16 Rok profesionální výrobce faucetů

info@viga.cc +86-07502738266 |

HowportantistHequalityOffaucetplating?

Zprávy

Jak důležitá je kvalita pokovování faucetů?

Když nakupujete fauet, Můžete zjistit, že někteří mají zrcadlový povrch, zatímco ostatní mají matný kartáčovaný povrch. Různé vzhledy souvisejí s procesem úpravy povrchu sprchy. Je tedy důležité pečlivě zkontrolovat pokovování faucetů

V současné době, Povrchové ošetření faucetu v oboru zahrnuje hlavně elektroničování, kartáčovaný nikl a malba, Zejména elektroplatování je nejběžnější.

oplechování kohoutku

1. Elektroplatování

Elektroplatování je proces, ve kterém je kovový film připojen k kovovému povrchu elektrolýzou. Po ošetření elektroplatování, Na povrchu substrátu je vytvořena ochranná vrstva, což zlepšuje odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení kohoutků, a zvyšuje jeho vzhled lesk a estetiku.

Elektroplatování lze rozdělit na niklování, Chromová pokovování, Plating zinku, atd.
Podle složení pokovovací vrstvy. Může to být jednovrstvé pokovování nebo vícevrstvé pokovování. Mezinárodní proces elektrolektů přijímá hlavně třívrstvé elektrolety.

Známé výrobci faucetů, jako jsou Hansgrohe a Grohe.

Povrch kohoutků po ošetření elektroletem je stejně jasný jako zrcadlo, s jemným dotykem a velmi texturou. Nevýhodou je, že je snadné zavěsit otisky prstů a váhy.

Některé podniky uvádějí zavádějící spotřebitele a podporují použití “Pětivrstvé elektronické vylepšení”, “Šestivrstvé elektroletování”, atd.

v faucetech, ve snaze vést proces pokovování faucet s více vrstvami, Ale ve skutečnosti je opak pravda.

Vady v substrátech a výrobních procesech. Kvůli špatnému substrátu nebo špatnému zpracování, Vady produktu lze maskovat pouze přidáním pokovování.

Pokud je kvalita elektropravání dobrá, Produkt bude rychle zkorodován v prostředí koupelny s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, a skvrny, bubliny, na povrchu produktu se objeví loupání povlaku a dokonce koroze substrátu. Nejenže je to nevzhledné, Korodované sloučeniny mohou také ovlivnit zdraví vody.

 

2. Kartáčovaný nikl

Pro faucety proces kreslení drátu působí hlavně na 304 Substrát z nerezové oceli.
Počáteční ošetření je podobné elektroletu, a vyžaduje se také několik vrstev elektronického vylepšení. Rozdíl spočívá v tom, že poslední vrstva elektronického vylepšení je nanesena jasným chromem za vzniku zrcadlového efektu, Zatímco kresba drátu je nanesena vrstvou niklu, Zobrazení matné textury.

Po dalším zpracování na vrstvě niklu, kartáčovaná textura je otřena, které mohou nejen zakrýt mechanické linie a vady upínání plísní generovaných ve výrobě, ale také tvoří novou texturu. Kvůli různým metodám kreslení, Výsledné textury jsou také odlišné, a ty obyčejné jsou rovné, náhodný, vlnění, a víření.

Sprchy z nerezové oceli nejsou tak populární jako měděné sprchy, Hlavně proto 304 nerezová ocel má vysokou tvrdost, je obtížné zpracovat, A technologie není dostatečně zralá. nicméně, Povrch substrátu z nerezové oceli může být buď elektricky vysílán nebo nakreslen, a elektronika je běžnější než kartáčovaný nikl.

3. Malování

V současné době, Černé sprchy postupně vytvořily populární trend. Stále více mladých lidí sleduje moderní a jednoduchý styl. Prostor koupelny je hlavně černý, bílá a šedá, Takže černé sprchy jsou velmi populární.

Ve skutečnosti, Ve struktuře není příliš mnoho rozdílů mezi černými sprchami a měděnými a nerezovými sprchami, design a substrát.

Největší rozdíl je proces povrchové úpravy. V současné době, Povrchové ošetření černé sprchy přijímá hlavně dva procesy: Elektroplatování a pečení barvy.

https://www.viga.cc/7611a0db-wash-basin-mixer/

Odolnost proti poškrábání, Odolnost proti otěru a trvanlivost filmu na pečení není tak dobré jako odolnost elektrického vysílání “kovový film”, a existuje riziko loupání a loupání barvy. Proto, Při nákupu černé sprchy, Musíte věnovat pozornost identifikaci povrchové technologie.

 

4. Acid Spar Spray test

Zda je proces elektroplatování dobrý nebo ne, V oboru je zvláštní test: Acid Spar Spray test (Aass)

Simulujte prostředí kyselého stříkání soli pro testování stupně koroze na povrchu produktu uvnitř 24-48 hodin. Čím menší je zkorodovaná oblast, čím vyšší je odpovídající úroveň odolnosti proti korozi produktu. Národní standard vyžaduje, aby 24hodinový test na sprej s solným sůl v hygienických produktech dosáhl úrovně 9, úroveň povrchových vad je menší než 0.1%, a nejvyšší úroveň je úroveň 10.

 

Pokud hledáte nějaký vysoce kvalitní a příznivý faucet, Neváhejte a kontaktujte s Vigou.

E-mailem: info@viga.cc

Předchozí:

další:

zanechte odpověď

Získejte cenovou nabídku ?