Dodávateľ továrne na vodovodné batérie iVIGA
When you are shopping for a fauet, you can find that some have a mirror-like surface, while others have a matte brushed finish. Different appearances are related to the surface treatment process of the shower. so it is important to check carefully the faucet plating
V súčasnosti, the surface treatment of faucet in the industry mainly includes electroplating, brushed nickel and painting, especially electroplating is the most common.
1. Galvanické pokovovanie
Electroplating is a process in which a metal film is attached to a metal surface by electrolysis. After electroplating treatment, a protective layer is formed on the surface of the substrate, which improves the corrosion resistance and wear resistance of the taps, and enhances its appearance gloss and aesthetics.
Galvanické pokovovanie možno rozdeliť na pokovovanie niklom, chrómovanie, zinkovanie, atď.
podľa zloženia pokovovacej vrstvy. Môže to byť jednovrstvové pokovovanie alebo viacvrstvové pokovovanie. Medzinárodný proces galvanického pokovovania využíva hlavne trojvrstvové galvanické pokovovanie.
Známi výrobcovia vodovodných batérií ako Hansgrohe a GROHE sú štandardne trojvrstvové galvanické pokovovanie.
Povrch kohútikov po galvanickom ošetrení je lesklý ako zrkadlo, s jemným dotykom a veľmi textúrou. Nevýhodou je jednoduché zavesenie odtlačkov prstov a váhy.
Niektoré podniky zavádzajú spotrebiteľov a propagujú ich používanie “päťvrstvové galvanické pokovovanie”, “šesťvrstvové galvanické pokovovanie”, atď.
v kohútikoch, v snahe usmerniť proces pokovovania faucet s viacerými vrstvami pokovovania, ale v skutočnosti je opak pravdou.
Chyby substrátov a výrobných procesov. V dôsledku zlého podkladu alebo zlého spracovania, chyby produktu je možné maskovať iba pridaním oplechovania.
Ak kvalita galvanického pokovovania nie je dobrá, výrobok bude rýchlo korodovaný v prostredí kúpeľne s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, a škvrny, bubliny, na povrchu výrobku sa prejaví odlupovanie náteru a rovnomerná korózia podkladu. Nielenže je to nevzhľadné, skorodované zlúčeniny môžu tiež ovplyvniť zdravie vody.
2. Kartáčovaný nikel
V prípade vodovodných batérií proces ťahania drôtu pôsobí hlavne na 304 substrát z nehrdzavejúcej ocele.
Počiatočná úprava je podobná galvanickému pokovovaniu, a vyžaduje sa aj niekoľko vrstiev galvanického pokovovania. Rozdiel je v tom, že posledná vrstva galvanického pokovovania je pokovovaná jasným chrómom, aby sa vytvoril zrkadlový efekt, pričom kresba drôtu je pokovovaná vrstvou niklu, zobrazujúci matnú textúru.
Po ďalšom spracovaní na vrstve niklu, kartáčovaná textúra sa rozotrie, ktoré môžu nielen zakryť mechanické línie a chyby upnutia formy vznikajúce pri výrobe, ale aj vytvoriť novú textúru. Kvôli rôznym metódam kreslenia, výsledné textúry sú tiež odlišné, a tie bežné sú rovné, náhodný, zvlnenie, a vír.
Nerezové sprchy nie sú také obľúbené ako medené, hlavne preto 304 nehrdzavejúca oceľ má vysokú tvrdosť, je náročné na spracovanie, a technológia nie je dostatočne vyspelá. Avšak, povrch substrátu z nehrdzavejúcej ocele môže byť buď galvanicky pokovovaný alebo ťahaný, a galvanické pokovovanie je bežnejšie ako kartáčovaný nikel.
3. Maľovanie
V súčasnosti, čierne sprcháče sa postupne stali obľúbeným trendom. Čoraz viac mladých ľudí presadzuje moderný a jednoduchý štýl. Priestor kúpeľne je prevažne čierny, biela a sivá, takže čierne sprchy sú veľmi obľúbené.
V skutočnosti, medzi čiernymi sprchami a medenými a nerezovými sprchami v štruktúre nie je príliš veľa rozdielov, dizajn a substrát.
Najväčším rozdielom je proces povrchovej úpravy. V súčasnosti, povrchová úprava čiernej sprchy využíva hlavne dva procesy: galvanické a vypaľovacie farby.
Odolnosť proti poškriabaniu, Odolnosť proti oderu a trvanlivosť filmu farby na pečenie nie sú také dobré ako pri galvanickom pokovovaní “kovový film”, a hrozí odlupovanie a odlupovanie farby. Preto, pri kúpe čiernej sprchy, musíte venovať pozornosť identifikácii technológie povrchu.
4. Test kyslým soľným sprejom
Či je proces galvanizácie dobrý alebo nie, v tomto odvetví existuje špeciálny test: test kyslým soľným sprejom (AASS)
Simulujte kyslé prostredie soľného spreja, aby ste otestovali stupeň korózie na povrchu produktu 24-48 hodiny. Čím menšia je skorodovaná plocha, čím vyššia je zodpovedajúca úroveň odolnosti produktu voči korózii. Národná norma vyžaduje, aby 24-hodinový test sanitárnych výrobkov kyslým soľným sprejom dosiahol úroveň 9, úroveň povrchových defektov je menšia ako 0.1%, a najvyššia úroveň je úroveň 10.
Ak hľadáte nejaký kvalitný a výhodný faucet, prosím, neváhajte kontaktovať VIGA.
