Procesi i prodhimit të rubinetit

Procesi i hedhjes së rubinetit

1. Çfarë është casting
“Zakonisht i referohet metodës së prodhimit të produkteve me materiale aliazh të shkrirë, duke injektuar aliazh të lëngshëm në një kallëp të përgatitur paraprakisht, duke e lejuar të ftohet dhe të ngurtësohet, për të marrë një bosh ose pjesë me formën dhe peshën e kërkuar.
2. Derdhja e kallëpeve metalike
Derdhja e kallëpeve metalike quhet edhe derdhja e mykut të fortë. Është një metodë e derdhjes në të cilën metali i lëngshëm derdhet në kallëpe metalike për të marrë derdhje. Forma është prej metali dhe mund të përdoret në mënyrë të përsëritur (qindra deri në mijëra herë). Derdhjet që mund të prodhohen nga derdhja e kallëpeve metalike aktualisht kanë kufizime të caktuara për sa i përket peshës dhe formës. Për shembull, metalet me ngjyra mund të jenë vetëm derdhje me forma të thjeshta; pesha e derdhjeve nuk mund të jetë shumë e madhe; trashësia e murit është gjithashtu e kufizuar, dhe trashësia e murit të derdhjeve është më e vogël. I trashë nuk mund të hidhet.
3, derdhja e rërës
Derdhja e rërës është një proces tradicional i derdhjes që përdor rërën si materialin kryesor modelues për të bërë kallëpe. Për shkak se materialet e formimit të përdorura në derdhjen me rërë janë të lira dhe të lehta për t'u marrë, dhe kallëpet janë të lehta për t'u prodhuar, ato mund të përshtaten me prodhimin me një copë, prodhimi në grup dhe prodhimi masiv i derdhjeve. Për një kohë të gjatë, ka qenë procesi bazë në prodhimin e derdhjes.

4, derdhja e gravitetit
i referohet procesit të injektimit të metalit të shkrirë (aliazh bakri) në një kallëp nën veprimin e gravitetit të tokës, i njohur edhe si derdhje metalike. Është një teknologji moderne për prodhimin e kallëpeve të derdhjes së zbrazët me çeliku të aliazhuar rezistent ndaj nxehtësisë.
5. Hedhja e aliazhit të bakrit
Lënda e parë e përdorur për produktet e rubinetit është aliazh bakri i derdhur, e cila ka veti të mira derdhjeje, vetitë mekanike, rezistencë ndaj korrozionit, dhe derdhja ka një strukturë të imët dhe një strukturë kompakte. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) zgjidhet për klasat e aliazhit sipas GB/T 1176-1987 kushtet teknike të derdhjes së aliazhit të bakrit. Përmbajtja e bakrit është (58.0~ 63.0)%, i cili është materiali më ideal i derdhjes së rubinetit.
6. Përshkrim i shkurtër i procesit të derdhjes së rubinetit
Së pari, në qitësin automatik të bërthamës së nxehtë, prodhohet një bërthamë rëre për përdorim rezervë, dhe aliazhi i bakrit shkrihet (furra e rezistencës së pajisjeve të shkrirjes). Kur aliazhi i bakrit arrin një gjendje të caktuar të shkrirë, kryhet analiza kimike dhe blloku testues i aliazhit të bakrit merret kampion dhe dërgohet në laborator për titrim kimik Pas analizës ose spektroskopisë, vërtetohet se përbërja kimike e aliazhit të bakrit plotëson kërkesat, dhe pastaj derdhje (pajisja e derdhjes është një makinë derdhjeje metalike me gravitet). Pas ftohjes dhe ngurtësimit, kallëpi hapet dhe shkarkohet për të pastruar ngritësin e derdhjes, dhe pasi uji i bakrit në furrën e rezistencës është derdhur plotësisht , Inspektoni vetë boshllëqet e ftohura të derdhjes dhe dërgojini në kazanin e tundësit të rërës për pastrim. Hapi tjetër është trajtimi i nxehtësisë (pjekja e heqjes së stresit) të boshllëkut të derdhur për të eliminuar stresin e brendshëm të krijuar nga derdhja. Vendoseni boshllëkun në makinën e hedhjes me goditje për përfundimin për të arritur një bosh derdhjeje më ideale, dhe sigurohuni që zgavra e brendshme të mos ketë rërë të derdhur, patate të skuqura metalike ose papastërti të tjera. Pastaj, boshllëku i derdhjes është i mbyllur plotësisht, dhe ajri testohet në ujë për të testuar vulosjen e guaskës dhe vulosjen e ndarjes. Së fundi, klasifikohet në ruajtje pas inspektimit të cilësisë, analiza dhe inspektimi.

Së treti, procesi i përpunimit të rubinetit
1. Çfarë është përpunimi
zakonisht i referohet përdorimit të veglave të makinerisë për prerjen e metaleve siç është tornimi, bluarje, shpim, planifikimi, bluarje, makineri të mërzitshme dhe vegla të tjera për të kryer procese të ndryshme prerjeje në pjesën e punës, në mënyrë që pjesa e punës të arrijë saktësinë e kërkuar të dimensioneve, saktësinë e formës dhe pozicionit dhe plotësojnë kërkesat e vizatimit.
2, torno
i referohet një vegle makine, lëvizja kryesore e së cilës është rrotullimi i pjesës së punës, dhe lëvizja e mjetit rrotullues është lëvizja e ushqimit për të përpunuar sipërfaqen rrotulluese. Sipas qëllimit, ajo ndahet në: torno instrumentesh, torno horizontale, Torno CNC, etj.
3, frezë
i referohet një vegle makine që përdor kryesisht një prerës për të përpunuar sipërfaqe të ndryshme në një pjesë të punës. Zakonisht rrotullimi i frezës është lëvizja kryesore, dhe lëvizja e pjesës së punës (dhe) frezëri është lëvizja e ushqimit.
4. Makinë shpimi
i referohet një vegle makine që përdor kryesisht një stërvitje për të bërë vrima në një pjesë të punës. Zakonisht rrotullimi i pjesës së stërvitjes është lëvizja kryesore, dhe lëvizja boshtore e shpimit është lëvizja e ushqimit.
5. Përshkrim i shkurtër i procesit të përpunimit të rubinetit
Për të përmbushur montimin dhe çmontimin e shpeshtë dhe përpunimin e përsëritur të grupeve të rubinetave, pajisjet ndihmëse dhe mjetet e prerjes së mykut duhet të prodhohen për t'u përgatitur për kërkesa të ndryshme përpunimi. Së pari zgjidhni mjetin e fiksimit dhe pjesën e punës për rregullimin e mykut dhe përpunimin e provës. Pasi të kalohet pjesa e parë inspektimi, prodhimi masiv është kryer zyrtarisht. Gjatë procesit, operatori kryen vetëkontroll, inspektorët kryejnë inspektime, dhe përfundon inspektimin pas përfundimit, përpara se produktet e kualifikuara të mund të rrjedhin në procesin tjetër. Kryeni inspektimin e testit të presionit. Në makinën e testimit të presionit, presioni i ajrit prej 0.6Mpa aplikohet në guaskën e mbyllur, dhe guaska e rubinetit është zhytur në ujë për të vëzhguar nëse performanca e vulosjes së secilës pjesë të lidhjes dhe zgavrës së guaskës plotëson kërkesat. Të gjitha produktet e kualifikuara i nënshtrohen trajtimit të çlirimit të plumbit për të eliminuar elementët gjurmë të plumbit në cilësinë e sipërfaqes së zgavrës së brendshme për t'i bërë produktet e rubinetit më në përputhje me kërkesat e treguesve të mbrojtjes së mjedisit me toksicitet të ulët dhe më pak dëm..
Së katërti, procesi i lustrimit të rubinetit
1. Çfarë është lustrimi
Lustrim i referohet procesit të përpunimit të sipërfaqes së rubinetit me anë të rrotullimit me shpejtësi të lartë të kokave të ndryshme bluarëse ose liri. (pëlhurë) rrotat e makinerive lustruese.
2, mulli për lustrimin e rripit gërryes
i referohet një makine bluarëse që përdor një rrip me lëvizje të shpejtë për bluarje.
3, mulli sipërfaqësor
i referohet një mulli që përdoret kryesisht për bluarjen e sipërfaqes së një pjese të punës.
4. Makinë lustruese
i referohet një vegle makine që përdor rrotullimin me shpejtësi të lartë të lirit (pëlhurë) rrota për të bluar sipërfaqen e pjesës së punës për ta bërë atë të lëmuar dhe të ndritshme, dhe për të rritur shkëlqimin dhe përfundimin e produktit.
5. Përshkrim i shkurtër i procesit të lustrimit të rubinetit
Së pari përgatitni mjete lustruese, gërryes dhe rripa gërryes, dhe bëni një punë të mirë për rregullimin e makinës. Kryeni përpunimin e bluarjes së ashpër me rubinet (Nr. 60 ose Nr. 80) rrip gërryes, hiqni sipërfaqen e ashpër dhe gropat në sipërfaqe, dhe më pas përdorni (Nr. 180 ose 240) rrip gërryes për bluarje të ndërmjetme, bluarja e sipërfaqes dhe shkurtimi i konturit; tjetër Rrip gërryes (Nr. 320 ose Nr. 400) bluhet tre herë për të bërë që sipërfaqja të ketë një pamje ideale, linja të qarta dhe strukturë të ekuilibruar mirë. Menjëherë pas Nr. 600 rrip gërryes, është e përfunduar për të bërë që sipërfaqja të arrijë konturin e pamjes ideale, dhe është formësuar në një entitet të pamjes reale. There are no obvious blisters and pore defects on the surface. Së fundi, 800 sand is processed to make the surface smooth and clean. Or polishing to make the surface smooth and bright, and the lines are smoother and smoother. During each process, the quality inspector will carry out the first article inspection, the process will be inspected, and the order will be transferred after the completion of the inspection and receipt, and strict control to ensure quality.
5. Foreign-related electroplating
1. What is electroplating
refers to the process in which the metal cations in the plating solution are reduced to simple metal elements under the action of the electron flow in the electrolysis process and deposited on the surface of the cathode plating parts.
2. Brief description of the electroplating process of faucet
E para është depilimi me ultratinguj, dhe elektroliza me katodë e vajit. Degreasing elektrolitik, aktivizimi, ashpërsim, pas rimëkëmbjes, neutralizimi, kondicionimi i sipërfaqes, paranjomje, sensibilizimi, nxitimi, elektrolizë pozitive, elektroliza negative, larje me ujë, neutralizimi, bakër acid, aktivizimi, pastrimi, veshje me nikel, riciklimi, Pastrimi, veshje me krom, etj. Veshja me bakër mund të bëjë që shtresa e elektrizuar të marrë një strukturë më të dendur, mund të mbulohen defekte të vogla dhe vrima të vogla në sipërfaqen e rubinetit, dhe mund të arrihet një efekt i kënaqshëm. Efekti i veshjes me nikel përmirëson rezistencën ndaj korrozionit të sipërfaqes së rubinetit dhe mund të lëmohet shumë. Veshja me krom parandalon korrozionin dhe ruan shkëlqimin, përmirëson fortësinë e sipërfaqes dhe përmirëson rezistencën ndaj konsumit. Cilësia e trajtimit të sipërfaqes me elektrik gjykohet nga një test 24-orësh me spërkatje të kripës së acidit acetik (pajisja e provës është një testues i spërkatjes së kripës) dhe një matës i trashësisë së veshjes mund të përdoret për të identifikuar trashësinë e veshjeve të ndryshme metalike. Duke folur përgjithësisht, trashësia e veshjes është deri në standard, dhe testi i spërkatjes së kripës mund të kalojë. Pamja e cilësisë së pllakës duhet të inspektohet plotësisht nga inspektimi i cilësisë dhe të regjistrohet.

Gjashtë, montimi i rubinetit
1. Çfarë është montimi
Montimi është procesi i lidhjes së pjesëve të përpunuara të rubinetit në një rend dhe teknologji të caktuar për të formuar një grup të plotë të produkteve të rubinetit, dhe për të realizuar me besueshmëri funksionet e dizajnit të produktit.

2. Rëndësia e montimit
Një grup rubinete shpesh përbëhet nga disa pjesë. Montimi është në fazën përfundimtare të nevojshme për prodhimin e produktit. Cilësia e produktit (nga dizajni i produktit, prodhimi i pjesëve deri në montimin e produktit) përfundimisht garantohet dhe inspektohet nëpërmjet montimit. Prandaj, montimi është një hallkë kyçe në përcaktimin e cilësisë së produktit. Formulimi i një procesi të arsyeshëm montimi dhe miratimi i një metode efektive montimi që garanton saktësinë e montimit është me rëndësi të madhe për sigurimin dhe përmirësimin e mëtejshëm të cilësisë së produktit.

3. Përshkrim i shkurtër i procesit të montimit të rubinetit
Së pari, pajisni mjete dhe pjesë të ndryshme montimi, dhe filloni të krijoni lidhje, duke përfshirë lidhjet e shkëputshme të tilla si bërthamat e valvulave, grykë rrjetë, etj., dhe lidhjet jo të shkëputshme si nyjet dhe këmbët e hyrjes së ujit. Instaloni bërthamën e valvulës (bërthama prej porcelani) dhe shtrëngoni kunjin e gjëndrës me një çelës rrotullues ose mbyllni bërthamën qeramike me një çelës rrotullues të mëngës. Instaloni këmbën e hyrjes së ujit ose nivelin e ujit dhe mbyllni dadën gjashtëkëndore me një çelës gjashtëkëndor 10 mm (këmba e hyrjes së ujit dhe niveli i ujit janë instaluar paraprakisht me një izolim “O” unazë). Rubineti i vaskës është i pajisur me një çelës shpërndarës uji. Hapi tjetër është testimi i ujit. Së pari, mbërthejeni rubinetin në stolin e provës sipas gjendjes së përdorimit, hapni valvulat e hyrjes majtas dhe djathtas, hapni bërthamën e valvulës, shpëlajeni zgavrën e rubinetit paraprakisht, dhe më pas mbyllni bërthamën e valvulës për të instaluar jastën e gomës së grykës së rrjetës dhe grykën e rrjetës , Dhe përdorni një çelës dhe mjete të tjera për ta shtrënguar lehtë, nuk ka rrjedhje uji, mos përdorni forcë të tepërt për të kyçur, në mënyrë që të mos dëmtohen pjesët. Hapi tjetër është të kryeni një test presioni për të kontrolluar që nuk ka rrjedhje në secilën sipërfaqe mbyllëse. Produkti i kualifikuar transferohet në linjën e montimit për të instaluar kapakun e presionit, trajtoj, dhe shenjat e ujit të ftohtë dhe të nxehtë. Së fundi, instaloni aksesorët dhe fshini paketimin dhe paketimin. Gjatë këtij procesi, inspektimi i cilësisë kryen inspektimin e procesit, vetë-inspektimi i operatorit, dhe inspektimin e mostrave të produkteve të gatshme.

Shtatë, inspektimi në fabrikë i rubinetit (një person është përgjegjës)
Pasi produktet e përfunduara të rubinetit futen në magazinë, inspektori i produktit të përfunduar do të kryejë inspektimin e marrjes së mostrave. Artikujt e inspektimit përfshijnë: sipërfaqja e derdhjes, sipërfaqe e filetuar, cilësia e pamjes, montim, shënjimi, testi i vulosjes së bërthamës së valvulës, testi i performancës së vulosjes së rubinetit dhe sende të tjera. Zbatoni rreptësisht planin e kampionimit dhe parimin e gjykimit. Kontrolloni cilësinë e produktit të fundit të rubinetit.