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O cromagem é o método mais comum para torneiras. Você entende o processo de fabricação de torneiras cromadas? A superfície cromada da torneira que você comprou é realmente resistente à corrosão?? Este documento irá guiá-lo através do processo de cromagem, como testar a superfície, e como fazer a manutenção da torneira cromada.
Processo de Cromagem para Torneiras
O processo de cromagem para torneiras é uma série meticulosa de etapas que envolvem precisão, controle cuidadoso, e atenção aos detalhes. Aqui está uma visão geral detalhada de como o revestimento cromado é aplicado:
1. Preparação de Superfície:
Limpeza: Os componentes da torneira passam por um rigoroso processo de limpeza para eliminar quaisquer contaminantes ou resíduos que possam interferir no processo de galvanização.
Polimento: As superfícies são polidas para criar uma base lisa e uniforme para o revestimento, melhorando a adesão da camada cromada.
2. Ativação da Superfície:
Banho Ácido: Os componentes são imersos em banho ácido, ativando a superfície. Esta etapa aumenta a adesão das camadas subsequentes, garantindo um vínculo robusto.
3. Aplicação de Camada de Níquel:
Banho de níquel eletrolítico: Os componentes da torneira são imersos em um banho de níquel sem eletrólito, onde uma camada de níquel é depositada na superfície através de uma reação química. Esta camada de níquel serve de base para a cromagem.
Controle de uniformidade: A espessura e uniformidade da camada de níquel são cuidadosamente controladas para fornecer uma base lisa e resistente à corrosão.
4. Cromagem:
Banho de galvanoplastia de cromo: Os componentes passam para um banho de galvanoplastia de cromo, onde uma fina camada de cromo é depositada sobre a camada de níquel através de um processo eletroquímico.
Espessura Controlada: A espessura da cromagem é monitorada de perto para alcançar as propriedades estéticas e funcionais desejadas.
Controle de Densidade Atual: A densidade de corrente durante a galvanoplastia é controlada com precisão para garantir uma cobertura uniforme e evitar irregularidades na camada cromada.
5. Enxaguar e secar:
Enxaguamentos Múltiplos: Após cromagem, os componentes passam por vários enxágues para remover quaisquer produtos químicos residuais.
Secagem: Os componentes revestidos são completamente secos para evitar manchas de água e garantir um acabamento impecável.
6. Inspeção de Qualidade:
Inspeção Visual: Cada componente da torneira passa por uma inspeção visual meticulosa para identificar quaisquer imperfeições, como poços, rachaduras, ou revestimento irregular.
Teste de adesão: A adesão é testada para garantir que a camada de cromo adere firmemente à base de níquel.
Teste de resistência à corrosão: Os componentes podem passar por testes de resistência à corrosão para avaliar sua durabilidade em diversas condições.
Testes de durabilidade de torneiras cromadas:
Para avaliar a resistência à corrosão de torneiras cromadas, vários testes podem ser realizados:
1. Teste de névoa salina:
Propósito: Avaliar a resistência à corrosão em ambiente salino.
Procedimento: As superfícies das torneiras estão expostas a uma névoa salina contínua, simulando condições adversas. A duração da exposição e a inspeção subsequente determinam a resistência à corrosão.
2. Teste de vapor de ácido acético:
Propósito: Mede a resistência à corrosão induzida por ácido.
Procedimento: As superfícies das torneiras estão sujeitas ao vapor de ácido acético, imitando a exposição a substâncias ácidas. O impacto na camada cromada é observado.
3. Teste de resistência à abrasão:
Propósito: Avalia a resistência ao desgaste.
Procedimento: A superfície da torneira passa por testes de abrasão, simulando o uso a longo prazo. A extensão do desgaste no acabamento cromado é examinada.
4. Teste de adesão:
Propósito: Garante que a camada cromada adira firmemente ao material base.
Procedimento: Fita ou material semelhante é aplicado e removido da superfície cromada. Qualquer descamação ou descolamento indica má adesão.
Dicas de manutenção de torneiras cromadas:
1. Limpeza regular:
Orientação: Limpe a torneira regularmente com água e sabão neutro. Evite produtos de limpeza abrasivos que possam riscar o acabamento cromado.
2. Uso de pano macio:
Orientação: Use um pano macio ou esponja para limpeza para evitar arranhões na superfície cromada.
3. Evite produtos químicos agressivos:
Orientação: Evite usar produtos químicos agressivos ou materiais abrasivos, pois eles podem danificar a camada de cromo. Opte por gentil, soluções de limpeza não abrasivas.
4. Secar após o uso:
Orientação: Seque a torneira após cada uso para evitar manchas de água e depósitos minerais que podem afetar o brilho do cromo.
5. Evite Impacto:
Orientação: Tenha cuidado com objetos duros próximos à torneira para evitar impactos acidentais que podem danificar o acabamento cromado.
6. Selar vazamentos imediatamente:
Orientação: Resolva quaisquer vazamentos imediatamente para evitar exposição prolongada à água, o que pode comprometer a camada cromada.
7. Inspeção Profissional:
Orientação: Agende inspeções profissionais periódicas para identificar quaisquer sinais de desgaste ou possíveis problemas com o acabamento cromado.
Seguindo estas dicas de manutenção e realizando limpezas regulares, os usuários podem garantir a longevidade e o apelo estético de suas torneiras cromadas, preservando sua resistência à corrosão e durabilidade geral.
