Pembekal Kilang iVIGA Tap
When you are shopping for a fauet, you can find that some have a mirror-like surface, while others have a matte brushed finish. Different appearances are related to the surface treatment process of the shower. so it is important to check carefully the faucet plating
Pada masa ini, the surface treatment of faucet in the industry mainly includes electroplating, brushed nickel and painting, especially electroplating is the most common.
1. Electroplating
Electroplating is a process in which a metal film is attached to a metal surface by electrolysis. After electroplating treatment, a protective layer is formed on the surface of the substrate, which improves the corrosion resistance and wear resistance of the taps, and enhances its appearance gloss and aesthetics.
Electroplating boleh dibahagikan kepada penyaduran nikel, penyaduran krom, penyaduran zink, dan lain-lain.
Menurut komposisi lapisan penyaduran. Ia boleh menjadi penyaduran tunggal atau penyaduran berbilang lapisan. Proses electroplating antarabangsa terutamanya mengamalkan tiga lapisan elektroplating.
Pengilang keran yang terkenal seperti Hansgrohe dan Grohe adalah semua elektroplating tiga lapisan standard.
Permukaan paip selepas rawatan elektroplating adalah cerah seperti cermin, dengan sentuhan halus dan tekstur yang sangat. Kelemahannya adalah mudah untuk menggantung cap jari dan skala.
Sebilangan perniagaan menyesatkan pengguna dan mempromosikan penggunaan “Electroplating lima lapisan”, “Electroplating enam lapisan”, dan lain-lain.
dalam faucets, Dalam usaha untuk membimbing proses penyaduran keran dengan lebih banyak lapisan penyaduran, Tetapi sebenarnya sebaliknya adalah benar.
Kecacatan dalam substrat dan proses pembuatan. Kerana substrat yang lemah atau mutu kerja yang lemah, Kecacatan produk hanya boleh ditutup dengan menambahkan penyaduran.
Sekiranya kualiti elektroplating tidak baik, Produk akan berkarat dengan cepat di persekitaran bilik mandi suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, dan bintik -bintik, gelembung, Mengupas salutan dan juga kakisan substrat akan muncul di permukaan produk. Bukan sahaja tidak sedap, sebatian berkarat juga boleh menjejaskan kesihatan air.
2. Berus nikel
Untuk faucets proses lukisan dawai terutamanya bertindak di 304 substrat keluli tahan karat.
Rawatan awal adalah serupa dengan elektroplating, dan beberapa lapisan elektroplating juga diperlukan. Perbezaannya ialah lapisan terakhir elektroplating dilapisi dengan krom cerah untuk membentuk kesan cermin, Semasa lukisan dawai dilapisi dengan lapisan nikel, Menunjukkan tekstur matte.
Setelah diproses selanjutnya pada lapisan nikel, tekstur yang disikat digosok, yang bukan sahaja dapat menutup garis mekanikal dan kecacatan pengapit acuan yang dihasilkan dalam pengeluaran, tetapi juga membentuk tekstur baru. Kerana kaedah lukisan yang berbeza, Tekstur yang dihasilkan juga berbeza, dan yang biasa lurus, rawak, riak, dan berputar.
Hujan keluli tahan karat tidak begitu popular seperti hujan tembaga, terutamanya kerana 304 Keluli tahan karat mempunyai kekerasan yang tinggi, sukar diproses, Dan teknologi itu tidak cukup matang. Namun begitu, Permukaan substrat keluli tahan karat boleh sama ada electroplated atau ditarik, dan elektroplating lebih biasa daripada nikel yang disikat.
3. Lukisan
Pada masa ini, Hujan hitam secara beransur -ansur membentuk trend yang popular. Semakin ramai orang muda mengejar gaya moden dan sederhana. Ruang bilik mandi terutamanya hitam, Putih dan kelabu, jadi mandi hitam sangat popular.
Sebenarnya, Tidak ada banyak perbezaan antara pancuran hitam dan tembaga dan pancuran keluli tahan karat dalam struktur, Reka bentuk dan substrat.
Perbezaan terbesar ialah proses rawatan permukaan. Pada masa ini, Rawatan permukaan mandi hitam terutamanya mengamalkan dua proses: cat elektroplating dan baking.
Rintangan gores, Rintangan lelasan dan ketahanan filem cat penaik tidak begitu baik seperti yang dikelompokkan “Filem logam”, Dan ada risiko cat mengupas dan mengupas. Oleh itu, Semasa membeli mandi hitam, anda mesti memberi perhatian untuk mengenal pasti teknologi permukaan.
4. Ujian semburan garam asid
Sama ada proses elektroplating baik atau tidak, Terdapat ujian khas dalam industri: ujian semburan garam asid (Aass)
Simulasi persekitaran semburan garam berasid untuk menguji tahap kakisan pada permukaan produk dalam 24-48 Jam. Semakin kecil kawasan berkarat, semakin tinggi tahap rintangan kakisan yang sesuai. Standard Kebangsaan menghendaki ujian semburan garam asid 24 jam untuk produk kebersihan harus mencapai tahap 9, tahap kecacatan permukaan kurang dari 0.1%, dan tahap tertinggi adalah tahap 10.
Sekiranya anda mencari keran berkualiti tinggi dan menguntungkan, Jangan ragu untuk menghubungi Viga.
