אַ אַרטיקל פון דער פּראָדוקציע פון ​​מעש קראַן

מעש פאָסאַץ זענען קאַמאַנלי געניצט אין כאַוסכאָולדז און געשעפט סעטטינגס רעכט צו זייער געווער, קעגנשטעל צו קעראָוזשאַן, און אַפּילינג עסטעטיש. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די פּראָדוקציע פּראָצעס פון מעש פאָסאַץ, פון די רוי מאַטעריאַלס צו די פאַרטיק פּראָדוקט.

רוי מאַטעריאַלס די ערשטיק רוי מאַטעריאַלס געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​מעש פאָסאַץ זענען קופּער און צינק. קופּער איז דער ערשטיק קאָמפּאָנענט פון מעש, טיפּיקאַללי מאַכן אַרויף 60-70% פון די צומיש, בשעת צינק מאכט אַרויף די רוען 30-40%. אנדערע מעטאַלס ​​אַזאַ ווי בלייַ און צין קענען אויך זיין מוסיף צו די צומיש צו פאַרבעסערן ספּעציפיש פּראָפּערטיעס פון די מעש.

די ינערלעך סטרוקטור פון די קראַן

ראַ מאַטעריאַלס

די ערשטיק רוי מאַטעריאַלס געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​מעש פאָסאַץ זענען קופּער און צינק. קופּער איז דער ערשטיק קאָמפּאָנענט פון מעש, טיפּיקאַללי מאַכן אַרויף 60-70% פון די צומיש, בשעת צינק מאכט אַרויף די רוען 30-40%. אנדערע מעטאַלס ​​אַזאַ ווי בלייַ און צין קענען אויך זיין מוסיף צו די צומיש צו פאַרבעסערן ספּעציפיש פּראָפּערטיעס פון די מעש.
פּראָדוקציע פּראָצעס די פּראָדוקציע פון ​​מעש פאָסאַץ טיפּיקלי ינוואַלווז די פאלגענדע סטעפּס:

1.מעלטינג און קאַסטינג.

קאַסטינג איז אַ מאַנופאַקטורינג פּראָצעס וואָס ינוואַלווז באַהיצונג מעטאַל צו אַ הויך טעמפּעראַטור און דעמאָלט פאָרעם עס אין דער געוואלט פאָרעם ניצן אַ שטאַרבן.
דער ערשטער שריט אין די פּראָדוקציע פּראָצעס איז צו צעשמעלצן די קופּער און צינק אין אַ אויוון בייַ הויך טעמפּעראַטורעס.

אַמאָל די מעש האט צעלאָזן, עס איז אויסגעגאסן אין אַ פורעם צו מאַכן אַ באַר אָדער בילעט פון מעש. דער בילעט איז דעמאָלט קולד און סטאָרד ביז עס איז גרייט צו נוצן.

צו אָנהייבן דעם הייס פאָרגינג פּראָצעס, די בילעט פון מעש איז רעהעאַטעד צו אַ טעמפּעראַטור פון אַרום 1,800 דיגריז פאַהרענהעיט. אַמאָל די מעש האט ריטשט די געבעטן טעמפּעראַטור, עס איז געשטעלט אין אַ פאָרגינג פּרעסע. די פאָרגינג דרוק אַפּלייז דרוק צו די מעש, צווינגען עס צו נעמען די פאָרעם פון אַ שטאַרבן.

די שטאַרבן געניצט צו פאָרעם די מעש איז געמאכט פון שטאָל און איז דיזיינד צו מאַכן די ספּעציפיש פאָרעם פון די קראַן.

2.פּראָסט מאַשינינג

אַמאָל די קאַסטינגז האָבן קולד, זיי זענען אַוועקגענומען פון די מאָולדז און אַנדערגאָו פּראָסט מאַשינינג צו באַזייַטיקן קיין וידעפדיק מאַטעריאַל און געבן זיי זייער יקערדיק פאָרעם. דעם איז טיפּיקלי געטאן מיט אַ לייד אָדער מילינג מאַשין.

3.פינישינג

נאָך פּראָסט מאַשינינג, די קאַסטינגז אַנדערגאָו עטלעכע סטאַגעס פון פינישינג צו דערגרייכן זייער לעצט פאָרעם און ייבערפלאַך ענדיקן. דאָס קען אַרייַנציען ווייַטער מאַשינינג, פּאַלישינג, און באַפינג.

4.פּלאַטינג

די לעצט שריט אין די פּראָדוקציע פּראָצעס איז צו פּלאַטע די קראַן מיט אַ פּלאַסט פון קראָום אָדער אנדערע דעקאָראַטיווע מעטאַל. דאָס ניט בלויז ימפּרוווז די אויסזען פון די קראַן אָבער אויך גיט נאָך שוץ קעגן קעראָוזשאַן.

5..פֿאַרזאַמלונג

די פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ פון די קראַן, אַזאַ ווי די שפּאָן, שעפּן, און וואַלוו, זענען דעמאָלט פארזאמלט צוזאַמען. דאָס קען אַרייַנציען סקרוינג אָדער דרינגלעך די טיילן צוזאַמען אָדער ניצן אַדכיסיווז צו האַלטן זיי אין פּלאַץ.

6.קוואַליטי קאָנטראָל

איבער די פּראָדוקציע פּראָצעס, קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען זענען שטעלן אין פּלאַץ צו ענשור אַז די פאָסאַץ טרעפן די פארלאנגט סטאַנדאַרדס. די קען אַרייַננעמען וויזשאַוואַל ינספּעקשאַנז, טעסטינג פֿאַר ליקס און אנדערע חסרונות, און קאָנטראָלירן די דימענשאַנז און טאָלעראַנץ פון די פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ.

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון די קראַן

מסקנא

די פּראָדוקציע פון ​​מעש פאָסאַץ ינוואַלווז עטלעכע סטאַגעס, פון מעלטינג די רוי מאַטעריאַלס צו פּלייטינג די פאַרטיק פּראָדוקט צו ינסטאַלירונג. די נוצן פון הויך-קוואַליטעט רוי מאַטעריאַלס, פּינטלעכקייַט מאַנופאַקטורינג טעקניקס, און סטרינדזשאַנט קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען אַלע ביישטייערן צו דער פּראָדוקציע פון ​​דוראַבאַל, לאַנג-בלייַביק פאָסאַץ וואָס זענען פאַנגקשאַנאַל און עסטעטיקלי וואוילגעפעלן.