Proseso ng Produksyon ng Faucet

Proseso ng paghahagis ng gripo

1. Ano ang casting
“Karaniwang tumutukoy sa paraan ng paggawa ng mga produkto na may mga materyales na tinunaw na haluang metal, pag-inject ng likidong haluang metal sa isang pre-prepared mol, pinahihintulutan itong lumamig at tumigas, upang makakuha ng blangko o bahagi na may kinakailangang hugis at timbang.
2. Paghahagis ng amag ng metal
Ang metal mold casting ay tinatawag ding hard mold casting. Ito ay isang paraan ng paghahagis kung saan ang likidong metal ay ibinubuhos sa mga metal na hulma upang makakuha ng mga paghahagis. Ang amag ay gawa sa metal at maaaring gamitin nang paulit-ulit (daan-daan hanggang libu-libong beses). Ang mga casting na maaaring gawin ng metal mold casting ay kasalukuyang may ilang mga paghihigpit sa mga tuntunin ng timbang at hugis. Halimbawa, Ang mga ferrous na metal ay maaari lamang maging mga casting na may mga simpleng hugis; ang bigat ng mga casting ay hindi maaaring masyadong malaki; limitado rin ang kapal ng pader, at ang kapal ng pader ng mga casting ay mas maliit. Hindi ma-cast ang makapal.
3, paghahagis ng buhangin
Ang paghahagis ng buhangin ay isang tradisyunal na proseso ng paghahagis na gumagamit ng buhangin bilang pangunahing materyal sa pagmomodelo upang gumawa ng mga amag. Dahil mura at madaling makuha ang mga molding materials na ginagamit sa sand casting, at ang mga hulma ay madaling gawin, maaari silang umangkop sa produksyon ng solong piraso, batch production at mass production ng castings. Sa mahabang panahon, ito ang naging pangunahing proseso sa paggawa ng casting.

4, paghahagis ng gravity
ay tumutukoy sa proseso ng pag-inject ng tinunaw na metal (tansong haluang metal) sa isang amag sa ilalim ng pagkilos ng gravity ng lupa, kilala rin bilang metal casting. Ito ay isang modernong teknolohiya para sa paggawa ng hollow casting molds na may heat-resistant alloy steel.
5. Paghahagis ng tansong haluang metal
Ang hilaw na materyal na ginagamit para sa mga produkto ng gripo ay cast copper alloy, na may mahusay na mga katangian ng paghahagis, mekanikal na katangian, Paglaban ng kaagnasan, at ang paghahagis ay may pinong istraktura at isang compact na istraktura. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) ay pinili para sa mga grado ng haluang metal ayon sa GB/T 1176-1987 paghahagis tanso haluang metal mga teknikal na kondisyon. Ang nilalaman ng tanso ay (58.0~63.0)%, kung saan ay ang pinaka-perpektong faucet casting material.
6. Maikling paglalarawan ng proseso ng paghahagis ng gripo
Una, sa awtomatikong hot box core shooter, isang buhangin core ay ginawa para sa ekstrang paggamit, at ang tansong haluang metal ay natunaw (smelting equipment paglaban pugon). Kapag ang tansong haluang metal ay umabot sa isang tiyak na tunaw na estado, Isinasagawa ang chemical analysis at ang copper alloy test block ay na-sample at ipinadala sa laboratoryo para sa chemical titration Pagkatapos ng pagsusuri o spectroscopy, ito ay nakumpirma na ang kemikal na komposisyon ng tansong haluang metal ay nakakatugon sa mga kinakailangan, at pagkatapos ay pagbuhos (ang kagamitan sa pagbuhos ay isang metal gravity casting machine). Pagkatapos ng paglamig at solidification, ang amag ay binuksan at ibinababa upang linisin ang pagbuhos ng riser, at pagkatapos na ang tubig na tanso sa hurno ng paglaban ay ganap na ibinuhos , Suriin ang sarili sa mga cooled casting blanks at ipadala ang mga ito sa sand shaker drum para sa paglilinis. Ang susunod na hakbang ay ang paggamot sa init (pagsusubo ng pagtanggal ng stress) ng cast blangko upang maalis ang panloob na stress na nabuo ng cast. Ilagay ang blangko sa shot blasting machine para sa pagtatapos upang makamit ang isang mas perpektong casting blangko, at siguraduhin na ang panloob na lukab ay walang paghuhulma ng buhangin, metal chips o iba pang mga dumi. Pagkatapos, ang casting blank ay ganap na nakapaloob, at ang hangin ay nasubok sa tubig upang subukan ang sealing ng shell at ang sealing ng partition. Sa wakas, ito ay inuri sa imbakan pagkatapos ng inspeksyon ng kalidad, pagsusuri at inspeksyon.

Pangatlo, ang proseso ng machining ng gripo
1. Ano ang machining
kadalasang tumutukoy sa paggamit ng mga metal cutting machine tool tulad ng pagliko, paggiling, pagbabarena, pagpaplano, Paggiling, boring at iba pang mga kagamitan sa makina upang magsagawa ng iba't ibang proseso ng pagputol sa workpiece, upang ang workpiece ay makamit ang kinakailangang dimensional na katumpakan, katumpakan ng hugis at posisyon at matugunan ang mga kinakailangan ng pagguhit.
2, makinang panlalik
ay tumutukoy sa isang tool sa makina na ang pangunahing paggalaw ay ang pag-ikot ng workpiece, at ang paggalaw ng tool sa pagliko ay ang paggalaw ng feed upang iproseso ang umiikot na ibabaw. Ayon sa layunin, Nahahati ito: lathe ng instrumento, pahalang na makinang panlalik, CNC lathe, atbp.
3, milling machine
ay tumutukoy sa isang machine tool na pangunahing gumagamit ng milling cutter upang makina ang iba't ibang surface sa isang workpiece. Karaniwan ang pag-ikot ng pamutol ng paggiling ay ang pangunahing kilusan, at ang paggalaw ng workpiece (at) ang milling cutter ay ang paggalaw ng feed.
4. Makina ng pagbabarena
ay tumutukoy sa isang machine tool na pangunahing gumagamit ng drill upang gumawa ng mga butas sa isang workpiece. Karaniwan ang pag-ikot ng drill bit ang pangunahing kilusan, at ang axial movement ng drill bit ay ang feed movement.
5. Maikling paglalarawan ng proseso ng machining ng gripo
Upang matugunan ang madalas na pagpupulong at pag-disassembly at paulit-ulit na pagproseso ng batch ng mga gripo, Ang mga auxiliary fixture at mga tool sa paggupit ng amag ay dapat gawin upang maghanda para sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso. Piliin muna ang fixture tool at ang workpiece para sa pagsasaayos ng amag at pagpoproseso ng pagsubok. Matapos maipasa ang unang piraso sa inspeksyon, opisyal na isinasagawa ang mass production. Sa panahon ng proseso, ang operator ay nagsasagawa ng self-inspection, ang mga inspektor ay nagsasagawa ng mga inspeksyon, at kumpletuhin ang inspeksyon pagkatapos makumpleto, bago dumaloy ang mga kuwalipikadong produkto sa susunod na proseso. Magsagawa ng pressure test inspection. Sa pressure testing machine, ang presyon ng hangin na 0.6Mpa ay inilalapat sa selyadong shell, at ang shell ng gripo ay inilubog sa tubig upang maobserbahan kung ang pagganap ng sealing ng bawat bahagi ng koneksyon at lukab ng shell ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang lahat ng mga kwalipikadong produkto ay sumasailalim sa lead release treatment upang maalis ang mga bakas na elemento ng lead sa inner cavity surface na kalidad upang gawing mas naaayon ang mga produkto ng gripo sa mga kinakailangan ng environmental protection indicator na may mababang toxicity at mas kaunting pinsala..
Pang -apat, ang proseso ng buli ng gripo
1. Ano ang buli
Ang polishing ay tumutukoy sa proseso ng pagproseso sa ibabaw ng gripo sa pamamagitan ng mataas na bilis ng pag-ikot ng iba't ibang mga ulo ng paggiling o linen (tela) mga gulong ng makinarya ng buli.
2, abrasive belt buli gilingan
ay tumutukoy sa isang makinang panggiling na gumagamit ng isang mabilis na gumagalaw na sinturon para sa paggiling.
3, pang-ibabaw na gilingan
ay tumutukoy sa isang gilingan na pangunahing ginagamit para sa paggiling sa ibabaw ng isang workpiece.
4. Makinang buli
ay tumutukoy sa isang kagamitan sa makina na gumagamit ng mataas na bilis ng pag-ikot ng linen (tela) gulong upang gilingin ang ibabaw ng workpiece upang gawin itong makinis at maliwanag, at upang mapataas ang liwanag at pagtatapos ng produkto.
5. Maikling paglalarawan ng proseso ng buli ng gripo
Maghanda muna ng mga tool sa pag-polish, abrasive at abrasive sinturon, at gumawa ng isang mahusay na trabaho ng pagsasaayos ng makina. Magsagawa ng gripo sa pagpoproseso ng magaspang na paggiling (Hindi. 60 o Hindi. 80) nakasasakit na sinturon, alisin ang magaspang na ibabaw at mga butas sa ibabaw, at pagkatapos ay gamitin ang (Hindi. 180 o 240) abrasive belt para sa intermediate grinding, paggiling sa ibabaw at pag-trim ng tabas; susunod Ang nakasasakit na sinturon (Hindi. 320 o Hindi. 400) ay dinudurog ng tatlong beses upang ang ibabaw ay malamang na magkaroon ng perpektong hitsura, malinaw na mga linya at mahusay na balanseng istraktura. Kaagad pagkatapos ng No. 600 nakasasakit na sinturon, ito ay tapos na upang gawin ang ibabaw na maabot ang perpektong tabas ng hitsura, at ito ay hinubog sa isang tunay na anyo ng nilalang. There are no obvious blisters and pore defects on the surface. Sa wakas, 800 sand is processed to make the surface smooth and clean. Or polishing to make the surface smooth and bright, and the lines are smoother and smoother. During each process, the quality inspector will carry out the first article inspection, the process will be inspected, and the order will be transferred after the completion of the inspection and receipt, and strict control to ensure quality.
5. Foreign-related electroplating
1. What is electroplating
refers to the process in which the metal cations in the plating solution are reduced to simple metal elements under the action of the electron flow in the electrolysis process and deposited on the surface of the cathode plating parts.
2. Brief description of the electroplating process of faucet
Ang una ay ultrasonic dewaxing, at cathode electrolysis ng langis. Electrolytic degreasing, activation, magaspang, pagkatapos ng pagbawi, neutralisasyon, pagkondisyon sa ibabaw, presoaking, sensitization, acceleration, positibong electrolysis, negatibong electrolysis, paghuhugas ng tubig, neutralisasyon, acid na tanso, activation, paglilinis, nickel plating, pagrerecycle, Paglilinis, chrome plating, atbp. Ang paglalagay ng tanso ay maaaring gawing mas siksik na istraktura ang electroplated layer, maaring takpan ang maliliit na depekto at maliliit na pinholes sa ibabaw ng gripo, at makakamit ang isang kasiya-siyang epekto. Ang epekto ng nickel plating ay nagpapabuti sa resistensya ng kaagnasan ng ibabaw ng gripo at maaaring lubos na pinakintab. Pinipigilan ng Chrome plating ang kaagnasan at pinapanatili ang ningning, nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw at nagpapabuti ng resistensya ng pagsusuot. Ang kalidad ng electroplating surface treatment ay hinuhusgahan ng 24 na oras na acetic acid salt spray test (ang kagamitan sa pagsubok ay isang salt spray tester) at isang coating thickness gauge ay maaaring gamitin upang matukoy ang kapal ng iba't ibang metal coatings. Pangkalahatang nagsasalita, ang kapal ng patong ay hanggang sa pamantayan, at makakapasa ang salt spray test. Ang hitsura ng kalidad ng electroplating ay dapat na ganap na siniyasat sa pamamagitan ng inspeksyon ng kalidad at naitala.

Anim, ang pagpupulong ng gripo
1. Ano ang pagpupulong
Ang pagpupulong ay ang proseso ng pagkonekta sa mga naprosesong bahagi ng gripo sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod at teknolohiya upang bumuo ng isang kumpletong hanay ng mga produkto ng gripo, at mapagkakatiwalaang mapagtanto ang mga tungkulin ng disenyo ng produkto.

2. Ang kahalagahan ng pagpupulong
Ang isang hanay ng mga gripo ay kadalasang binubuo ng ilang bahagi. Ang pagpupulong ay nasa huling yugto na kinakailangan para sa paggawa ng produkto. Ang kalidad ng produkto (mula sa disenyo ng produkto, paggawa ng mga bahagi hanggang sa pagpupulong ng produkto) sa wakas ay ginagarantiyahan at siniyasat sa pamamagitan ng pagpupulong. Samakatuwid, Ang pagpupulong ay isang mahalagang link sa pagtukoy ng kalidad ng produkto. Ang pagbuo ng isang makatwirang proseso ng pagpupulong at ang paggamit ng isang epektibong paraan ng pagpupulong na ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagpupulong ay may malaking kahalagahan para sa pagtiyak at higit pang pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

3. Maikling paglalarawan ng proseso ng pagpupulong ng gripo
Una, magbigay ng iba't ibang kagamitan at bahagi ng pagpupulong, at magsimulang gumawa ng mga koneksyon, kabilang ang mga nababakas na koneksyon gaya ng mga valve core, mesh nozzle, atbp., at mga di-nakakatanggal na koneksyon tulad ng mga joints at water inlet feet. I-install ang valve core (ubod ng porselana) at higpitan ang gland pin gamit ang torque wrench o i-lock ang ceramic core gamit ang sleeve torque wrench. I-install ang water inlet foot o ang antas ng tubig at i-lock ang hexagon nut gamit ang 10mm hexagon wrench (ang water inlet foot at ang antas ng tubig ay paunang naka-install na may sealing “O” singsing). Ang bathtub faucet ay nilagyan ng water distributor switch. Ang susunod na hakbang ay upang subukan ang tubig. Una, i-clamp ang gripo sa test bench ayon sa estado ng paggamit, buksan ang kaliwa at kanang mga inlet valve, buksan ang core ng balbula, banlawan ang lukab ng gripo nang maaga, at pagkatapos ay isara ang valve core upang i-install ang net nozzle rubber pad at net nozzle , At gumamit ng wrench at iba pang mga tool upang bahagyang higpitan ito, walang water seepage, huwag gumamit ng labis na puwersa upang i-lock, para hindi makasira ng parts. Ang susunod na hakbang ay ang magsagawa ng pressure test upang matiyak na walang pagtagas sa bawat sealing surface. Ang kwalipikadong produkto ay inililipat sa linya ng pagpupulong upang i-install ang takip ng presyon, hawakan, at mga marka ng malamig at mainit na tubig. Sa wakas, i-install ang mga accessory at punasan ang packaging at packing. Sa panahon ng prosesong ito, ang kalidad ng inspeksyon ay nagsasagawa ng proseso ng inspeksyon, self-inspection ng operator, at sampling inspeksyon ng mga natapos na produkto.

pito, ang inspeksyon ng pabrika ng gripo (may pananagutan ang isang tao)
Matapos mailagay ang mga natapos na produkto ng gripo sa bodega, magsasagawa ng sampling inspection ang finished product inspector. Kasama sa mga item sa inspeksyon: ibabaw ng paghahagis, may sinulid na ibabaw, kalidad ng hitsura, pagpupulong, pagmamarka, pagsubok ng balbula core sealing, pagsubok sa pagganap ng sealing ng gripo at iba pang mga item. Mahigpit na ipatupad ang sampling plan At ang prinsipyo ng paghatol. Suriin ang kalidad ng huling produkto ng gripo.