لماذا تصنع مكونات السباكة الحاسمة من النحاس?

 

في صناعة الحمامات, أكثر من 85% من الحنفيات المتوسطة إلى الراقية تختار النحاس H59-H62 كمادة رئيسية بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الزنك. هذا الاختيار ليس من قبيل الصدفة, ولكنها النتيجة الحتمية للعبة الشاملة للخصائص الفيزيائية, الخصائص الكيميائية, وتكاليف العملية. يكشف هذا المقال عن هيمنة النحاس من الأبعاد الأربعة.

 

1. الخصائص الفيزيائية: مزايا هندسية لا يمكن الاستغناء عنها

1)صب السيولة

نحاس (محتوى النحاس 59%-62%) يتمتع بسيولة ممتازة في الحالة السائلة ويمكنه ملء البنية الدقيقة للقوالب المعقدة بشكل مثالي. تظهر التجارب المقارنة:

نحاس: يمكن أن يلقي الخطوط الدقيقة 0.2 مللي متر (مثل الإغاثة العتيقة)

سبائك الزنك: الحد الأدنى هو 0.8 ملم فقط, ومن السهل إنتاج الفقاعات

الفولاذ المقاوم للصدأ: يتطلب صهرًا بدرجة حرارة عالية جدًا (1500°C مقابل النحاس 900°C), زاد استهلاك الطاقة بنسبة 40%

 

 

2)القدرة على التصنيع

صلابة النحاس (HB80-110) يسمح لها بأن تكون دقيقة وفعالة عند تدوير الخيوط:

وقت المعالجة لأجسام الصمامات النحاسية: 45 ثانية/قطعة

304 الفولاذ المقاوم للصدأ: 120 ثانية/قطعة (زاد معدل تآكل الأداة بمقدار 3 مرات)

 

 

2. الاستقرار الكيميائي: حاجز جزيئي للحماية من التآكل على المدى الطويل

واحدة من أهم مزايا النحاس هي مقاومته الاستثنائية للتآكل. النحاس عبارة عن سبيكة تتكون أساسًا من النحاس والزنك, ومضاد النحاس الطبيعي – تلعب خصائص التآكل دورًا حيويًا. عند تعرضه للرطوبة, وهو أمر لا مفر منه في بيئة السباكة, يشكل النحاس طبقة واقية على سطحه. هذا الزنجار يعمل كحاجز, منع المزيد من الأكسدة والتآكل. في المقابل, على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ معروف بمقاومته للتآكل, في بعض الظروف المائية المحددة التي تحتوي على مستويات عالية من بعض المواد الكيميائية أو المعادن, لا يزال من الممكن أن يتعرض للتآكل. سبائك الزنك, على الجانب الآخر, يكون أكثر عرضة للتآكل والتدهور بمرور الوقت عند ملامسته للماء. قد يؤدي التعرض لفترة طويلة للرطوبة إلى إضعاف سبائك الزنك, مما يؤدي إلى حدوث تسربات وأعطال هيكلية في أجسام الصنبور.

 

 

3. فعالية التكلفة: الكفاءة الاقتصادية طوال دورة الحياة بأكملها

على الرغم من أن السعر المرتفع الحالي للنحاس يجعل سعر الحنفيات باهظ الثمن, في الحقيقة, يعد معدل العائد المرتفع أيضًا أحد العوامل التي تؤثر على النتيجة النهائية. في الوقت الحالي, سعر الوحدة للنحاس H59 هو 52,000 يوان, ومعدل العائد هو 98%, في حين أن سعر الفولاذ المقاوم للصدأ والزامك هو 16,000 يوان و 24,000 يوان, ولكن معدل العائد هو فقط 89% و 93%.

 

يمتلك النحاس أيضًا ليونة ممتازة, وهو مناسب جدًا للأشكال المعقدة المطلوبة لتصنيع الصنبور. يمكن للمصنعين أن يلقي بسهولة, صياغة ومعالجة النحاس في مجموعة متنوعة من التصاميم المعقدة, من الأساليب الحديثة الأنيقة إلى الأساليب التقليدية الرائعة. تمكنها هذه الليونة من إنشاء قنوات وخيوط داخلية دقيقة في جسم الصنبور, ضمان التوافق المحكم للمكونات الداخلية مثل الصمامات وقلب الصمامات. على الرغم من إمكانية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ, فهي أكثر صعوبة في المعالجة بسبب قوتها وصلابتها العالية. تتطلب تكنولوجيا معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ المزيد من المعدات الاحترافية واستهلاكًا أعلى للطاقة, مما يزيد من تكاليف الإنتاج. تتميز سبائك الزنك بقابلية تشكيل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ, ولكنها ليست قوية ومتينة مثل النحاس, ومن السهل أن يتشوه تحت الضغط أثناء عملية التصنيع أو الاستخدام الفعلي.

 

 

4.لوائح الصناعة: مطلب صعب للدخول العالمي

 

1. معايير التحكم في الرصاص

نحاس حديث خالٍ من الرصاص (مثل سبائك CuSi1) يحل مشكلة ترسيب الرصاص في النحاس التقليدي من خلال ثلاث تقنيات أساسية:

 

عملية غسيل الرصاص: محتوى الرصاص السطحي .250.25%

حجب حدود الحبوب: إضافة البزموت (ثنائية) عناصر لتحل محل خصائص القطع من الرصاص

ضمان الشهادة: جبهة الخلاص الوطني/ANSI 61 شهادة (هطول الرصاص ≥5μg/L)

 

خاتمة:مستقبل سلالة النحاس

مع الاختراقات في التقنيات مثل سبائك CuFe2P (زادت القوة بنسبة 40%) وطلاء النانو, سوف يستمر النحاس في السيطرة على قطاع الحمامات على الأقل 20 سنين. للمشترين, إن اختيار صنبور H59 أصلي أو صنبور نحاسي أعلى هو في الأساس اختيار أ “10-سنة صيانة مجانية” التأمين الهندسي – وراء هذا هو الجواب النهائي لتطور علم المواد على مدى قرن من الزمان.

إذا كنت تريد معرفة المزيد من صنبور النحاس والمنتج,يرجى البريد الإلكتروني: vigafaucet01@viga.cc