Раванди истеҳсоли кран

Раванди рехтани кран

1. Кастинг чист
“Одатан ба усули тайёр кардани маҳсулот бо маводи хӯлаи гудохта дахл дорад, ба колаби пешакй тайёр кардашудаи моеъ андохтан, имкон медиҳад, ки он сард шавад ва мустаҳкам шавад, барои гирифтани бланка ё кисм бо шаклу вазни даркорй.
2. Рехтани қолаби металлӣ
Рехтани қолаби металлиро қолаби сахт низ меноманд. Ин усули рехтагарист, ки дар он металли моеъ ба қолибҳои металлӣ барои ба даст овардани рехтагарӣ рехта мешавад. Колаб аз металл сохта шудааст ва онро такроран истифода бурдан мумкин аст (садҳо то ҳазорҳо маротиба). Рехтаҳое, ки тавассути рехтани қолаби металлӣ истеҳсол мешаванд, дар айни замон аз ҷиҳати вазн ва шакл маҳдудиятҳои муайян доранд. Барои намуна, металлхои сиёх танхо рехтани шаклхои оддй буда метавонанд; вазни рехтагарй хеле калон буда наметавонад; гафсии девор хам махдуд аст, ва гафсии девори рехтагарй хурдтар аст. Ғафсро партофтан мумкин нест.
3, рехтани рег
Рехтани қум як раванди анъанавии рехтагарист, ки қумро ҳамчун маводи асосии моделсозӣ барои сохтани қолаб истифода мебарад. Зеро масолехи колибрезие, ки дар рехтани рег истифода мешавад, арзон ва дастраси осон аст, ва қолибҳои истеҳсоли он осон аст, ба истехсоли як-чоя мутобик карда метавонанд, истехсоли партия ва истехсоли оммавии рехтагарй. Ба муддати дуру дароз, он процесси асосии истехсолоти рехтагарй буд.

4, рехтани гравитация
ба процесси ворид кардани металли гудохта дахл дорад (хӯлаи мис) дар зери таъсири қувваи ҷозибаи замин ба қолиб меафтад, инчунин бо номи рехтагарии металл маълум аст. Ин технологияи муосир барои сохтани қолибҳои рехтагарӣ аз пӯлоди хӯлаи ба гармӣ тобовар мебошад.
5. Рехтани хӯлаи мис
Ашьёи хоми барои маснуоти кран истифодашаванда хӯлаи миси рехташуда мебошад, which has good casting properties, mechanical properties, Муқовимати зангзанӣ, and the casting has a fine structure and a compact structure. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) is selected for alloy grades according to GB/T 1176-1987 casting copper alloy technical conditions. The copper content is (58.0~63.0)%, which is the most ideal faucet casting material.
6. Brief description of the casting process of faucet
Аввал, on the automatic hot box core shooter, a sand core is produced for spare use, and the copper alloy is smelted (smelting equipment resistance furnace). When the copper alloy reaches a certain molten state, chemical analysis is performed and the copper alloy test block is sampled and sent to the laboratory for chemical titration After analysis or spectroscopy, it is confirmed that the chemical composition of the copper alloy meets the requirements, and then pouring (тачхизоти рехтагарй машинаи металлрезй мебошад). Пас аз хунуккунӣ ва сахтшавӣ, барои тоза кардани ризери рехтагарй колиб кушода ва холй карда мешавад, ва пас аз он ки оби мис дар печи муқовимат пурра рехта мешавад , Бланкаҳои рехтагарии хунукшударо худатон аз назар гузаронед ва онҳоро барои тоза кардан ба барабани реги регдор фиристед. Қадами навбатӣ коркарди гармӣ мебошад (рафъи стресс) аз холии рехтагарӣ барои бартараф кардани фишори дохилии аз рехтагарӣ тавлидшуда. Бланкаро ба мошини тарканда гузоред, то ба итмом расед, то ба холи рехтани беҳтарин ноил шавед, ва боварӣ ҳосил кунед, ки холигии дарунӣ аз қумҳои қолабӣ озод аст, микросхемаҳои металлӣ ё дигар ифлосиҳо. Баъд, бланкаи рехтагарй пурра баста шудааст, ва ҳаво дар об санҷида мешавад, то мӯҳр бастани снаряд ва мӯҳри қисматро бисанҷад. Дар охир, пас аз тафтиши сифат ба анбор тасниф карда мешавад, тахлил ва тафтиш.

Сеюм, процесси коркарди кран
1. Механизм чист
одатан ба истифодаи асбобҳои металлбурӣ, аз қабили гардиш дахл дорад, фрезер, пармакунӣ, планкашй, гулӯ, дастгоххои дилгиркунанда ва дигар дастгоххо барои ичрои процессхои гуногуни буридани киемхои кор, то ки порчаи кор ба дурустии андозагирии зарурй ноил гардад, дурустии шакл ва мавқеъ ва ба талаботи расм мувофиқат мекунад.
2, токарй
ба дастгохе дахл дорад, ки харакати асосии он гардиши порчаи кор мебошад, ва ҳаракати асбоби гардиш ҳаракати ғизо барои коркарди сатҳи гардиш мебошад. Мувофики максад, ба он тақсим мешавад: токарии асбобхо, дастгохи горизонталй, Токарии CNC, ва ғайра.
3, фрезер
ба дастгохе дахл дорад, ки асосан барои коркарди сатххои гуногуни порчаи корбури фрезерро истифода мебарад. Одатан гардиши фрезер харакати асосй мебошад, ва харакати порчаи кор (ва) фрезер — харакати хуроки.
4. Мошини пармакунй
ба асбоби дастгохе дахл дорад, ки асосан барои сурох кардани порчаи корбури пармаро истифода мебарад. Одатан гардиши парма харакати асосй мебошад, ва ҳаракати меҳвари парма ҳаракати ғизо аст.
5. Тавсифи мухтасари коркарди кран
Бо мақсади ба пешвози монтажи зуд-зуд ва disassembly ва коркарди партияи такрории faucets, асбобҳои ёрирасон ва асбобҳои буридани қолаб бояд барои омода кардани талаботҳои гуногуни коркард истеҳсол карда шаванд. Аввал асбоби арматура ва порчаи корро барои танзими қолаб ва коркарди озмоишӣ интихоб кунед. Пас аз он ки порчаи аввал аз санҷиш мегузарад, истехсоли оммавй расман ба амал бароварда мешавад. Дар рафти процесс, оператор худтафтиш мегузаронад, инспекторон тафтиш мегузаронанд, ва баъди ба охир расидани тафтишро ба охир мерасонад, пеш аз он ки маҳсулоти соҳибихтисос ба раванди оянда равон шаванд. Санҷиши санҷиши фишорро анҷом диҳед. Дар мошини озмоишии фишор, фишори ҳаво аз 0.6Mpa аст, ки ба ниҳонӣ мӯҳр истифода бурда мешавад, ва қабати крани об дар об таъмид карда мешавад, то муайян кунад, ки оё иҷрои мӯҳргузории ҳар як қисми пайвастшавӣ ва холигии ғилдирак ба талабот мувофиқат мекунад ё не. Ҳама маҳсулоти соҳибихтисос аз коркарди резиши сурб барои нест кардани микроэлементҳои сурб дар сатҳи холигии дарунӣ гузаронида мешаванд, то маҳсулоти лӯла ба талаботи нишондиҳандаҳои ҳифзи муҳити зист бо заҳролудшавии кам ва зарари камтар мувофиқат кунанд..
Чаҳорум, процесси сайкал додани кран
1. Полификатсия чист
Полиш ба раванди коркарди сатҳи крани кран тавассути гардиши босуръати сарҳои гуногуни суфтакунанда ё катон дахл дорад. (матоъ) чарххои машинахои сайкалдихй.
2, суфтакунандаи камарбанди абразивӣ
ба мошини суфтакунанда дахл дорад, ки барои суфтан тасмаи тез ҳаракаткунандаро истифода мебарад.
3, суфтакунандаи рӯизаминӣ
ба суфтакунанда дахл дорад, ки асосан барои суфта кардани сатхи порчаи кор истифода мешавад.
4. Мошини сайқалдиҳанда
ба дастгохе дахл дорад, ки чархзании тези катонро истифода мебарад (матоъ) чарх барои суфта кардани сатњи ќисмњои корї барои њамвор ва равшан шудани он, ва баланд бардош-тани ​​рУшанй ва ороиши махсулот.
5. Тавсифи мухтасари раванди сайқал додани кран
Аввал асбобҳои сайқалдиҳиро омода кунед, масолехи абразивй ва тасмахои абразивй, ва дуруст ба рох мондани кори дастгоххо. Коркарди суфтакунии ноҳамвор крани обро иҷро кунед (Не. 60 ё Не. 80) тасмаи абразивӣ, сатхи нохамвор ва чукурихои руи онро тоза кунед, ва сипас истифода баред (Не. 180 ё 240) тасмаи абразивӣ барои суфтакунии мобайнӣ, суфта кардани сатх ва тарошидани контур; навбатӣ Камарбанди абразивӣ (Не. 320 ё Не. 400) се маротиба хок карда мешавад, то рӯи он намуди идеалӣ дошта бошад, хатҳои равшан ва сохтори хуб мутавозин. Дарҳол пас аз №. 600 тасмаи абразивӣ, он анҷом дода мешавад, то сатҳи он ба контури намуди идеалӣ расад, ва он ба як воқеияти намуди зоҳирӣ табдил ёфтааст. Дар рӯи он блистерҳо ва нуқсонҳои возеҳ вуҷуд надоранд. Дар охир, 800 қум коркард карда мешавад, то ки рӯи он ҳамвор ва тоза шавад. Ё сайқал додан барои ҳамвор ва равшан кардани рӯи он, ва хатхо хамвортар ва хамвортар мешаванд. Дар давоми ҳар як раванд, инспектори сифат азназаргузаронии якуми модро мегузаронад, рафти тафтиш тафтиш карда мешавад, ва пас аз ба охир расидани тафтиш ва кабул заказ дода мешавад, ва назорати катъй таъмин намудани сифат.
5. электроплани марбут ба хориҷа
1. электроплатинг чист
ба раванде дахл дорад, ки дар он катионҳои металлӣ дар маҳлули пӯшиш ба унсурҳои металлии оддӣ таҳти таъсири ҷараёни электронҳо дар ҷараёни электролиз табдил меёбанд ва дар рӯи қисмҳои қабати катодӣ ҷойгир мешаванд..
2. Тавсифи мухтасари раванди электроплитатсияи кран
Якум, деваксизатсияи ултрасадо мебошад, ва электролизи катодии нафт. Равғанбандии электролитӣ, фаъолсозӣ, дағалӣ, пас аз барқароршавӣ, безараргардонй, кондитсионерии рӯизаминӣ, пешакӣ, ҳассосият, суръатбахшӣ, электролизи мусбат, электролизи манфӣ, шустани об, безараргардонй, миси кислота, фаъолсозӣ, тоза кардан, никелпуш кардан, коркарди дубора, Тозакунӣ, хромпӯшӣ, ва ғайра. Пӯшидани мис метавонад қабати электролизшударо ба сохтори зичтар табдил диҳад, нуксонхои хурд ва сурохихои хурди руи кранро пушондан мумкин аст, ва самараи каноатбахш ба даст овардан мумкин аст. Таъсири никелпӯшӣ муқовимати зангзании сатҳи кранро беҳтар мекунад ва метавонад хеле сайқал дода шавад. Пластинкаи хромӣ зангзаниро пешгирӣ мекунад ва равшаниро нигоҳ медорад, сахтии сатҳро беҳтар мекунад ва муқовимати фарсудашавиро беҳтар мекунад. Сифати коркарди рӯи электропластика тавассути санҷиши пошидани намаки кислотаи уксусӣ дар давоми 24 соат баҳо дода мешавад. (тачхизоти озмоишй асбоби дорупошии намак мебошад) ва ченаки ғафсии рӯйпӯшро барои муайян кардани ғафсии қабатҳои гуногуни металлӣ истифода бурдан мумкин аст. Умуман гап задан, гафсии руйкаш то ба стандарт аст, ва озмоиши дорупошии намак метавонад гузарад. Намуди зоҳирии сифати электропластика бояд тавассути санҷиши сифат пурра тафтиш карда шавад ва сабт карда шавад.

Шаш, монтажи кран
1. Маҷлис чист
Монтаж раванди пайваст кардани қисмҳои крани коркардшуда бо тартиб ва технологияи муайян барои ташкили маҷмӯи пурраи маҳсулоти крани обӣ мебошад., ва боэътимод ичро намудани вазифахои конструк-цияи махсулот.

2. Аҳамияти маҷлис
Маҷмӯи кранҳо аксар вақт аз якчанд қисм иборат аст. Монтаж дар марҳилаи ниҳоӣ барои истеҳсоли маҳсулот зарур аст. Сифати махсулот (аз тарҳрезии маҳсулот, истеҳсоли қисмҳо то васлкунии маҳсулот) нихоят кафолат дода мешавад ва ба воситаи монтаж тафтиш карда мешавад. Бинобар ин, монтаж звенои асосии муайян кардани сифати махсулот мебошад. Тартиб додани раванди одилонаи васлкунӣ ва қабули усули самараноки васлкунӣ, ки дурустии васлкуниро кафолат медиҳад, барои таъмин ва минбаъд беҳтар кардани сифати маҳсулот аҳамияти калон дорад..

3. Тавсифи мухтасари раванди васлкунии кран
Аввал, асбобу анчомхои гуно-гуни монтажкунй ва кисмхои монтажкуниро чихозони-данд, ва ба пайвастшавӣ оғоз кунед, аз ҷумла пайвастҳои ҷудошаванда ба монанди ядроҳои клапан, соплоҳои торӣ, ва ғайра., ва пайвастҳои ҷудонашаванда ба монанди буғумҳо ва пойҳои вуруди об. Корти клапанро насб кунед (ядрои чинӣ) ва кунҷи ғадудро бо калиди моменти моментӣ маҳкам кунед ё ядрои сафолиро бо калиди моменти остин маҳкам кунед. Пойгоҳи вуруди об ё сатҳи обро насб кунед ва гайкаро бо калиди шашкунҷаи 10 мм қулф кунед (пои даромадгохи об ва сатхи об пешакй бо пломба гузошта шудааст “О” ҳалқа). Крани ванна бо гузаргоҳи тақсимкунандаи об муҷаҳҳаз аст. Қадами навбатӣ санҷиши об аст. Аввал, кранро мувофики холати истифодабарй ба курсии озмоишй часпонед, клапанхои чап ва ростро кушоед, ядрои клапанро кушоед, холигии кранро пешакй шустед, ва он гоҳ ядрои клапанро пӯшед, то тахтаи резинии сопло ва соплоро насб кунед , Ва калид ва дигар асбобҳоро истифода баред, то онро сабук кунед, об намерезад, барои бастани он кувваи аз хад зиёд ба кор набаред, то ки кисмхо вайрон нашавад. Қадами навбатӣ гузаронидани санҷиши фишор барои санҷидани он аст, ки дар ҳар як сатҳи мӯҳр ягон ихроҷ нест. Маҳсулоти соҳибихтисос барои насб кардани сарпӯши фишор ба конвейер интиқол дода мешавад, ручка, ва аломатҳои оби хунук ва гарм. Дар охир, лавозимотро насб кунед ва бастабандӣ ва бастабандиро пок кунед. Дар рафти ин процесс, санҷиши сифат санҷиши равандро анҷом медиҳад, тафтиши худи оператор, ва санҷиши намунаи маҳсулоти тайёр.

Ҳафт, азназаргузаронии заводи кран (шахс масъул аст)
Баъди ба анбор махсулоти крани тайёр гузошта мешавад, нозири махсулоти тайёр азназаргузаронии намунахо мегузаронад. Ба ҷузъҳои санҷиш дохил мешаванд: сатҳи рехтагарӣ, сатҳи ришта, сифати намуди зоҳирӣ, маҷлис, аломатгузорӣ, санҷиши мӯҳргузории асосии клапан, санҷиши иҷрои мӯҳри кран ва дигар ашё. Плани наелгириро катъиян ба чо оваред Ва принципи хукмронй. Сифати махсулоти крани охиринро тафтиш кунед.