iVIGA čiaupų gamyklos tiekėjas
Kai perkate maišytuvą, galite pastebėti, kad kai kurių paviršius panašus į veidrodį, o kiti turi matinį šepečiu padengtą paviršių. Skirtingos išvaizdos yra susijusios su dušo paviršiaus apdorojimo procesu. todėl svarbu atidžiai patikrinti maišytuvo apkalą
Šiuo metu, maišytuvų paviršiaus apdorojimas pramonėje daugiausia apima galvanizavimą, šlifuotas nikelis ir dažymas, ypač galvanizavimas yra labiausiai paplitęs.
1. Galvanizavimas
Galvanizavimas – tai procesas, kurio metu prie metalinio paviršiaus elektrolizės būdu pritvirtinama metalinė plėvelė. Po apdorojimo galvanizavimu, ant pagrindo paviršiaus susidaro apsauginis sluoksnis, kuris pagerina čiaupų atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui, ir pagerina jo išvaizdos blizgesį bei estetiką.
Galvanizavimą galima suskirstyti į nikeliavimą, chromavimas, cinkavimas, ir tt.
pagal dengimo sluoksnio sudėtį. Tai gali būti vieno sluoksnio dengimas arba daugiasluoksnis dengimas. Tarptautiniame galvanizavimo procese daugiausia naudojamas trijų sluoksnių galvanizavimas.
Žinomi maišytuvų gamintojai, tokie kaip „Hansgrohe“ ir „GROHE“, yra visi standartiniai trijų sluoksnių galvanizavimas.
Čiaupų paviršius po galvanizavimo yra šviesus kaip veidrodis, su subtiliu prisilietimu ir labai tekstūra. Trūkumas yra tas, kad lengva pakabinti pirštų atspaudus ir svarstykles.
Kai kurios įmonės klaidina vartotojus ir skatina jų naudojimą “penkių sluoksnių galvanizavimas”, “šešių sluoksnių galvanizavimas”, ir tt.
maišytuvuose, bandant nukreipti maišytuvo dengimo procesą naudojant daugiau dengimo sluoksnių, bet iš tikrųjų yra atvirkščiai.
Pagrindų ir gamybos procesų defektai. Dėl prasto pagrindo arba prastos gamybos, gaminio defektus galima užmaskuoti tik pridedant apkalą.
Jei galvanizavimo kokybė nėra gera, gaminys greitai surūdys esant aukštai temperatūrai ir aukštai drėgmei vonios kambaryje, ir dėmės, burbuliukai, ant gaminio paviršiaus atsiras dangos lupimasis ir tolygi pagrindo korozija. Tai ne tik negražu, korozijos pažeisti junginiai taip pat gali turėti įtakos vandens sveikatai.
2. Šlifuotas nikelis
Maišytuvams vielos tempimo procesas daugiausia veikia 304 nerūdijančio plieno pagrindas.
Pradinis apdorojimas yra panašus į galvanizavimą, taip pat reikalingi keli galvanizavimo sluoksniai. Skirtumas tas, kad paskutinis galvanizavimo sluoksnis padengtas ryškiu chromu, kad susidarytų veidrodinis efektas, o vielos brėžinys padengtas nikelio sluoksniu, rodoma matinė tekstūra.
Po tolesnio apdorojimo ant nikelio sluoksnio, šepečiu trinama tekstūra, kurios gali ne tik uždengti gamyboje susidariusias mechanines linijas ir formų suspaudimo defektus, bet ir suformuoti naują tekstūrą. Dėl skirtingų piešimo būdų, gaunamos tekstūros taip pat skiriasi, o paprastieji yra tiesūs, atsitiktinis, raibuliavimas, ir suktis.
Nerūdijančio plieno dušai nėra tokie populiarūs kaip variniai dušai, daugiausia dėl to 304 nerūdijantis plienas turi didelį kietumą, sunku apdoroti, ir technologija nėra pakankamai subrendusi. Tačiau, nerūdijančio plieno pagrindo paviršius gali būti padengtas galvanizacija arba tempiamas, ir galvanizavimas yra labiau paplitęs nei šlifuotas nikelis.
3. Tapyba
Šiuo metu, juodi dušai pamažu susiformavo populiari tendencija. Vis daugiau jaunų žmonių siekia modernaus ir paprasto stiliaus. Vonios erdvė daugiausia yra juoda, balta ir pilka, todėl juodi dušai yra labai populiarūs.
Tiesą sakant, tarp juodų dušų ir varinių bei nerūdijančio plieno dušų konstrukcijos skirtumų nėra per daug, dizainas ir substratas.
Didžiausias skirtumas yra paviršiaus apdorojimo procesas. Šiuo metu, juodo dušo paviršiaus apdorojimas daugiausia apima du procesus: galvanizavimo ir kepimo dažai.
Atsparumas įbrėžimams, kepimo dažų plėvelės atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas nėra tokie geri kaip galvanizuotos “metalinė plėvelė”, ir yra pavojus, kad dažai nusilups ir nusilups. Todėl, perkant juodą dušą, turite atkreipti dėmesį į paviršiaus technologijos nustatymą.
4. Rūgštinės druskos purškimo bandymas
Nesvarbu, ar galvanizavimo procesas yra geras, ar ne, pramonėje yra specialus testas: rūgštinės druskos purškimo bandymas (AASS)
Imituokite rūgštinės druskos purškimo aplinką, kad patikrintumėte produkto paviršiaus korozijos laipsnį 24-48 valandų. Kuo mažesnė korozijos pažeista vieta, tuo didesnis atitinkamas gaminio atsparumo korozijai lygis. Nacionalinis standartas reikalauja, kad 24 valandų sanitarinių gaminių rūgštinės druskos purškimo bandymas pasiektų lygį 9, paviršiaus defektų lygis yra mažesnis nei 0.1%, o aukščiausias lygis yra lygis 10.
Jei ieškote kokybiško ir palankaus maišytuvo, nedvejodami susisiekite su VIGA.
