelen.
De Stierf benotzt fir de Messing ze formen ass aus Stol gemaach an ass entwéckelt fir déi spezifesch Form vum Krunn ze kreéieren.
2.Rau Machining
Wann d'Géiss ofgekillt sinn, si ginn aus de Schimmel geläscht a gi rau machinéiert fir iwwerschësseg Material ze läschen an hinnen hir Basisform ze ginn. Dëst gëtt normalerweis mat enger Dréibänk oder Fräsmaschinn gemaach.
3.Ofschloss
No enger rauer Veraarbechtung, de Goss ënnerleien e puer Etappe vun der Veraarbechtung fir hir final Form an Uewerfläch ze erreechen. Dëst kann weider Veraarbechtung involvéieren, poléieren, an buffen.
4.Plating
De leschte Schrëtt am Produktiounsprozess ass de Krunn mat enger Schicht Chrom oder aner dekorativ Metall ze plazéieren. Dëst verbessert net nëmmen d'Erscheinung vum Krunn, awer bitt och zousätzlech Schutz géint Korrosioun.
5..Assemblée
Déi verschidde Komponente vum Krunn, wéi z, handhaben, an Ventil, ginn dann zesummegesat. Dëst kann d'Schrauwen oder Drécken vun den Deeler involvéieren oder d'Klebstoff benotzen fir se op der Plaz ze halen.
6.Qualitéitskontroll
Am ganze Produktiounsprozess, Qualitéitskontrollmoossname ginn agefouert fir sécherzestellen datt d'Kranzen déi erfuerderlech Normen entspriechen. Dës kënnen visuell Inspektiounen enthalen, Testen fir Leckage an aner Mängel, a kontrolléieren d'Dimensioune an Toleranzen vun de verschiddene Komponente.
De Produktiounsprozess vum Krunn
Conclusioun
D'Produktioun vu Messingkranen beinhalt e puer Etappen, vum Schmelzen vun de Matière première fir de fäerdege Produkt ze platéieren bis d'Installatioun. D'Benotzung vun héichwäerteg Matière première, Präzisioun Fabrikatioun Techniken, a streng Qualitéitskontrollmoossnamen droen all zur Produktioun vun haltbaren bäi, laang halen faucets datt souwuel funktionell an ästhetesch sinn.
