iVIGA Ketok Panyadia Pabrik
Kerucung kuningan biasana dianggo di rumah tangga sareng setelan komérsial kusabab daya tahan, Resistansi ka Korosi, sareng pikaresepeun éstétika. Dina artikel ieu, Urang bakal ngajalajah prosés produksi kerak kerucét, Tina bahan baku pikeun produk anu réngsé.
Bahan atah bahan baku primér anu dianggo dina produksi kerucét kuningan nyaéta tambaga sareng séng. Tambaga mangrupikeun konstituén utama, ilaharna ngadamel 60-70% tina alloy, bari sob 30-40%. Rétal séjén sapertos mingpin sareng timah ogé tiasa nambihan kana aloi pikeun ningkatkeun sipat khusus tina kuningan.
Struktur internal tina keran
Bahan atah
Bahan baku primér anu dianggo dina produksi kuningan keran nyaéta tambaga sareng séng. Tambaga mangrupikeun konstituén utama, ilaharna ngadamel 60-70% tina alloy, bari sob 30-40%. Rétal séjén sapertos mingpin sareng timah ogé tiasa nambihan kana aloi pikeun ningkatkeun sipat khusus tina kuningan.
Proses Prosesition Produksi Kontin Bakar Bérés Biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:
1.Lebur sareng tuang.
Casting mangrupikeun prosés manufaktur anu ngalibatkeun logam pemanasan pikeun suhu anu luhur teras ngawangun kana bentuk anu dipikahoyong.
Léngkah munggaran dina prosés produksi nyaéta ngalembereh tambaga sareng séng di hawu dina suhu anu luhur.
Sakali kuning parantos dilebur, Éta dituang dina kapang pikeun nyiptakeun bar atanapi tagihan kuningan. Billet ieu teras tiis sareng disimpen dugi ka siap dianggo.
Pikeun ngamimitian prosés hapunten, Billet Cacak dirobih kana suhu sakitar sakitar 1,800 derajat fahrenheit. Sakali kuningan parantos ngahontal suhu anu dipikahoyong, éta disimpen kana pencét pencét. HENTEU HENTEU SUMBANG TUNGGU KANGGO, maksa éta nyandak bentuk paéh.
Maotna dipaké pikeun ngawangun kuningan anu dilakukeun tina baja sareng dirancang pikeun nyiptakeun bentuk anu spesifik.
2.Mesin kasar
Sakali corkings parantos tiis, aranjeunna dipiceun tina cetak sareng ngalaman mesin kasar pikeun miceun bahan kaleuwihan sareng masihan aranjeunna bentukna. Ieu biasana dilakukeun nganggo mesin lathe atanapi milling.
3.Pagawean
Saatos mesin kasar, Nu nyicingan ngalaman sababaraha tahapan pagawean pikeun ngahontal bentuk akhirna sareng bérés. Ieu tiasa ngalibatkeun mesin, ngagosok, sareng buffing.
4.Pelapak
Léngkah ahir dina prosés produksi nyaéta pikeun piring keran kalayan lapisan chrome atanapi logam hiasan sanésna. Ieu henteu ngan ukur ningkatkeun penampilan kerucet tapi ogé nyayogikeun panyalindungan tambahan tina koroson.
5..Papanggihan
Bantuan komponén tina keran, sapertos spout, cecekelan, sareng klep, teras dirakit babarengan. Ieu tiasa ngalibetkeun ngabéréskeun atanapi mencét bagian babarengan atanapi nganggo cangkem pikeun nahan aranjeunna.
6.Kontrol kualitas
Sapanjang prosés produksi, Ukuran kontrol kualitas ditunda di tempat pikeun mastikeun yén keran nyumponan standar anu diperyogikeun. Ieu tiasa ngalebetkeun pamariksaan visual, nguji pikeun bocor sareng cacad sanés, sareng mariksa diménsi sareng toleran kana rupa-rupa komponén.
Prosés produksi kerusakan
kacindekan
Produksi keras keras ngalibatkeun sababaraha tahap, tina lebur bahan baku pikeun ngagulung produk anu réngsé pikeun. Panggunaan bahan baku anu berkualitas tinggi, téknik préparasi, sareng ukuran kontrol kualitas stringent sadayana nyumbang kana produksi awét, Luntur anu lami-lami nyaéta duanana fungsional sareng estetika pikaresepeun.
