Постачальник заводу кранів iVIGA
Хромування - найпоширеніший спосіб для змішувачів. Чи розумієте ви процес виробництва хромованих змішувачів?? Чи дійсно хромована поверхня придбаного вами змішувача стійка до корозії? Цей документ допоможе вам ознайомитися з процесом хромування, як перевірити поверхню, і як доглядати за хромованим краном.
Процес хромування кранів
Процес хромування змішувачів — це ретельний ряд етапів, які передбачають точність, ретельний контроль, і увага до деталей. Ось детальний огляд того, як наноситься хромоване покриття:
1. Підготовка поверхні:
прибирання: Компоненти змішувача проходять ретельний процес очищення для усунення будь-яких забруднень або залишків, які можуть заважати процесу покриття..
Полірування: Поверхні поліруються для створення гладкої та рівної основи для покриття, посилення адгезії шару хрому.
2. Активація поверхні:
Кислотна ванна: Компоненти занурюють у кислотну ванну, активація поверхні. Цей крок покращує адгезію наступних шарів, забезпечення міцного з’єднання.
3. Нанесення шару нікелю:
Безелектрична нікелева ванна: Компоненти змішувача занурені в безелектричну нікелеву ванну, де шар нікелю осідає на поверхні в результаті хімічної реакції. Цей шар нікелю служить основою для хромування.
Контроль однорідності: Товщина та однорідність шару нікелю ретельно контролюються, щоб забезпечити гладку та стійку до корозії основу.
4. Хромування:
Ванна для гальванічного покриття хрому: Компоненти переміщуються у ванну для хромування, де тонкий шар хрому наноситься на шар нікелю за допомогою електрохімічного процесу.
Контрольована товщина: Товщина хромованого покриття ретельно контролюється для досягнення бажаних естетичних і функціональних властивостей.
Контроль щільності струму: Щільність струму під час гальванічного нанесення точно контролюється, щоб забезпечити рівномірне покриття та запобігти нерівностям у шарі хрому.
5. Полоскання та сушіння:
Багаторазове полоскання: Після хромування, компоненти проходять багаторазове промивання для видалення будь-яких залишків хімікатів.
сушіння: Покриті компоненти ретельно висушуються, щоб запобігти появі водяних плям і забезпечити бездоганне покриття.
6. Перевірка якості:
Візуальний огляд: Кожен компонент змішувача проходить ретельний візуальний огляд для виявлення будь-яких недоліків, такі як ями, тріщини, або нерівне покриття.
Тест на адгезію: Адгезію перевіряють, щоб переконатися, що хромований шар міцно прилягає до нікелевої основи.
Випробування на корозійну стійкість: Компоненти можуть пройти випробування на корозійну стійкість, щоб оцінити їх довговічність у різних умовах.
Випробування хромованого крана на міцність:
Для оцінки корозійної стійкості хромованих кранів, можуть бути проведені різні тести:
1. Тест на сольовий спрей:
призначення: Оцініть стійкість до корозії в солоному середовищі.
Процедура: Поверхні змішувачів піддаються безперервному впливу соляних бризок, імітація суворих умов. Тривалість витримки і подальша перевірка визначають стійкість до корозії.
2. Випробування парами оцтової кислоти:
призначення: Вимірює стійкість до корозії, спричиненої кислотою.
Процедура: Поверхні крана піддаються впливу парів оцтової кислоти, імітація впливу кислих речовин. Спостерігається вплив на шар хрому.
3. Тест на стійкість до стирання:
призначення: Оцінює стійкість до зносу.
Процедура: Поверхня змішувача проходить тест на стирання, імітація тривалого використання. Вивчається ступінь зносу хромованого покриття.
4. Тест на адгезію:
призначення: Забезпечує міцне зчеплення хромованого шару з основним матеріалом.
Процедура: Скотч або подібний матеріал наклеюється та видаляється з хромованої поверхні. Будь-яке відшаровування або відшарування свідчить про погану адгезію.
Поради щодо обслуговування крана Chrome:
1. Регулярне прибирання:
Керівництво: Регулярно мийте кран водою з м’яким милом. Уникайте абразивних засобів для чищення, які можуть подряпати хромоване покриття.
2. Використання м’якої тканини:
Керівництво: Для чищення використовуйте м’яку тканину або губку, щоб запобігти подряпинам на хромованій поверхні.
3. Уникайте агресивних хімікатів:
Керівництво: Утримайтеся від використання агресивних хімікатів або абразивних матеріалів, оскільки вони можуть пошкодити хромований шар. Вибирайте ніжний, неабразивні миючі розчини.
4. Висушіть після використання:
Керівництво: Протирайте змішувач після кожного використання, щоб запобігти появі водяних плям і мінеральних відкладень, які можуть вплинути на блиск хрому.
5. Уникайте удару:
Керівництво: Будьте обережні з твердими предметами поблизу змішувача, щоб запобігти випадковим ударам, які можуть пошкодити хромоване покриття.
6. Швидко закрийте витоки:
Керівництво: Негайно усувайте будь-які витоки, щоб запобігти тривалому контакту з водою, що може пошкодити шар хрому.
7. Професійний огляд:
Керівництво: Заплануйте періодичні професійні перевірки, щоб виявити будь-які ознаки зносу або можливі проблеми з хромованим покриттям.
Дотримуючись цих порад щодо обслуговування та проводячи регулярне чищення, користувачі можуть забезпечити довговічність і естетичну привабливість своїх хромованих змішувачів, збереження їх стійкості до корозії та загальної довговічності.
