ٹونٹی پروڈکشن کا عمل

ٹونٹی کے معدنیات سے متعلق عمل

1. کاسٹ کیا ہے؟
“عام طور پر پگھلے ہوئے مصر دات کے ساتھ مصنوعات بنانے کا طریقہ کار سے مراد ہے, مائع مصر کو پہلے سے تیار سڑنا میں انجیکشن لگانا, اسے ٹھنڈا اور مستحکم کرنے کی اجازت دیتا ہے, مطلوبہ شکل اور وزن کے ساتھ خالی یا حصہ حاصل کرنے کے لئے.
2. دھاتی سڑنا کاسٹنگ
دھاتی سڑنا کاسٹنگ کو ہارڈ مولڈ کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے. یہ ایک معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جس میں کاسٹنگ حاصل کرنے کے لئے مائع دھات کو دھات کے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے. سڑنا دھات سے بنا ہوا ہے اور بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے (سیکڑوں سے ہزاروں بار). کاسٹنگ جو میٹل سڑنا کے ذریعہ تیار کی جاسکتی ہیں اس وقت وزن اور شکل کے لحاظ سے کچھ خاص پابندیاں ہیں. مثال کے طور پر, فیرس دھاتیں صرف سادہ شکلوں کے ساتھ کاسٹنگ ہوسکتی ہیں; کاسٹنگ کا وزن زیادہ بڑا نہیں ہوسکتا; دیوار کی موٹائی بھی محدود ہے, اور کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے. موٹی کاسٹ نہیں کی جاسکتی ہے.
3, ریت کاسٹنگ
ریت کاسٹنگ ایک روایتی معدنیات سے متعلق عمل ہے جو سانچوں کو بنانے کے لئے ریت کو ماڈلنگ کے اہم مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے. کیونکہ ریت کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مولڈنگ مواد سستے اور حاصل کرنے میں آسان ہیں, اور سانچوں کی تیاری آسان ہے, وہ واحد ٹکڑا کی تیاری کے مطابق ڈھال سکتے ہیں, بیچ کی پیداوار اور معدنیات سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار. ایک طویل وقت کے لئے, یہ کاسٹنگ پروڈکشن میں بنیادی عمل رہا ہے.

4, کشش ثقل کاسٹنگ
پگھلے ہوئے دھات کو انجیکشن لگانے کے عمل سے مراد ہے (تانبے کا مصر) زمین کی کشش ثقل کی کارروائی کے تحت ایک سڑنا میں, دھات کی معدنیات سے متعلق بھی جانا جاتا ہے. یہ گرمی سے بچنے والے مصر دات اسٹیل کے ساتھ کھوکھلی معدنیات سے متعلق سانچوں کو بنانے کے لئے ایک جدید ٹکنالوجی ہے.
5. کاسٹنگ تانبے کا مصر
ٹونٹی مصنوعات کے لئے استعمال ہونے والا خام مال کاسٹ کاپر مصر ہے, جس میں معدنیات سے متعلق اچھی خصوصیات ہیں, مکینیکل خصوصیات, سنکنرن مزاحمت, اور معدنیات سے متعلق ایک عمدہ ڈھانچہ اور ایک کمپیکٹ ڈھانچہ ہے. Zcuzn40p62 (ZHPB59-1) جی بی/ٹی کے مطابق مصر کے درجات کے لئے منتخب کیا گیا ہے 1176-1987 تانبے کے کھوٹ کے تکنیکی حالات کو کاسٹ کرنا. تانبے کا مواد ہے (58.0~ 63.0)%, جو سب سے مثالی ٹونٹی کاسٹنگ میٹریل ہے.
6. ٹونٹی کے معدنیات سے متعلق عمل کی مختصر تفصیل
پہلے, خودکار ہاٹ باکس کور شوٹر پر, اسپیئر کے استعمال کے لئے ایک ریت کور تیار کیا جاتا ہے, اور تانبے کا کھوٹ بدبودار ہے (سونگھ سامان کے خلاف مزاحمت کی بھٹی). جب تانبے کا مصر ایک خاص پگھلی ہوئی حالت میں پہنچ جاتا ہے, کیمیائی تجزیہ کیا جاتا ہے اور تانبے کے کھوٹ ٹیسٹ بلاک کا نمونہ لیا جاتا ہے اور تجزیہ یا اسپیکٹروسکوپی کے بعد کیمیکل ٹائٹریشن کے لئے لیبارٹری میں بھیجا جاتا ہے۔, اس بات کی تصدیق کی گئی ہے کہ تانبے کے کھوٹ کی کیمیائی ساخت تقاضوں کو پورا کرتی ہے, اور پھر بہا رہا ہے (ڈالنے کا سامان دھات کی کشش ثقل کاسٹنگ مشین ہے). ٹھنڈک اور استحکام کے بعد, سڑنا کھولا جاتا ہے اور ڈالنے والے رائزر کو صاف کرنے کے لئے ان لوڈ کیا جاتا ہے, اور مزاحمتی بھٹی میں تانبے کے پانی کے بعد مکمل طور پر ڈال دیا جاتا ہے , خود کو ٹھنڈا ہونے والے کاسٹنگ خالی جگہوں پر خود سے متاثر کریں اور انہیں صفائی کے لئے ریت شیکر ڈرم پر بھیجیں. اگلا مرحلہ گرمی کا علاج ہے (تناؤ کو ختم کرنا اینیلنگ) کاسٹنگ کے ذریعہ پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے خالی کاسٹ. زیادہ مثالی کاسٹنگ خالی حاصل کرنے کے ل fin ختم کرنے کے لئے شاٹ بلاسٹنگ مشین میں خالی رکھیں, اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اندرونی گہا مولڈنگ ریت سے پاک ہے, دھات کے چپس یا دیگر نجاست. پھر, کاسٹنگ خالی مکمل طور پر منسلک ہے, اور شیل کی سگ ماہی اور پارٹیشن کی مہر لگانے کے لئے ہوا میں ہوا کا تجربہ کیا جاتا ہے. آخر میں, اس کو معیار کے معائنہ کے بعد اسٹوریج میں درجہ بندی کیا گیا ہے, تجزیہ اور معائنہ.

تیسرا, ٹونٹی کی مشینی عمل
1. مشینی کیا ہے؟
عام طور پر دھات کاٹنے والے مشین ٹولز کے استعمال سے مراد ہے جیسے موڑ, ملنگ, سوراخ کرنے والی, طیارہ, پیسنا, ورک پیس پر مختلف کاٹنے کے عمل کو انجام دینے کے لئے بورنگ اور دیگر مشین ٹولز, تاکہ ورک پیس مطلوبہ جہتی درستگی کو حاصل کرسکے, شکل اور پوزیشن کی درستگی اور ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کریں.
2, لیتھ
ایک مشین ٹول سے مراد ہے جس کی مرکزی تحریک ورک پیس کی گردش ہے, اور ٹرننگ ٹول کی نقل و حرکت گھومنے والی سطح پر کارروائی کرنے کے لئے فیڈ موومنٹ ہے. مقصد کے مطابق, اس میں تقسیم ہے: آلہ لیتھ, افقی لیتھ, سی این سی لیتھ, وغیرہ.
3, ملنگ مشین
ایک مشین ٹول سے مراد ہے جو بنیادی طور پر کسی ورک پیس پر مختلف سطحوں کی مشین کے لئے گھسائی کرنے والا کٹر استعمال کرتا ہے. عام طور پر گھسائی کرنے والے کٹر کی گردش مرکزی حرکت ہوتی ہے, اور ورک پیس کی نقل و حرکت (اور) ملنگ کٹر فیڈ موومنٹ ہے.
4. سوراخ کرنے والی مشین
ایک مشین ٹول سے مراد ہے جو بنیادی طور پر کسی ورک پیس میں سوراخ بنانے کے لئے ڈرل کا استعمال کرتا ہے. عام طور پر ڈرل بٹ کی گردش اہم حرکت ہوتی ہے, اور ڈرل بٹ کی محوری حرکت فیڈ موومنٹ ہے.
5. ٹونٹی کے مشینی عمل کی مختصر تفصیل
تاکہ اکثر اسمبلی کو پورا کیا جاسکے اور فوسٹس کی بے ترکیبی اور بار بار بیچ پروسیسنگ, پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کے ل prepare تیاری کے لئے معاون فکسچر اور سڑنا کاٹنے والے ٹولز تیار کرنا ضروری ہیں. پہلے سڑنا ایڈجسٹمنٹ اور ٹرائل پروسیسنگ کے لئے فکسچر ٹول اور ورک پیس کو منتخب کریں. پہلا ٹکڑا معائنہ کرنے کے بعد, بڑے پیمانے پر پیداوار باضابطہ طور پر کی جاتی ہے. عمل کے دوران, آپریٹر خود معائنہ کرتا ہے, انسپکٹر معائنہ کرتے ہیں, اور تکمیل کے بعد معائنہ مکمل کرتا ہے, اس سے پہلے کہ کوالیفائیڈ مصنوعات اگلے عمل میں جاسکیں. پریشر ٹیسٹ معائنہ کریں. پریشر ٹیسٹنگ مشین پر, 0.6MPA کا ہوا کا دباؤ مہر بند شیل پر لگایا جاتا ہے, اور ٹونٹی شیل پانی میں ڈوبا ہوا ہے تاکہ یہ مشاہدہ کیا جاسکے کہ آیا ہر کنکشن کے حصے کی سگ ماہی کارکردگی اور شیل کی گہا تقاضوں کو پورا کرتی ہے۔. اندرونی گہا کی سطح کے معیار میں ٹریس لیڈ عناصر کو ختم کرنے کے لئے تمام اہل مصنوعات لیڈ ریلیز ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں تاکہ کم زہریلا اور کم نقصان والے ماحولیاتی تحفظ کے اشارے کی ضروریات کے مطابق ٹونٹی مصنوعات کو زیادہ بنایا جاسکے۔.
چوتھا, ٹونٹی کا پالش کرنے کا عمل
1. پالش کیا ہے؟
پالش کرنے سے مراد مختلف پیسنے والے سروں یا کتان کی تیز رفتار گردش کے ذریعہ ٹونٹی کی سطح پر کارروائی کرنے کا عمل ہے (کپڑے) پالش مشینری کے پہیے.
2, کھرچنے والی بیلٹ پالش کرنے والی چکی
پیسنے والی مشین سے مراد ہے جو پیسنے کے لئے تیز رفتار حرکت پذیر بیلٹ کا استعمال کرتی ہے.
3, سطح کی چکی
ایک ایسی چکی سے مراد ہے جو بنیادی طور پر کسی ورک پیس کی سطح کو پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے.
4. پالش مشین
ایک مشین ٹول سے مراد ہے جو کتان کی تیز رفتار گردش کا استعمال کرتا ہے (کپڑے) اس کو ہموار اور روشن بنانے کے لئے ورک پیس کی سطح کو پیسنے کے لئے پہیے, اور مصنوعات کی چمک اور ختم کو بڑھانا.
5. ٹونٹی کے پالش کرنے کے عمل کی مختصر تفصیل
پہلے پالش کرنے والے ٹولز تیار کریں, رگڑنے اور کھرچنے والی بیلٹ, اور مشین کو ایڈجسٹ کرنے کا ایک اچھا کام کریں. ٹونٹی کسی نہ کسی طرح پیسنے والی پروسیسنگ کو انجام دیں (نہیں. 60 یا نہیں. 80) کھرچنے والی بیلٹ, سطح پر کھردری سطح اور گڑھے کو ہٹا دیں, اور پھر استعمال کریں (نہیں. 180 یا 240) انٹرمیڈیٹ پیسنے کے لئے کھرچنے والی بیلٹ, سطح کو پیسنا اور سموچ کو تراشنا; اگلا کھرچنے والی بیلٹ (نہیں. 320 یا نہیں. 400) سطح کو ایک مثالی ظاہری شکل دینے کے لئے تین بار زمین ہے, صاف لکیریں اور اچھی طرح سے متوازن ڈھانچہ. نمبر کے فورا بعد. 600 کھرچنے والی بیلٹ, یہ سطح کو مثالی ظاہری شکل کے سموچ تک پہنچانے کے لئے ختم ہے, اور اسے ایک حقیقی ظاہری ادارہ کی شکل دی گئی ہے. سطح پر کوئی واضح چھالے اور تاکنا نقائص نہیں ہیں. آخر میں, 800 سطح کو ہموار اور صاف ستھرا بنانے کے لئے ریت پر کارروائی کی جاتی ہے. یا سطح کو ہموار اور روشن بنانے کے لئے پالش کرنا, اور لکیریں ہموار اور ہموار ہیں. ہر عمل کے دوران, کوالٹی انسپکٹر پہلا مضمون معائنہ کرے گا, اس عمل کا معائنہ کیا جائے گا, اور معائنہ اور رسید کی تکمیل کے بعد آرڈر منتقل کردیا جائے گا, اور معیار کو یقینی بنانے کے لئے سخت کنٹرول.
5. غیر ملکی سے متعلق الیکٹروپلیٹنگ
1. الیکٹروپلاٹنگ کیا ہے؟
اس عمل سے مراد ہے جس میں چڑھانا حل میں دھات کے کیشنز الیکٹرولوسیس کے عمل میں الیکٹران کے بہاؤ کی کارروائی کے تحت سادہ دھات کے عناصر تک کم ہوجاتے ہیں اور کیتھوڈ چڑھانے والے حصوں کی سطح پر جمع ہوتے ہیں۔.
2. ٹونٹی کے الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کی مختصر تفصیل
پہلا الٹراسونک ڈی ویکسنگ ہے, اور تیل کا کیتھوڈ الیکٹرولیسس. الیکٹرویلیٹک ڈگرینگ, چالو کرنا, coarsening, پوسٹ کے بعد, غیر جانبداری, سطح کی کنڈیشنگ, پریسیکنگ, حساسیت, ایکسلریشن, مثبت الیکٹرولیسس, منفی الیکٹرولیسس, پانی کی دھلائی, غیر جانبداری, ایسڈ کاپر, چالو کرنا, صفائی, نکل چڑھانا, ری سائیکلنگ, صفائی, کروم چڑھانا, وغیرہ. کاپر چڑھانا الیکٹروپلیٹڈ پرت کو زیادہ گھنے ڈھانچہ حاصل کرسکتا ہے, ٹونٹی کی سطح پر چھوٹے نقائص اور چھوٹے پن ہولوں کا احاطہ کیا جاسکتا ہے, اور ایک اطمینان بخش اثر حاصل کیا جاسکتا ہے. نکل چڑھانا کا اثر ٹونٹی کی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور اسے انتہائی پالش کیا جاسکتا ہے. کروم چڑھانا سنکنرن کو روکتا ہے اور چمک کو برقرار رکھتا ہے, سطح کی سختی کو بہتر بناتا ہے اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے. الیکٹروپلاٹنگ سطح کے علاج کے معیار کا اندازہ 24 گھنٹے ایسٹک ایسڈ نمک سپرے ٹیسٹ کے ذریعہ کیا جاتا ہے (ٹیسٹ کا سامان نمک سپرے ٹیسٹر ہے) اور کوٹنگ کی موٹائی گیج مختلف دھات کوٹنگز کی موٹائی کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے. عام طور پر بولتے ہیں, کوٹنگ کی موٹائی معیار پر منحصر ہے, اور نمک سپرے ٹیسٹ گزر سکتا ہے. الیکٹروپلاٹنگ کے معیار کی ظاہری شکل کا معائنہ معائنہ کے ذریعہ کیا جائے گا اور ریکارڈ کیا جائے گا.

چھ, ٹونٹی کی اسمبلی
1. اسمبلی کیا ہے؟
اسمبلی ایک خاص ترتیب اور ٹکنالوجی میں پروسس شدہ ٹونٹی حصوں کو جوڑنے کا عمل ہے تاکہ ٹونٹی مصنوعات کا ایک مکمل سیٹ تشکیل دیا جاسکے۔, اور مصنوعات کے ڈیزائن کے افعال کو قابل اعتماد طور پر محسوس کرنا.

2. اسمبلی کی اہمیت
ٹونٹیوں کا ایک سیٹ اکثر کئی حصوں پر مشتمل ہوتا ہے. اسمبلی مصنوعات کی تیاری کے لئے ضروری آخری مرحلے میں ہے. مصنوعات کا معیار (مصنوعات کے ڈیزائن سے, پروڈکٹ اسمبلی میں مینوفیکچرنگ) آخر میں اس کی ضمانت دی جاتی ہے اور اسمبلی کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے. اس لیے, اسمبلی مصنوعات کے معیار کا تعین کرنے میں ایک کلیدی لنک ہے. معقول اسمبلی کے عمل کی تشکیل اور اسمبلی کا ایک موثر طریقہ اپنانا جو اسمبلی کی درستگی کی ضمانت دیتا ہے اس کو یقینی بنانے اور مصنوعات کے معیار کو مزید بہتر بنانے کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔.

3. ٹونٹی اسمبلی کے عمل کی مختصر تفصیل
پہلے, اسمبلی کے مختلف ٹولز اور حصوں کو لیس کریں, اور رابطے کرنا شروع کریں, بشمول علیحدہ کنکشن جیسے والو کور, میش نوزلز, وغیرہ, اور غیر علیحدہ رابطے جیسے جوڑ اور واٹر انلیٹ پاؤں. والو کور انسٹال کریں (چینی مٹی کے برتن کور) اور ٹارک رنچ سے گلٹی پن کو سخت کریں یا آستین ٹارک رنچ کے ساتھ سیرامک ​​کور کو لاک کریں. واٹر انلیٹ پاؤں یا پانی کی سطح کو انسٹال کریں اور مسدس نٹ کو 10 ملی میٹر ہیکساگن رنچ سے لاک کریں (پانی کے inlet پاؤں اور پانی کی سطح کو سگ ماہی کے ساتھ پہلے سے نصب کیا جاتا ہے “اے” انگوٹھی). باتھ ٹب ٹونٹی واٹر ڈسٹری بیوٹر سوئچ سے لیس ہے. اگلا مرحلہ پانی کی جانچ کرنا ہے. پہلے, استعمال کی حالت کے مطابق ٹیسٹ بینچ پر ٹونٹی کلیمپ کریں, بائیں اور دائیں inlet والوز کو کھولیں, والو کور کھولیں, ٹونٹی گہا کو پہلے سے کللا کریں, اور پھر نیٹ نوزل ​​ربڑ پیڈ اور نیٹ نوزل ​​کو انسٹال کرنے کے لئے والو کور کو بند کریں , اور اسے ہلکے سے سخت کرنے کے لئے ایک رنچ اور دیگر ٹولز کا استعمال کریں, پانی کا کوئی راستہ نہیں, لاک کرنے کے لئے ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں, تاکہ حصوں کو نقصان نہ پہنچائے. اگلا مرحلہ یہ ہے کہ دباؤ کا امتحان انجام دیا جائے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ ہر سگ ماہی کی سطح پر کوئی رساو نہیں ہے. کوالیفائیڈ پروڈکٹ کو پریشر کیپ انسٹال کرنے کے لئے اسمبلی لائن میں منتقل کیا جاتا ہے, ہینڈل, اور ٹھنڈے اور گرم پانی کے نشانات. آخر میں, لوازمات انسٹال کریں اور پیکیجنگ اور پیکنگ کو مسح کریں. اس عمل کے دوران, معیار کے معائنے سے عمل کا معائنہ ہوتا ہے, آپریٹر سیلف انسپیکشن, اور تیار شدہ مصنوعات کا نمونے لینے کا معائنہ.

سات, ٹونٹی کا فیکٹری معائنہ (ایک شخص ذمہ دار ہے)
ختم ٹونٹی مصنوعات کو گودام میں ڈالنے کے بعد, تیار شدہ پروڈکٹ انسپکٹر نمونے لینے کا معائنہ کرے گا. معائنہ کی اشیاء میں شامل ہیں: کاسٹنگ سطح, تھریڈڈ سطح, ظاہری معیار, اسمبلی, مارکنگ, والو کور سگ ماہی ٹیسٹ, ٹونٹی سگ ماہی پرفارمنس ٹیسٹ اور دیگر آئٹمز. نمونے لینے کے منصوبے اور فیصلے کے اصول کو سختی سے نافذ کریں. آخری ٹونٹی پروڈکٹ کے معیار کو چیک کریں.