Tandas Pintar Mempunyai 8.5% gagal. Tandas Seramik Ada 12.4% gagal, Non-Contact Spout Mempunyai 32.9% gagal.

Tandas Pintar Mempunyai 8.5% gagal. Tandas Seramik Ada 12.4% gagal, Non-Contact Spout Mempunyai 32.9% gagal.

Pada bulan April 19, Pentadbiran Am Penyeliaan dan Pentadbiran Pasaran memaklumkan kepada 2021 penyeliaan kebangsaan dan persampelan kualiti produk paip dan peralatan sanitari. Persampelan daripada 988 perusahaan yang dihasilkan 1033 kumpulan paip dan produk kebersihan, melibatkan tandas seramik, tandas pintar, muncung bukan sentuhan, muncung pengedap kepingan seramik, mandi, perabot bilik mandi, sinki keluli tahan karat isi rumah dan tujuh produk lain. Satu kumpulan produk disyaki tiruan, dan unit yang diperiksa ialah Chaozhou Chaoan District Vijana Sanitary Ware Co. Mereka dilabel sebagai tandas sifon jet M031-3 Fujian Over River Dragon Sanitary Ware Co. Mereka telah dirujuk kepada jabatan penyeliaan pasaran tempatan perusahaan itu. Pemeriksaan mendapati bahawa 157 kumpulan produk gagal, dan kadar kegagalan pensampelan ialah 15.2%.

From this follow-up sampling to the last unqualified enterprises have 75, ada 21 enterprises in this sampling is still unqualified, dan 54 enterprises qualified. From the sampling of industrial clusters of such products, sejumlah 506 batches of products produced by enterprises in Guangdong Province were sampled and 65 batches were found to be unqualified, with a sampling failure rate of 12.8%. From the sampling of 261 batches of products produced by enterprises in Fujian Province, 43 batches were found to be unqualified, with a sampling failure rate of 16.5%. From the sampling of 129 batches of products produced by enterprises in Zhejiang Province, 33 batches of which were unqualified, and the sampling failure rate was 25.6%. The specific sampling situation of each product is as follows.

 

Ceramic bidet

The sampling failure rate of 12.4%

Persampelan daripada 257 perusahaan dalam 13 wilayah (bandar-bandar) produced 259 kumpulan produk, yang mana 32 batches are unqualified, dan kadar kegagalan pensampelan ialah 12.4%. This is a decline of 1.6 percentage points from the last sampling. Kadar kegagalan pensampelan produk dalam tiga tahun yang lalu ialah 13.4%, 14.0%, 12.4%.

Persampelan tertumpu kepada penggunaan air tandas, fungsi pelepasan, fungsi penggantian kumbahan, paras air selamat, tahap kecekapan air tandas, nilai had kecekapan air tandas, pengedap injap masuk, rintangan tekanan injap masuk, fungsi anti-siphon dan lain-lain 20 item telah diuji. Barangan yang tidak layak adalah berkaitan dengan penggunaan air tandas, kedalaman meterai air, saiz permukaan meterai air tandas, fungsi mencuci, pengedap air kembali kepada fungsi, paras air selamat, tahap kecekapan air tandas, nilai had kecekapan air tandas, injap masuk tanda CL, tangki air paras air selamat dan lain-lain 10 barang. Oleh institusi teknikal, sebab utama kegagalan produk tandas seramik: Pertama, Industri seramik kebersihan China didominasi oleh perusahaan kecil dan sederhana. Sebahagian daripada automasi pengeluaran perusahaan kecil dan mikro tidak tinggi, jadi kualiti produk tidak stabil. Kedua, sesetengah pengeluar bukan kawalan kualiti yang ketat, dan tidak mengikut keperluan standard untuk pembelian komponen dan pemeriksaan kilang.

Pemeriksaan persampelan dijalankan di Wilayah Guangdong, Wilayah Henan, Wilayah Fujian dan kelompok industri lain perusahaan pengeluaran. Antaranya, 185 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan di Wilayah Guangdong telah diambil sampel dan diperiksa, with a sampling failure rate of 15.1%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 22 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan di Wilayah Henan, with a sampling failure rate of 4.5%. Mereka mengambil sampel dan menguji 21 batches of products produced by enterprises in Fujian Province, with a sampling failure rate of 4.8%.

 

Tandas pintar

The sampling failure rate of 8.5%

Persampelan ialah peredaran pensampelan. Mereka mengambil sampel 106 kumpulan produk yang dihasilkan oleh 68 perusahaan dalam 10 wilayah (bandar-bandar), dan mendapati bahawa 9 kumpulan tidak layak, with a sampling failure rate of 8.5%. Kadar kegagalan untuk tiga pemeriksaan pensampelan terakhir produk ialah 2.7%, 3.8% dan 8.5% masing-masing.

Persampelan tertumpu kepada ciri suhu air, muncung pembersihan diri, fungsi pemanasan cincin duduk, perlindungan bahagian sentuhan dan hidup, panas, pendawaian dalaman dan lain-lain 41 item telah diuji. Projek yang gagal melibatkan kuasa input dan arus, perlindungan sentuhan dan bahagian hidup, struktur, langkah pembumian. Selepas analisis oleh institusi teknikal, sebab utama kegagalan produk tandas pintar ialah: Pertama, struktur produk direka bentuk secara tidak munasabah untuk membawa kepada risiko penggunaan. Kedua, pengeluar tandas pintar kebanyakannya adalah perusahaan kecil dan mikro, pelaburan yang tidak mencukupi dalam penyelidikan dan pembangunan, tahap pengurusan kualiti yang terhad, dan kualiti produk tidak terjamin.

Pemeriksaan sampel dijalankan di Wilayah Guangdong, Wilayah Zhejiang, Wilayah Fujian dan kelompok industri lain perusahaan pengeluaran. Antaranya, mereka mengambil sampel dan menguji 46 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Guangdong, with a sampling failure rate of 10.9%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 21 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 4.8%, dan mereka mengambil sampel dan menguji 14 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 21.4%.

 

Muncung bukan sentuhan

The sampling failure rate of 32.9%

Persampelan daripada 79 kumpulan produk dihasilkan oleh 79 perusahaan dalam 10 wilayah (bandar-bandar). Mereka jumpa 26 kumpulan yang tidak layak, with a sampling failure rate of 32.9%. Ini adalah 14.6 mata peratusan lebih tinggi daripada persampelan terakhir. Kadar kegagalan pensampelan produk dalam tiga tahun yang lalu ialah 56.0%, 18.3% dan 32.9%.

Persampelan tertumpu pada penampilan kualiti, prestasi keselamatan, prestasi pengedap, prestasi kekuatan, mengawal jarak, penggunaan tenaga keseluruhan mesin, perlindungan kegagalan kuasa, prestasi mogok air, tahap kecekapan air muncung, aliran air, keseragaman aliran, prestasi aliran, perlindungan kejutan elektrik dan lain-lain 17 item telah diuji. Selain prestasi kekuatan, prestasi pengedap, rintangan kepada beban pemasangan, perlindungan anti-elektrik, prestasi keselamatan, masa pembukaan dan penutupan dan enam projek lain, projek lain didapati tidak layak. Antaranya, 15 kumpulan produk didapati sebagai projek keseragaman aliran tidak layak, 14 batches of products failed the water impact performance project. Selepas analisis oleh institusi teknikal, the main reasons for the product failed: Pertama, some manufacturers are not officially implemented on January 1, 2021, based on the mandatory national standard GB 25501-2019 “water spout water efficiency limits and water efficiency levels” untuk pengeluaran. Kedua, some enterprises are not strict internal quality management, and did not carry out effective factory inspection.

They sampled the production enterprises in Guangdong Province, Wilayah Fujian, Zhejiang Province and other industrial clusters. Antaranya, they sampled and inspected 27 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Guangdong, with a sampling failure rate of 11.1%. They sampled and inspected 20 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 35.0%. Mereka mengambil sampel dan menguji 15 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 66.7%.

 

Ceramic piece sealing spout

The sampling failure rate of 16.9%

Mereka mengambil sampel 260 kumpulan produk yang dihasilkan oleh 256 perusahaan dalam 11 wilayah (bandar-bandar), dan mendapati bahawa 44 kumpulan gagal, with a sampling failure rate of 16.9%. Ini adalah 0.7 mata peratusan lebih tinggi daripada persampelan terakhir. Kadar kegagalan pensampelan produk dalam tiga tahun yang lalu ialah 13.1%, 16.2%, 16.9%.

The sampling focused on the accuracy of the pipe thread, hot and cold water sign, pemendakan bahan cemar logam, water pressure mechanical properties, prestasi pengedap, aliran, rintangan kakisan permukaan, keseragaman aliran, water efficiency level of the spout and other nine items were tested. Sebagai tambahan kepada sifat mekanikal rintangan tekanan air, prestasi pengedap dan lain-lain 2 projek, projek lain didapati tidak layak. Antaranya, mereka mendapati bahawa 19 kumpulan produk gagal ketepatan projek benang paip, 16 kumpulan produk gagal projek keseragaman aliran, 15 kumpulan produk gagal projek rintangan kakisan permukaan. Selepas analisis oleh institusi teknikal, sebab utama kegagalan produk ceramic seal seal spout ialah produk tersebut dikeluarkan oleh perusahaan kecil dan mikro.. Mereka bukan kawalan kualiti yang ketat terhadap bahan mentah dan aksesori sumber luar, atau proses penyaduran mereka mempunyai masalah.

Mereka telah mencuba perusahaan pengeluaran di Wilayah Fujian, Wilayah Guangdong, Zhejiang Province and other industrial clusters. Antaranya, they sampled and inspected 119 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 21.8%. They sampled and inspected 92 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Guangdong, with a sampling failure rate of 10.9%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 31 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 19.4%.

 

Kepala pancuran

The sampling failure rate of 12.2%

Mereka mengambil sampel 131 kumpulan produk yang dihasilkan oleh 131 perusahaan di enam wilayah (bandar-bandar), dan dijumpai 16 kumpulan gagal, kadar kegagalan pensampelan bagi 12.2%. Ini adalah 7.8 mata peratusan lebih rendah daripada persampelan terakhir. Kadar kegagalan pensampelan produk dalam tiga tahun yang lalu ialah 11.2%, 20.0%, 12.2%.

The sampling focused on the accuracy of the pipe thread, prestasi keselamatan, rintangan sejuk dan haba kecemasan, Rintangan kakisan, prestasi pengedap, kekuatan mekanikal, aliran, prestasi tegangan keseluruhan, penurunan suhu, prestasi anti-siphon pancuran pegang tangan dan lain-lain 10 item telah diuji. Item yang gagal adalah berkaitan dengan ketepatan benang paip, Rintangan kakisan, aliran, prestasi anti-siphon pancuran mandian pegang tangan. Analisis oleh institusi teknikal, produk mandi gagal terutamanya kerana: Pertama, dalam proses pemprosesan dan pembuatan, ketepatan pemprosesan benang perusahaan tidak mencukupi, dan proses penyaduran permukaan tidak baik, atau tidak menyokong peranti anti-siphon. Kedua, perusahaan tidak memahami piawaian produk, tidak menyokong pemasangan tablet penjimatan air, yang membawa kepada aliran yang besar. Pemeriksaan persampelan telah dijalankan di Wilayah Fujian, Wilayah Guangdong, Wilayah Zhejiang dan kelompok industri lain perusahaan pengeluaran. Antaranya, they sampled and inspected 59 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 5.1%. They sampled and inspected 44 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Guangdong, with a sampling failure rate of 4.5%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 25 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 44.0%.

 

Perabot bilik air

The sampling failure rate of 14.2%

Mereka mengambil sampel 106 kumpulan produk yang dihasilkan oleh 106 perusahaan dalam 9 wilayah (bandar-bandar), dan mendapati bahawa 15 kumpulan gagal, with a sampling failure rate of 14.2%, naik 5.3 percentage points from the last sampling. Kadar kegagalan pensampelan produk dalam tiga tahun yang lalu ialah 6.2%, 8.9%, 14.2%.

Tumpuan pembilang persampelan pada sifat fizikal dan kimia permukaan pembilang besen, sifat fizikal dan kimia bahagian kayu salutan permukaan, sifat fizikal dan kimia kulit lembut dan keras, salutan permukaan logam sifat fizikal dan kimia, rintangan semburan garam lapisan penyaduran logam, rintangan air produk, kesan menegak permukaan kaunter lantai, kabinet gantung (rak) hadkan kekuatan, produk kayu had bahan berbahaya, radioaktiviti produk dan lain-lain 10 kategori 24 item telah diuji. Projek yang gagal melibatkan sifat fizikal dan kimia permukaan kaunter lembangan, sifat fizikal dan kimia lapisan cat permukaan bahagian kayu, produk kayu had bahan berbahaya. Selepas analisis oleh institusi teknikal, sebab utama kegagalan produk perabot bilik mandi ialah penggunaan bahan mentah yang lebih rendah untuk mengurangkan kos, atau salutan filem cat yang tidak rata.

Mereka telah mencuba Wilayah Guangdong, Wilayah Zhejiang, Wilayah Fujian, Wilayah Henan dan kelompok industri lain perusahaan pengeluaran. Antaranya, they sampled and inspected 56 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Guangdong, with a sampling failure rate of 12.5%. Mereka mengambil sampel dan menguji 23 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 8.7%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 10 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 20.0%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 9 kumpulan produk daripada perusahaan di Wilayah Henan, with a sampling failure rate of 22.2%.

 

Sinki keluli tahan karat isi rumah

The sampling failure rate of 16.3%

Mereka mengambil sampel enam wilayah (bandar-bandar) 91 perusahaan yang dihasilkan 92 kumpulan produk, dan mendapati bahawa 15 kumpulan gagal, with a sampling failure rate of 16.3%. Ini adalah 9 mata peratusan lebih rendah daripada persampelan terakhir. Dalam tempoh tiga tahun yang lalu, kadar kegagalan pensampelan produk adalah 29.0%, 25.3%, 16.3%.

Persampelan tertumpu pada ketebalan dinding longkang, mekanisme saliran masa saliran, prestasi pengedap mekanisme saliran, prestasi galas dan lain-lain 11 barang telah diperiksa. Item yang gagal melibatkan penggunaan prestasi bahagian limpahan, ketebalan dinding mekanisme saliran, komposisi kimia bahan (nikel, Chromium). Antaranya, 13 kumpulan produk didapati tidak layak untuk projek ketebalan dinding mekanisme saliran. Projek dalam dua tahun persampelan berturut-turut didapati menjadi masalah yang lebih menonjol. Selepas analisis oleh institusi teknikal, sebab utama kegagalan produk sinki keluli tahan karat isi rumah: Pertama, saiz reka bentuk limpahan produk adalah kecil atau struktur limpahan tidak munasabah, mengakibatkan kapasiti limpahan yang lemah pada singki. Kedua, syarikat memilih komponen mekanisme saliran yang lebih nipis untuk mengurangkan kos pengeluaran. Ini membawa kepada ketebalan dinding yang tidak memenuhi syarat mekanisme saliran. Ketiga, perusahaan menggunakan rintangan kakisan rendah bahan keluli tahan karat untuk pengeluaran dan pemprosesan.

Pemeriksaan persampelan dijalankan di Wilayah Guangdong, Wilayah Fujian, Wilayah Zhejiang dan kelompok industri lain perusahaan pengeluaran, yang mana 56 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Guangdong telah diambil sampel dan diperiksa, and the sampling failure rate was 17.9%. Mereka mengambil sampel dan menguji 18 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Fujian, with a sampling failure rate of 5.6%. Mereka juga mengambil sampel dan menguji 9 kumpulan produk yang dihasilkan oleh perusahaan dari Wilayah Zhejiang, with a sampling failure rate of 33.3%.