குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை

குழாய் வார்ப்பு செயல்முறை

1. நடிப்பு என்றால் என்ன
“பொதுவாக உருகிய அலாய் பொருட்களுடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது, முன் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் திரவ கலவையை செலுத்துதல், அது குளிர்ச்சியாகவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது, தேவையான வடிவம் மற்றும் எடையுடன் ஒரு வெற்று அல்லது பகுதியைப் பெற.
2. உலோக அச்சு வார்ப்பு
உலோக அச்சு வார்ப்பு கடினமான அச்சு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கு திரவ உலோகத்தை உலோக அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது. அச்சு உலோகத்தால் ஆனது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம் (நூற்றுக்கணக்கான முதல் ஆயிரக்கணக்கான முறை). உலோக அச்சு வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகள் தற்போது எடை மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில் சில கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, இரும்பு உலோகங்கள் எளிய வடிவங்களைக் கொண்ட வார்ப்புகளாக மட்டுமே இருக்க முடியும்; வார்ப்புகளின் எடை மிகப் பெரியதாக இருக்க முடியாது; சுவர் தடிமன் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் சிறியது. தடிமனாக நடிக்க முடியாது.
3, மணல் வார்ப்பு
மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது அச்சுகளை உருவாக்க மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. ஏனெனில் மணல் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மோல்டிங் பொருட்கள் மலிவானது மற்றும் பெற எளிதானது, மற்றும் அச்சுகள் தயாரிக்க எளிதானது, அவர்கள் ஒற்றை-துண்டு உற்பத்திக்கு ஏற்ப மாற்ற முடியும், தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தி. நீண்ட காலமாக, வார்ப்பு உற்பத்தியில் இது அடிப்படை செயல்முறையாகும்.

4, ஈர்ப்பு வார்ப்பு
உருகிய உலோகத்தை செலுத்தும் செயல்முறையை குறிக்கிறது (செப்பு கலவை) பூமியின் ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் ஒரு அச்சுக்குள், உலோக வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் மூலம் வெற்று வார்ப்பு அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கான நவீன தொழில்நுட்பம் இது.
5. வார்ப்பு தாமிர கலவை
குழாய் தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் வார்ப்பிரும்பு செப்பு கலவையாகும், இது நல்ல வார்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இயந்திர பண்புகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும் வார்ப்பு ஒரு சிறந்த அமைப்பு மற்றும் ஒரு சிறிய அமைப்பு உள்ளது. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) GB/T படி அலாய் கிரேடுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது 1176-1987 தாமிர கலவை தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் வார்ப்பு. செப்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது (58.0~63.0)%, இது மிகவும் சிறந்த குழாய் வார்ப்பு பொருள்.
6. குழாய் வார்ப்பு செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
முதலில், தானியங்கி ஹாட் பாக்ஸ் கோர் ஷூட்டரில், ஒரு மணல் கோர் உதிரி பயன்பாட்டிற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது, மற்றும் தாமிர கலவை உருகப்படுகிறது (உருகும் உபகரணங்கள் எதிர்ப்பு உலை). செப்பு கலவை ஒரு குறிப்பிட்ட உருகிய நிலையை அடையும் போது, வேதியியல் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது மற்றும் செப்பு அலாய் சோதனைத் தொகுதி மாதிரி எடுக்கப்பட்டு, பகுப்பாய்வு அல்லது ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக்குப் பிறகு வேதியியல் டைட்ரேஷனுக்காக ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது., தாமிர கலவையின் வேதியியல் கலவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பது உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, பின்னர் கொட்டும் (ஊற்றும் கருவி ஒரு உலோக ஈர்ப்பு வார்ப்பு இயந்திரம்). குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கொட்டும் ரைசரை சுத்தம் செய்வதற்காக அச்சு திறக்கப்பட்டு இறக்கப்படுகிறது, மற்றும் எதிர்ப்பு உலையில் உள்ள செம்பு நீர் முழுமையாக ஊற்றப்பட்ட பிறகு , குளிரூட்டப்பட்ட வார்ப்பு வெற்றிடங்களை சுய பரிசோதனை செய்து அவற்றை சுத்தம் செய்வதற்காக மணல் குலுக்கி டிரம்மிற்கு அனுப்பவும். அடுத்த கட்டம் வெப்ப சிகிச்சை (மன அழுத்தத்தை நீக்குதல்) வார்ப்பினால் உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை அகற்ற, வார்ப்பு வெற்று. இன்னும் சிறந்த வார்ப்பு வெற்றிடத்தை அடைய, ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷினில் காலியாக வைக்கவும், மற்றும் உள் குழியில் மணல் அள்ளப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும், உலோக சில்லுகள் அல்லது பிற அசுத்தங்கள். பிறகு, வார்ப்பு வெற்றிடமானது முழுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் ஷெல்லின் சீல் மற்றும் பகிர்வின் சீல் ஆகியவற்றை சோதிக்க தண்ணீரில் காற்று சோதிக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, தர ஆய்வுக்குப் பிறகு இது சேமிப்பகமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது, பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு.

மூன்றாவது, குழாயின் எந்திர செயல்முறை
1. எந்திரம் என்றால் என்ன
பொதுவாக திருப்புதல் போன்ற உலோக வெட்டு இயந்திர கருவிகளின் பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது, அரைத்தல், துளையிடுதல், திட்டமிடல், அரைக்கும், பணிப்பொருளில் பல்வேறு வெட்டு செயல்முறைகளைச் செய்ய சலிப்பான மற்றும் பிற இயந்திர கருவிகள், அதனால் பணிப்பகுதி தேவையான பரிமாண துல்லியத்தை அடைய முடியும், வடிவம் மற்றும் நிலை துல்லியம் மற்றும் வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்.
2, கடைசல்
ஒரு இயந்திர கருவியைக் குறிக்கிறது, அதன் முக்கிய இயக்கம் பணிப்பகுதியின் சுழற்சி ஆகும், மற்றும் திருப்பு கருவியின் இயக்கம் சுழலும் மேற்பரப்பை செயலாக்க ஊட்ட இயக்கமாகும். நோக்கத்தின் படி, அது பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கருவி கடைசல், கிடைமட்ட லேத், CNC லேத், முதலியன.
3, அரைக்கும் இயந்திரம்
ஒரு பணிப்பொருளில் பல்வேறு மேற்பரப்புகளை இயந்திரமாக்குவதற்கு முக்கியமாக அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரக் கருவியைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அரைக்கும் கட்டரின் சுழற்சி முக்கிய இயக்கமாகும், மற்றும் பணிப்பகுதியின் இயக்கம் (மற்றும்) அரைக்கும் கட்டர் என்பது தீவன இயக்கம்.
4. துளையிடும் இயந்திரம்
ஒரு இயந்திர கருவியைக் குறிக்கிறது, இது முக்கியமாக ஒரு பணிப்பொருளில் துளைகளை உருவாக்க ஒரு துரப்பணியைப் பயன்படுத்துகிறது. பொதுவாக துரப்பணம் பிட்டின் சுழற்சி முக்கிய இயக்கம், மற்றும் துரப்பண பிட்டின் அச்சு இயக்கம் ஊட்ட இயக்கம் ஆகும்.
5. குழாயின் எந்திர செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
குழாய்களை அடிக்கடி அசெம்பிளி மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தொகுதி செயலாக்கத்தை சந்திப்பதற்காக, பல்வேறு செயலாக்கத் தேவைகளுக்குத் தயாராவதற்கு துணை சாதனங்கள் மற்றும் அச்சு வெட்டும் கருவிகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். முதலில் அச்சு சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை செயலாக்கத்திற்கான பொருத்துதல் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். முதல் துண்டு ஆய்வு கடந்து பிறகு, வெகுஜன உற்பத்தி அதிகாரப்பூர்வமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ஆபரேட்டர் சுய ஆய்வு நடத்துகிறார், ஆய்வாளர்கள் சோதனை நடத்துகின்றனர், மற்றும் முடிந்த பிறகு ஆய்வு முடிக்கிறது, தகுதியான தயாரிப்புகள் அடுத்த செயல்முறைக்கு செல்லும் முன். அழுத்தம் சோதனை ஆய்வு செய்யவும். அழுத்தம் சோதனை இயந்திரத்தில், 0.6Mpa காற்றழுத்தம் சீல் செய்யப்பட்ட ஷெல்லில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு இணைப்புப் பகுதியின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் ஷெல்லின் குழியின் சீல் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைக் கண்காணிக்க குழாய் ஷெல் தண்ணீரில் மூழ்கியது.. குறைந்த நச்சுத்தன்மையும் குறைவான தீங்கும் கொண்ட சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறிகாட்டிகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குழாய் தயாரிப்புகளை அதிக அளவில் உருவாக்க, அனைத்து தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளும் உள் குழியின் மேற்பரப்பில் உள்ள சுவடு ஈய கூறுகளை அகற்றுவதற்கு ஈய வெளியீட்டு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன..
நான்காவது, குழாயின் மெருகூட்டல் செயல்முறை
1. பாலிஷ் என்றால் என்ன
மெருகூட்டல் என்பது பல்வேறு அரைக்கும் தலைகள் அல்லது கைத்தறிகளின் அதிவேக சுழற்சி மூலம் குழாயின் மேற்பரப்பை செயலாக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. (துணி) மெருகூட்டல் இயந்திரங்களின் சக்கரங்கள்.
2, சிராய்ப்பு பெல்ட் பாலிஷ் சாணை
அரைப்பதற்கு வேகமாக நகரும் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தும் அரைக்கும் இயந்திரத்தைக் குறிக்கிறது.
3, மேற்பரப்பு சாணை
ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை அரைப்பதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் கிரைண்டரைக் குறிக்கிறது.
4. பாலிஷ் இயந்திரம்
கைத்தறியின் அதிவேக சுழற்சியைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரக் கருவியைக் குறிக்கிறது (துணி) வொர்க்பீஸின் மேற்பரப்பை மிருதுவாகவும் பிரகாசமாகவும் செய்ய சக்கரம், மற்றும் தயாரிப்பின் பிரகாசம் மற்றும் முடிவை அதிகரிக்க.
5. குழாயின் மெருகூட்டல் செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
முதலில் மெருகூட்டல் கருவிகளை தயார் செய்யவும், சிராய்ப்புகள் மற்றும் சிராய்ப்பு பெல்ட்கள், இயந்திரத்தை சரிசெய்யும் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள். குழாய் கடினமான அரைக்கும் செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளுங்கள் (இல்லை. 60 அல்லது இல்லை. 80) சிராய்ப்பு பெல்ட், கரடுமுரடான மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள குழிகளை அகற்றவும், பின்னர் பயன்படுத்தவும் (இல்லை. 180 அல்லது 240) இடைநிலை அரைப்பதற்கான சிராய்ப்பு பெல்ட், மேற்பரப்பை அரைத்து, விளிம்பை ஒழுங்கமைத்தல்; அடுத்தது சிராய்ப்பு பெல்ட் (இல்லை. 320 அல்லது இல்லை. 400) மேற்பரப்பு ஒரு சிறந்த தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்க மூன்று முறை தரைமட்டமானது, தெளிவான கோடுகள் மற்றும் நன்கு சீரான அமைப்பு. உடனடியாக எண். 600 சிராய்ப்பு பெல்ட், மேற்பரப்பை சிறந்த தோற்ற எல்லையை அடைய இது முடிந்தது, மேலும் அது ஒரு உண்மையான தோற்ற அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான கொப்புளங்கள் மற்றும் துளை குறைபாடுகள் இல்லை. இறுதியாக, 800 மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க மணல் செயலாக்கப்படுகிறது. அல்லது மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் மாற்ற பாலிஷ் செய்யவும், மற்றும் கோடுகள் மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். ஒவ்வொரு செயல்முறையின் போதும், தர ஆய்வாளர் முதல் கட்டுரை ஆய்வு மேற்கொள்வார், செயல்முறை ஆய்வு செய்யப்படும், மற்றும் ஆய்வு மற்றும் ரசீது முடிந்ததும் ஆர்டர் மாற்றப்படும், மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த கடுமையான கட்டுப்பாடு.
5. வெளிநாட்டு தொடர்பான மின்முலாம்
1. மின்முலாம் என்றால் என்ன
மின்னாற்பகுப்புச் செயல்பாட்டில் எலக்ட்ரான் ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் முலாம் கரைசலில் உள்ள உலோக கேஷன்கள் எளிய உலோகக் கூறுகளாகக் குறைக்கப்பட்டு கேத்தோடு முலாம் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது..
2. குழாயின் மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
முதலாவது அல்ட்ராசோனிக் டிவாக்சிங், மற்றும் எண்ணெயின் கேத்தோடு மின்னாற்பகுப்பு. எலக்ட்ரோலைடிக் டிக்ரீசிங், செயல்படுத்துதல், கரடுமுரடான, பிந்தைய மீட்பு, நடுநிலைப்படுத்தல், மேற்பரப்பு சீரமைப்பு, முன் ஊறவைத்தல், உணர்திறன், முடுக்கம், நேர்மறை மின்னாற்பகுப்பு, எதிர்மறை மின்னாற்பகுப்பு, தண்ணீர் கழுவுதல், நடுநிலைப்படுத்தல், அமில செம்பு, செயல்படுத்துதல், சுத்தம், நிக்கல் முலாம், மறுசுழற்சி, சுத்தம் செய்தல், குரோம் முலாம், முதலியன. செப்பு முலாம் மின்முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கு மிகவும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைப் பெறலாம், குழாயின் மேற்பரப்பில் சிறிய குறைபாடுகள் மற்றும் சிறிய துளைகளை மூடலாம், மற்றும் திருப்திகரமான விளைவை அடைய முடியும். நிக்கல் முலாம் பூசுவதன் விளைவு குழாய் மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மிகவும் மெருகூட்டப்படலாம். குரோம் முலாம் அரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் பிரகாசத்தை பராமரிக்கிறது, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரம் 24 மணிநேர அசிட்டிக் அமில உப்பு தெளிப்பு சோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. (சோதனை உபகரணங்கள் ஒரு உப்பு தெளிப்பு சோதனையாளர்) மற்றும் பல்வேறு உலோக பூச்சுகளின் தடிமனைக் கண்டறிய ஒரு பூச்சு தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாகச் சொன்னால், பூச்சுகளின் தடிமன் நிலையானது, மற்றும் உப்பு தெளிப்பு சோதனை கடக்க முடியும். எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தரத்தின் தோற்றத்தை தர ஆய்வு மூலம் முழுமையாக ஆய்வு செய்து பதிவு செய்ய வேண்டும்.

ஆறு, குழாயின் கூட்டம்
1. சட்டசபை என்றால் என்ன
அசெம்பிளி என்பது பதப்படுத்தப்பட்ட குழாய் பாகங்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையிலும் தொழில்நுட்பத்திலும் இணைப்பதன் மூலம் ஒரு முழுமையான குழாய் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது., மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் செயல்பாடுகளை நம்பகத்தன்மையுடன் உணர.

2. சட்டசபையின் முக்கியத்துவம்
குழாய்களின் தொகுப்பு பெரும்பாலும் பல பகுதிகளால் ஆனது. தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு தேவையான சட்டசபை இறுதி கட்டத்தில் உள்ளது. பொருளின் தரம் (தயாரிப்பு வடிவமைப்பிலிருந்து, தயாரிப்பு சட்டசபைக்கான பாகங்கள் உற்பத்தி) இறுதியாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட்டு சட்டசபை மூலம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. எனவே, தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிப்பதில் அசெம்பிளி முக்கிய இணைப்பாகும். நியாயமான அசெம்பிளி செயல்முறையை உருவாக்குதல் மற்றும் அசெம்பிளி துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் பயனுள்ள அசெம்பிளி முறையைப் பின்பற்றுவது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் மேலும் மேம்படுத்துவதற்கும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது..

3. குழாய் சட்டசபை செயல்முறையின் சுருக்கமான விளக்கம்
முதலில், பல்வேறு சட்டசபை கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் சித்தப்படுத்து, மற்றும் இணைப்புகளை உருவாக்கத் தொடங்குங்கள், வால்வு கோர்கள் போன்ற பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகள் உட்பட, கண்ணி முனைகள், முதலியன, மற்றும் மூட்டுகள் மற்றும் நீர் நுழைவு கால்கள் போன்ற பிரிக்க முடியாத இணைப்புகள். வால்வு மையத்தை நிறுவவும் (பீங்கான் கோர்) மற்றும் ஒரு முறுக்கு குறடு மூலம் சுரப்பி முள் இறுக்க அல்லது ஒரு ஸ்லீவ் முறுக்கு குறடு மூலம் செராமிக் கோர் பூட்ட. வாட்டர் இன்லெட் கால் அல்லது நீர் மட்டத்தை நிறுவி, அறுகோண நட்டை 10 மிமீ அறுகோண குறடு மூலம் பூட்டவும் (நீர் நுழைவு கால் மற்றும் நீர் மட்டம் ஒரு சீல் மூலம் முன் நிறுவப்பட்டுள்ளது “ஓ” மோதிரம்). குளியல் தொட்டி குழாயில் நீர் விநியோக சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அடுத்த கட்டமாக தண்ணீரைச் சோதிக்க வேண்டும். முதலில், பயன்பாட்டு நிலைக்கு ஏற்ப சோதனை பெஞ்சில் குழாயை இறுக்கவும், இடது மற்றும் வலது நுழைவு வால்வுகளைத் திறக்கவும், வால்வு மையத்தைத் திறக்கவும், குழாய் குழியை முன்கூட்டியே துவைக்கவும், பின்னர் நெட் முனை ரப்பர் பேட் மற்றும் நெட் முனையை நிறுவ வால்வு மையத்தை மூடவும் , மேலும் ஒரு குறடு மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதை லேசாக இறுக்குங்கள், நீர் கசிவு இல்லை, பூட்டுவதற்கு அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், அதனால் பாகங்கள் சேதமடையாது. ஒவ்வொரு சீல் செய்யும் மேற்பரப்பிலும் கசிவு இல்லை என்பதை சரிபார்க்க அடுத்த கட்டமாக அழுத்தம் சோதனை செய்ய வேண்டும். தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்பு அழுத்தம் தொப்பியை நிறுவ சட்டசபை வரிக்கு மாற்றப்படுகிறது, கைப்பிடி, மற்றும் குளிர் மற்றும் சூடான நீர் அடையாளங்கள். இறுதியாக, பாகங்கள் நிறுவ மற்றும் பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கிங் துடைக்க. இந்த செயல்முறையின் போது, தர ஆய்வு செயல்முறை ஆய்வு செய்கிறது, ஆபரேட்டர் சுய ஆய்வு, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் மாதிரி ஆய்வு.

ஏழு, குழாயின் தொழிற்சாலை ஆய்வு (ஒரு நபர் பொறுப்பு)
முடிக்கப்பட்ட குழாய் தயாரிப்புகள் கிடங்கில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வாளர் மாதிரி ஆய்வு நடத்துவார். ஆய்வுப் பொருட்களில் அடங்கும்: வார்ப்பு மேற்பரப்பு, திரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு, தோற்றத்தின் தரம், சட்டசபை, குறிக்கும், வால்வு கோர் சீல் சோதனை, குழாய் சீல் செயல்திறன் சோதனை மற்றும் பிற பொருட்கள். மாதிரித் திட்டம் மற்றும் தீர்ப்பின் கொள்கையை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும். கடைசி குழாய் தயாரிப்பின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்.