Kran ishlab chiqarish jarayoni

Murtetni quyish jarayoni

1. Nima kasting
“Odatda mahsulotni eritilgan qotishma materiallari bilan tayyorlash usulini anglatadi, Suyuq qotishmani oldindan tayyorlangan mog'orga kiritish, uni sovutish va qattiqlashtirishga imkon berish, Kerakli shakl va og'irlik bilan bo'sh yoki qismni olish.
2. Metall momoling quyish
Metall mog'or quyish, shuningdek, qattiq mog'or quyish deb ataladi. Bu quyruqlarni olish uchun suyuq metall metall mog'or ichiga quyadigan quyruq usulidir. Mog'or metalldan yasalgan va qayta-qayta foydalanish mumkin (Yuzlab minglab marta). Metall mog'or ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan quymalar hozirgi paytda vazn va shakli jihatidan ma'lum cheklovlarga ega. Masalan, qora metallar faqat oddiy shakllar bilan quyish mumkin; Kastinglarning og'irligi juda katta bo'lolmaydi; devor qalinligi ham cheklangan, va kastinglarning devor qalinligi kichikroq. Qalinlashtirilmasligi mumkin.
3, Qum quyma
Qum quyma - bu mog'or yasash uchun asosiy modellashtirish materiallari sifatida qumni ishlatadigan an'anaviy quyish jarayonidir. Qum quymaida ishlatiladigan shakl materiallari arzon va olish oson, va mog'orlarni ishlab chiqarish oson, ular bitta bo'lak ishlab chiqarishga moslashishi mumkin, Paket ishlab chiqarish va kozuralar ishlab chiqarish. Uzoq vaqt davomida; anchadan beri, Bu mahsulot ishlab chiqarishning asosiy jarayoni bo'ldi.

4, tortishishni quyish
erigan metallni in'ektsiya qilish jarayonini anglatadi (Mis qotishmasi) erning tortishish kuchi ta'sirida mog'orga, shuningdek, metall quyish sifatida ham tanilgan. Bu issiqlikka chidamli qotishmali qotishmali ichi bo'sh qoliplarni tayyorlashning zamonaviy texnologiyaidir.
5. Mis qotishmasi
Muret mahsulotlari uchun ishlatiladigan xom ashyo quyma qotillik, bu yaxshi kasting xususiyatlariga ega, Mexanik xususiyatlar, Korroziya qarshiligi, Va quyma yaxshi tuzilishga va kompakt tuzilishga ega. Zcuzn40p62 (ZHPB59-1) GB / T ga muvofiq qotishma sinflar uchun tanlanadi 1176-1987 Casting mis qotishmalari. Mis miqdori (58.0~ 63.0)%, bu eng ideal pülülme materialidir.
6. Muretning quyish jarayonining qisqacha tavsifi
Avval, Avtomatik issiq qutisidagi asosiy otishma, Zaxira ishlatish uchun qum yadrosi ishlab chiqariladi, mis qotishmasi eritilgan (Selizit asbob-uskunalar chidamlilik pechlari). Mis qotishmasi ma'lum bir eritilgan shtatga yetganda, Kimyoviy tahlil amalga oshiriladi va mis qotishma bloklari tanlab olinadi va tahlil yoki spektroskopiyadan keyin kimyoviy titrlash laboratoriyasiga yuboriladi, Mis qotishmalarining kimyoviy tarkibi talablarga javob berishi tasdiqlangan, va keyin quying (Qora asbob-uskunalar metall gravity quyish mashinasidir). Sovu va qotishdan keyin, Qora tomirni tozalash uchun mog'or ochilib yoki tushiriladi, va mis suvidan keyin qarshilik pechida to'liq quyiladi , Sovutilgan kastingli blankalarni o'z-o'zini tekshirib ko'ring va ularni tozalash uchun qum shafvitar barabaniga yuboring. Keyingi qadam issiqlik bilan davolash (Stressni o'chirish Yakun) kasting natijasida hosil bo'lgan ichki stressni yo'q qilish uchun bo'sh joydan. To'liq ideal quyish bo'shligiga erishish uchun bo'shatish uchun ochilgan portlash mashinasiga joylashtiring, va ichki bo'shliqni shakllantirish qumidan xalos bo'lishini ta'minlash, metall chiplar yoki boshqa aralashmalar. Keyin, Kasting bo'shi to'liq o'ralgan, Va havo suvda sinovdan o'tkaziladi va qismning muhrini sinab ko'rish uchun sinovdan o'tkaziladi. Nihoyat, u sifatni tekshirishdan keyin saqlash uchun tasniflanadi, Tahlil va tekshirish.

Uchinchi, muslukning ishlov berish jarayoni
1. Ishlov berish nima
Odatda, burilish kabi metall kesish dastagini ishlatishni anglatadi, tegirmon, burg'ilash, rejalashtirish, silliqlash, ish qismida turli xil kesish jarayonlarini bajarish uchun zerikarli va boshqa dastgohlar, Shunday qilib, ish stantsiyasi kerakli o'lchov aniqligiga erishishi mumkin, shakli va pozitsiyasining aniqligi va chizish talablariga javob berish.
2, darak
ishning asosiy harakati - ish qismini aylanadigan mashina vositasini anglatadi, va burilish vositasining harakati aylanish sirtini qayta ishlash uchun ozuqa harakati. Maqsad bo'yicha, u bo'lingan: asboblar og'riyapti, gorizontal kursi, CNC Late, va boshqalar.
3, Frizing mashinasi
Daromadning turli xil yuzalarga turli xil yuzalarga turli xil sirtlarni ishlatadigan mashina vositasini anglatadi. Odatda tegirmonni kesish keskin aylanishi asosiy harakatdir, va ish qismining harakati (va) Tilling Conster - bu ozuqa harakati.
4. Burg'ulash mashinasi
Daromadni ish joyida teshik qilish uchun mashq qilish uchun mashina vositasini anglatadi. Odatda matkap bitini aylantirish asosiy harakatdir, va matkap bitining izohli harakati - bu ozuqa harakati.
5. Muretning ishlov berish jarayonining qisqacha tavsifi
Tez-tez yig'ish va demontaj qilish va parchalanadigan musbatlarni qayta ishlashni amalga oshirish uchun, Yordamchi dispetlar va mog'or kesish vositalari turli xil ishlov berish talablariga tayyorgarlik ko'rish uchun ishlab chiqarilishi kerak. Avval muzlablash vositasini sozlash va sinovni qayta ishlash uchun armatura va ish qismini tanlang. Birinchi parcha tekshiruvdan so'ng, Ommaviy ishlab chiqarish rasmiy ravishda amalga oshirilmoqda. Jarayon davomida, Operator o'z-o'zini tekshirish o'tkazadi, inspektorlar tekshirishlarni o'tkazishadi, va tugagandan keyin tekshiruvni yakunlaydi, malakali mahsulotlar keyingi jarayonga oqishi mumkin. Bosim sinovini tekshirish. Bosim sinovi mashinasida, 0,6mpa havo bosimi muhrlangan qobiqqa qo'llaniladi, Va fücer qobig'i qobiqning har bir qismi va qobiq bo'shlig'ining muhrlashi talablarga javob berishiga rioya qilish uchun suvga botiriladi. Barcha malakali mahsulotlar pufakka va kamroq zarar etkazadigan atrof-muhitni muhofaza qilish ko'rsatkichlari va kamroq zarar etkazadigan atrof-muhitni muhofaza qilish ko'rsatkichlari talablariga binoan ichki bo'shliqning sirtining asosiy sifatini bartaraf etish uchun etakchilik bilan davolanadilar.
To'rtinchi, Formning sayohati jarayoni
1. Aralashish nima
Turli xil silliqlash boshlarini yoki zig'irlarini yuqori tezlikda almashtirish orqali maydetning yuzasini qayta ishlash jarayonini anglatadi (mato) Og'ir texnik g'ildiraklar.
2, Aşındırıcı köfte maydalang
silliqlash uchun tezkor karomni ishlatadigan maydalash mashinasini anglatadi.
3, sirt maydalagich
asosan ish joyining sirtini maydalash uchun ishlatiladigan maydalagichni anglatadi.
4. Polangiz
zig'ir matosining yuqori tezligini ishlatadigan mashina vositasini anglatadi (mato) Tirik va yorqin qilish uchun ish qismining yuzasini maydalash uchun g'ildirak, va mahsulotning yorqinligi va tugashini oshirish.
5. Müslümning sayohati jarayonining qisqacha tavsifi
Avval sayqallash vositalarini tayyorlang, abraziv va abraziv kamarlar, va mashinani sozlashda yaxshi ish qiling. Qo'pol silliqlash ishlov berishni amalga oshiring (Yo'q. 60 yoki yo'q. 80) abraziv kamar, Qattiq sirt va teshiklarni sirtda olib tashlang, va keyin foydalaning (Yo'q. 180 yoki 240) oraliq silliqlash uchun abraziv kamar, konturni kesish va kesish; Keyingi abraziv kamar (Yo'q. 320 yoki yo'q. 400) yuzani ideal ko'rinishga moyil qilish uchun uch marta zamin, Toza chiziqlar va muvozanatli tuzilma. Darhol yo'q. 600 abraziv kamar, sirtni ideal tashqi ko'rinish konturiga etib borish tugadi, Va u haqiqiy ko'rinishga ega bo'lib,. There are no obvious blisters and pore defects on the surface. Nihoyat, 800 sand is processed to make the surface smooth and clean. Or polishing to make the surface smooth and bright, and the lines are smoother and smoother. During each process, the quality inspector will carry out the first article inspection, the process will be inspected, and the order will be transferred after the completion of the inspection and receipt, and strict control to ensure quality.
5. Foreign-related electroplating
1. What is electroplating
refers to the process in which the metal cations in the plating solution are reduced to simple metal elements under the action of the electron flow in the electrolysis process and deposited on the surface of the cathode plating parts.
2. Brief description of the electroplating process of faucet
Birinchisi Ultraconik dewaksing, va katodli elektroliz. Elektrolitik jihatdan yomonlashadi, faollashtirish, yalang'och, tiklanishdan keyingi, xolis, sirtni saqlash, oldindan aytib bermoq, sezgirlik, tezlashtirish, Ijobiy elektroliz, Salbiy elektroliz, suv yuvish, xolis, kislota, faollashtirish, tozalash, nikel plita, qayta ishlash, Tozalash, Chrome plita, va boshqalar. Mis plitari elektropled qatlamini yanada zichroq tuzilishga olib kelishi mumkin, Kichik kamchiliklar va mayda pinshoflar yirtqichlar qoplanishi mumkin, va qoniqarli ta'sirga erishish mumkin. Nikel plitkalarining ta'siri musluk yuzasining korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi va juda sayqallanishi mumkin. Chrome plitkalari korroziyaga to'sqinlik qiladi va ravshanlikni saqlaydi, sirt qattiqligini yaxshilaydi va eskirgan qarshilikni yaxshilaydi. Elektroplatsion sirtni davolash sifati 24 soatlik sirlangan kislota tuz püskürtme tomonidan baholanadi (Sinov uskunasi - tuzlangan purkagich testeridir) va har xil metall qoplamalarning qalinligini aniqlash uchun qopqoqli qalinlik o'lchagichidan foydalanish mumkin. Umuman olganda, Qal'a qalinligi standartga bog'liq, va tuz püskürtün testi o'tishi mumkin. Elektropatsiyalangan sifatning paydo bo'lishi sifatni tekshirish orqali to'liq tekshiriladi va qayd qilinadi.

Olti, Mursiya yig'ish
1. Yig'ilish nima
Assambleya - bu ishlov berilgan musluk qismlarini ma'lum tartibda va texnologiyani tanlab olish jarayonida musluk mahsulotlarining to'liq to'plamini shakllantirish jarayoni, Mahsulotni loyihalash funktsiyalarini ishonchli amalga oshirish.

2. Yig'ilishning ahamiyati
Ko'pincha bir nechta musluklar to'plamidan iborat. Majlis mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yakuniy bosqichda. Mahsulotning sifati (Mahsulot dizayni bo'yicha, Mahsulotlarni yig'ish uchun qismlar) nihoyat kafolatlangan va yig'ilish orqali tekshiriladi. Shuning uchun, Assambleya - bu mahsulot sifatini aniqlashda asosiy aloqasi. O'rtacha yig'ish jarayonini shakllantirish va samarali yig'ish usulini rasmiylashtirish Majlisni yig'ishning aniqligi, mahsulot sifatini oshirish va yanada yaxshilash uchun katta ahamiyatga ega..

3. Muretni yig'ish jarayonining qisqacha tavsifi
Avval, Turli montaj vositalar va qismlarini jihozlang, va ulanishlarni boshlang, shu jumladan, valf yadrosi kabi ajratiladigan ulanishlar, to'rli yostiqlar, va boshqalar., va bo'linmalari, masalan, bo'g'imlar va suv ichish oyoqlari. Valve yadrosini o'rnating (chinni yadro) va bez pINini tork kaliti bilan mahkamlang yoki sopkaning qisqichbaqasimon tumshug'i bilan qulflang. Suv inletkasini yoki suv darajasini o'rnating va oltigon yong'og'ini 10mm olt olmogon kalitini qulflang (Suv ichidagi suv va suv sathi muhr bilan oldindan o'rnatiladi “O” halqa). Vanna facukt suvni distribyutor bilan jihozlangan. Keyingi qadam suvni sinashdir. Avval, Foydalanish holatiga ko'ra sinov skameykasida muslukni qisqich, Chap va o'ng klom klapanlarni oching, Valf yadrosini oching, musluk bo'shlig'ini oldindan yuving, va keyin sof nozw kauchuk podshohi va sof ko'krak qafasini o'rnatish uchun Valve-ni yoping , Va uni engil tortish uchun kalit va boshqa vositalardan foydalaning, suvsiz, Qulflash uchun haddan tashqari kuch ishlatmang, ehtiyot qismlarga zarar bermaslik. Keyingi qadam, har bir muhrlangan sirtda oqish yo'qligini tekshirish uchun bosim o'tkazishni amalga oshirish. Mahalliy mahsulot bosim qopini o'rnatish uchun yig'ish liniyasiga o'tkaziladi, tutqich, va sovuq va issiq suv belgilari. Nihoyat, Aksessuarlarni o'rnating va qadoqlash va qadoqlashni o'chiring. Ushbu jarayon davomida, Sifat inspektsiyasi jarayonni tekshirishni amalga oshiradi, Operator o'z-o'zini tekshirish, va Tayyor mahsulotni tekshirish.

Yetti, Murketni inspektsiyasi (Biror kishi javobgar)
Tayyorlangan pyure mahsulotlari omborga joylashtirilganidan keyin, Tayyor mahsulot inspektori namuna olish tekshiruvini o'tkazadi. Tekshiruv elementlari o'z ichiga oladi: Qoplama sirt, Tishli yuzasi, Tashqi ko'rinishi sifati, yig'ish, markalash, Valve yadrosi muhrlash testi, Bamketni muhrlash Ishlash testlari va boshqa narsalar. Tanlab olish rejasi va hukm printsipini qat'iy bajaradi. Oxirgi facet mahsulotining sifatini tekshiring.