Pse janë përbërësit thelbësorë hidraulikësh prej bronzi?

 

Në industrinë e banjës, më shumë se 85% e rubinetave të nivelit të mesëm dhe të lartë zgjidhni bronzin H59-H62 si materialin kryesor në vend të çelikut të pandryshkshëm ose aliazhit të zinkut. Kjo zgjedhje nuk është e rastësishme, por rezultati i pashmangshëm i lojës gjithëpërfshirëse të vetive fizike, vetitë kimike, dhe kostot e procesit. Ky artikull zbulon dominimin e bronzit nga katër dimensione.

 

1. Vetitë fizike: avantazhe të pazëvendësueshme inxhinierike

1)Likuiditeti i derdhjes

Tunxh (përmbajtjen e bakrit 59%-62%) ka rrjedhshmëri të shkëlqyeshme në gjendje të lëngshme dhe mund të mbushë në mënyrë të përsosur strukturën e imët të kallëpeve komplekse. Eksperimentet krahasuese tregojnë:

Tunxh: mund të lëshojë vija të holla 0.2 mm (si relievi antik)

Aliazh zinku: minimumi është vetëm 0.8 mm, dhe është e lehtë të prodhohen flluska

Çelik inox: kërkon shkrirje në temperaturë ultra të lartë (1500℃ kundër tunxhit 900℃), konsumi i energjisë është rritur me 40%

 

 

2)Përpunueshmëria

Fortësia e bronzit (HB80-110) e lejon atë të jetë edhe preciz dhe efikas gjatë rrotullimit të fijeve:

Koha e përpunimit për trupat e valvulave prej bronzi: 45 sekonda/copë

304 çelik inox: 120 sekonda/copë (Shkalla e konsumimit të veglave është rritur me 3 herë)

 

 

2. Stabiliteti kimik: një pengesë molekulare për mbrojtje afatgjatë nga korrozioni

Një nga avantazhet më të rëndësishme të bronzit është rezistenca e tij e jashtëzakonshme ndaj korrozionit. Tunxh është një aliazh i përbërë kryesisht nga bakri dhe zinku, dhe anti natyral i bakrit – Vetitë gërryese luajnë një rol jetik. Kur ekspozohen ndaj lagështirës, e cila është e pashmangshme në një mjedis hidraulik, bronzi formon një patinë mbrojtëse në sipërfaqen e tij. Kjo patina vepron si një pengesë, duke parandaluar oksidimin dhe korrozionin e mëtejshëm. Në të kundërt, edhe pse çeliku inox njihet për rezistencën ndaj korrozionit, në disa kushte specifike ujore me nivele të larta të kimikateve ose mineraleve të caktuara, ai ende mund të përjetojë korrozion me gropë. Aliazh zinku, nga ana tjetër, është më i prirur ndaj korrozionit dhe degradimit me kalimin e kohës kur është në kontakt me ujin. Ekspozimi i zgjatur ndaj lagështirës mund të shkaktojë dobësimin e aliazhit të zinkut, duke çuar në rrjedhje dhe dështime strukturore në trupat e rubinetit.

 

 

3. Kosto-efektiviteti: efikasitet ekonomik gjatë gjithë ciklit jetësor

Edhe pse çmimi i lartë aktual i tunxhit e bën çmimin e rubinetave ndalues, në fakt, Norma e lartë e rendimentit është gjithashtu një nga faktorët që ndikon në rezultatin përfundimtar. Aktualisht, çmimi për njësi i tunxhit H59 është 52,000 RMB, dhe norma e rendimentit është 98%, ndërsa çmimi i inoksit dhe ZAMAK është 16,000 RMB dhe 24,000 RMB, por norma e rendimentit është vetëm 89% dhe 93%.

 

Bronzi gjithashtu ka duktilitet të shkëlqyeshëm, i cili është shumë i përshtatshëm për format komplekse të kërkuara për prodhimin e rubinetave. Prodhuesit mund të hedhin lehtësisht, farkëtojnë dhe përpunojnë bronzin në një shumëllojshmëri dizajnesh komplekse, nga stilet moderne me stil te stilet e mrekullueshme tradicionale. Kjo duktilitet i mundëson asaj të krijojë kanale të brendshme dhe fije të sakta në trupin e rubinetit, duke siguruar përshtatjen e ngushtë të komponentëve të brendshëm si valvulat dhe bërthamat e valvulave. Edhe pse çeliku inox mund të formohet, është më i vështirë për t'u përpunuar për shkak të forcës dhe fortësisë së lartë. Teknologjia e përpunimit të çelikut inox kërkon pajisje më profesionale dhe konsum më të lartë të energjisë, gjë që rrit kostot e prodhimit. Lidhja e zinkut ka formueshmëri më të mirë se çeliku inox, por nuk është aq i fortë dhe i qëndrueshëm sa bronzi, dhe është e lehtë të deformohet nën stres gjatë procesit të prodhimit ose në përdorim aktual.

 

 

4.Rregulloret e industrisë: një kërkesë e vështirë për hyrjen globale

 

1. Standardet e kontrollit të plumbit

Tunxh modern pa plumb (të tilla si aliazh CuSi1) zgjidh problemin e reshjeve të plumbit të bronzit tradicional përmes tre teknologjive kryesore:

 

Procesi i larjes së plumbit: përmbajtja sipërfaqësore e plumbit ≤0,25%

Bllokimi i kufirit të grurit: duke shtuar bismut (Bi) elemente për të zëvendësuar vetitë prerëse të plumbit

Garancia e certifikimit: NSF/ANSI 61 certifikimit (reshjet e plumbit ≤5μg/L)

 

konkluzioni:E ardhmja e dinastisë së tunxhit

Me përparime në teknologji të tilla si aliazh CuFe2P (forca u rrit me 40%) dhe nano-veshje, bronzi do të vazhdojë të dominojë sektorin e banjove për të paktën 20 vjet. Për blerësit, zgjedhja e një rubineti të vërtetë H59 ose më të lartë prej bronzi është në thelb zgjedhja e një “10-vit pa mirëmbajtje” sigurimi inxhinierik – prapa kësaj qëndron përgjigja përfundimtare ndaj evolucionit shekullor të shkencës së materialeve.

Nëse doni të dini më shumë rubinet dhe produkt bronzi,ju lutem email: vigafaucet01@viga.cc