Prosés Produksi Keran

Prosés tuang tina keran

1. Naon casting
“Biasana nujul kana métode nyieun produk kalawan bahan alloy molten, nyuntik alloy cair kana kapang tos disiapkeun, ngidinan pikeun niiskeun jeung solidify, pikeun ménta hiji kosong atawa bagian jeung bentuk jeung beurat diperlukeun.
2. Casting kapang logam
Casting kapang logam disebut oge casting kapang teuas. Ieu mangrupakeun metoda casting nu logam cair dituang kana molds logam pikeun ménta castings. kapang dijieunna tina logam jeung bisa dipaké sababaraha kali (ratusan nepi ka rébuan kali). The castings nu bisa dihasilkeun ku casting kapang logam ayeuna boga larangan tangtu dina watesan beurat jeung bentuk. Salaku conto, logam ferrous ngan bisa castings kalawan wangun basajan; beurat castings teu bisa badag teuing; ketebalan témbok ogé kawates, sarta ketebalan témbok tina castings leuwih leutik. Kandel teu bisa matak.
3, tuang keusik
Casting keusik nyaéta prosés casting tradisional anu ngagunakeun keusik salaku bahan modeling utama pikeun nyieun molds. Kusabab bahan molding dipaké dina casting keusik anu mirah tur gampang pikeun ménta, sarta molds anu gampang pikeun rancang, aranjeunna bisa adaptasi jeung produksi single-sapotong, produksi bets jeung produksi masal castings. Kanggo waktos anu lami, eta geus prosés dasar dina casting produksi.

4, gravitasi casting
nujul kana prosés injecting logam molten (alloy tambaga) kana kapang handapeun aksi gravitasi bumi, ogé katelah casting logam. Ieu téh mangrupa téhnologi modéren pikeun nyieun molds casting kerung jeung panas-tahan alloy steel.
5. Casting alloy tambaga
Bahan baku anu dianggo pikeun produk keran nyaéta tuang alloy tambaga, nu boga sipat casting alus, sipat mékanis, Ressi korosi, sarta casting ngabogaan struktur rupa jeung struktur kompak. ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) dipilih pikeun sasmita alloy nurutkeun GB / T 1176-1987 casting kaayaan teknis alloy tambaga. Eusi tambaga nyaéta (58.0~63.0)%, nu mangrupakeun bahan keran casting paling idéal.
6. Katerangan ringkes ngeunaan prosés tuang keran
Mimitina, dina penembak inti kotak panas otomatis, a inti keusik dihasilkeun pikeun pamakéan cadang, jeung alloy tambaga ieu smelted (tungku lalawanan smelting). Nalika alloy tambaga ngahontal kaayaan molten tangtu, analisa kimiawi dilakukeun sareng blok uji alloy tambaga disampel sareng dikirim ka laboratorium pikeun titrasi kimia Saatos analisa atanapi spéktroskopi, eta dikonfirmasi yén komposisi kimia tina alloy tambaga meets sarat, lajeng tuang (alat-alat tuang nyaéta mesin tuang gravitasi logam). Sanggeus cooling jeung solidification, kapang dibuka tur unloaded pikeun ngabersihan riser tuang, sarta sanggeus cai tambaga dina tungku lalawanan sagemblengna dituang , Mariksa diri kosong tuang anu tiis sareng kirimkeun ka kendang shaker pasir pikeun beberesih. Lengkah saterusna nyaéta perlakuan panas (annealing ngaleupaskeun stress) tina kosong matak pikeun ngaleungitkeun stress internal dihasilkeun ku casting nu. Nempatkeun kosong kana mesin shot blasting pikeun pagawean pikeun ngahontal hiji kosong casting leuwih idéal, sarta mastikeun yén rohangan jero bébas tina molding keusik, chip logam atawa pangotor séjén. Saterusna, kosong casting pinuh enclosed, jeung hawa diuji dina cai pikeun nguji sealing tina cangkang jeung sealing of partisi nu. Tungtungna, eta digolongkeun kana gudang sanggeus inspeksi kualitas, analisis jeung inspeksi.

Katilu, prosés machining tina keran
1. Naon machining
biasana nujul kana pamakéan parabot mesin motong logam kayaning péngkolan, panggilingan, breingan, ngarencanakeun, cuci, boring sarta parabot mesin séjén pikeun ngalakukeun rupa prosés motong on workpiece nu, ku kituna workpiece nu bisa ngahontal akurasi dimensi diperlukeun, bentuk jeung posisi akurasi sarta minuhan sarat tina gambar.
2, mesin bubut
nujul kana alat mesin anu gerakan utama nyaéta rotasi workpiece nu, sarta gerak alat péngkolan nyaéta gerakan feed pikeun ngolah permukaan puteran. Nurutkeun tujuanana, éta dibagi: alat bubut, bubut horizontal, mesin bubut CNC, jsb.
3, mesin panggilingan
nujul kana alat mesin nu utamana ngagunakeun cutter panggilingan ka mesin rupa surfaces on workpiece a. Biasana rotasi tina cutter panggilingan nyaéta gerakan utama, jeung gerak workpiece nu (jeung) cutter panggilingan nyaéta gerakan feed.
4. Mesin pangeboran
nujul kana alat mesin nu utamana ngagunakeun bor pikeun nyieun liang dina workpiece a. Biasana rotasi bit bor nyaéta gerakan utama, sarta gerakan axial tina bit bor nyaéta gerakan feed.
5. Katerangan ringkes ngeunaan prosés machining tina keran
Dina raraga minuhan sering assembly na disassembly na repetitive processing bets of faucets, fixtures bantu sarta parabot motong kapang kudu dijieun pikeun nyiapkeun sagala rupa syarat processing. Kahiji pilih alat fixture jeung workpiece pikeun adjustment kapang jeung processing sidang. Saatos sapotong kahiji lulus inspeksi, produksi masal sacara resmi dilaksanakeun. Salila prosés, operator ngalaksanakeun-inspeksi diri, inspektur ngalaksanakeun pamariksaan, sareng ngalengkepan pamariksaan saatos réngsé, sateuacan produk mumpuni tiasa ngalir ka prosés salajengna. Laksanakeun pamariksaan uji tekanan. Dina mesin nguji tekanan, tekanan hawa 0.6Mpa diterapkeun kana cangkang disegel, jeung cangkang keran ieu immersed dina cai pikeun niténan naha kinerja sealing unggal bagian sambungan jeung rongga cangkang meets sarat.. Sadaya produk anu mumpuni ngalaman perlakuan pelepasan timbal pikeun ngaleungitkeun unsur timbal dina kualitas permukaan rongga batin pikeun ngajantenkeun produk keran langkung saluyu sareng sarat indikator perlindungan lingkungan kalayan karacunan anu rendah sareng kirang ngarugikeun..
Kaopat, prosés polishing tina keran
1. Naon polishing
Polishing nujul kana prosés ngolah beungeut keran ku rotasi-speed tinggi rupa grinding huluna atawa linen. (lawon) roda mesin polishing.
2, abrasive sabuk polishing coét
nujul kana mesin grinding anu ngagunakeun sabuk gancang-pindah pikeun grinding.
3, coét permukaan
nujul kana coét utamana dipaké pikeun grinding beungeut workpiece a.
4. Mesin ngagosok
nujul kana alat mesin anu ngagunakeun rotasi-speed tinggi linen nu (lawon) kabayang grind beungeut workpiece pikeun nyieun lemes jeung caang, sarta pikeun ngaronjatkeun kacaangan jeung finish produk.
5. Katerangan ringkes ngeunaan prosés polishing keran
Mimiti nyiapkeun alat polishing, abrasives sarta belts abrasive, tur ngalakukeun pakasaban alus a nyaluyukeun mesin. Ngalaksanakeun prosés grinding kasar keran (No. 60 atawa No. 80) sabuk abrasive, miceun beungeut kasar jeung potholes dina beungeut cai, lajeng nganggo (No. 180 atawa 240) sabuk abrasive pikeun grinding panengah, grinding beungeut jeung trimming kontur nu; salajengna The sabuk abrasive (No. 320 atawa No. 400) digiling tilu kali sangkan permukaanna condong boga penampilan anu idéal, garis jelas jeung struktur saimbang. Langsung saatos No. 600 sabuk abrasive, geus rengse sangkan beungeut ngahontal kontur penampilan idéal, sarta geus kabentuk kana éntitas penampilan nyata. Henteu aya lepuh anu jelas sareng cacad pori dina permukaan. Tungtungna, 800 keusik diolah sangkan permukaanna mulus tur beresih. Atawa polishing sangkan beungeut mulus tur caang, sarta garis anu smoother tur smoother. Dina unggal prosés, inspektur kualitas bakal ngalaksanakeun inspeksi artikel munggaran, prosés bakal inspected, jeung pesenan bakal dibikeun sanggeus parantosan tina inspeksi jeung resi, jeung kontrol ketat pikeun mastikeun kualitas.
5. electroplating patali asing
1. Naon electroplating
nujul kana prosés nu kation logam dina leyuran plating diréduksi jadi unsur logam basajan dina aksi aliran éléktron dina prosés éléktrolisis sarta disimpen dina beungeut bagian plating katoda..
2. Katerangan ringkes ngeunaan prosés electroplating tina keran
Anu kahiji nyaéta dewaxing ultrasonik, jeung éléktrolisis katoda minyak. Éléktrolitik degreasing, aktivasina, kasarasan, sanggeus recovery, nétralisasi, udar permukaan, presoaking, sensitipitas, akselerasi, éléktrolisis positif, éléktrolisis négatip, nyeuseuh cai, nétralisasi, asam tambaga, aktivasina, beberesih, plating nikel, daur ulang, beberesih, palapis krom, jsb. plating tambaga bisa nyieun lapisan electroplated meunang struktur leuwih padet, defects leutik sarta pinholes leutik dina beungeut keran nu bisa katutupan, sareng pangaruh anu nyugemakeun tiasa dihontal. Pangaruh plating nikel ningkatkeun résistansi korosi permukaan keran sareng tiasa digosok pisan. Plating Chrome nyegah korosi sareng ngajaga kacaangan, ningkatkeun karasa permukaan sareng ningkatkeun résistansi ngagem. Kualitas perlakuan permukaan electroplating ditilik ku uji semprot uyah asam asétat 24 jam (alat-alat tés nyaéta tester semprot uyah) sarta gauge ketebalan palapis bisa dipaké pikeun ngaidentipikasi ketebalan rupa coatings logam. Sacara umum, ketebalan palapis éta nepi ka standar, sareng uji semprot uyah tiasa lulus. Penampilan kualitas electroplating bakal pinuh inspected ku inspeksi kualitas sarta dirékam.

Genep, rakitan keran
1. Naon ari assembly
Majelis mangrupikeun prosés nyambungkeun bagian-bagian keran anu diolah dina urutan sareng téknologi anu tangtu pikeun ngabentuk set lengkep produk keran., jeung reliably ngawujudkeun fungsi desain produk.

2. Pentingna rakitan
Hiji set faucets mindeng diwangun ku sababaraha bagian. Majelis aya dina tahap ahir anu dipikabutuh pikeun pembuatan produk. Kualitas produk (ti desain produk, manufaktur bagian pikeun assembly produk) tungtungna dijamin jeung inspected ngaliwatan assembly. Ku kituna, assembly mangrupakeun tumbu konci dina nangtukeun kualitas produk. Ngarumuskeun prosés perakitan anu wajar sareng ngadopsi metode perakitan anu épéktip anu ngajamin akurasi rakitan penting pisan pikeun mastikeun sareng ningkatkeun kualitas produk..

3. Katerangan ringkes prosés assembly keran
Mimitina, digitus rupa parabot assembly jeung bagian, tur mimitian nyieun sambungan, kaasup sambungan pisah kayaning cores klep, nozzles bolong, jsb., sareng sambungan anu teu tiasa dicabut sapertos sambungan sareng suku inlet cai. Pasang inti klep (inti porselin) sareng kencangkeun pin kelenjar ku rengkuh torsi atanapi konci inti keramik ku rengkuh torsi leungeun baju. Pasang suku inlet cai atanapi tingkat cai sareng konci nut sagi genep ku rengkuh sagi genep 10mm (suku inlet cai jeung tingkat cai tos dipasang kalawan sealing a “O” ngirining). Keran bak mandi dilengkepan saklar distributor cai. Lengkah saterusna nyaéta nguji cai. Mimitina, clamp keran dina bangku test nurutkeun kaayaan pamakéan, buka klep inlet kénca jeung katuhu, buka inti klep, bilas rohangan keran sateuacanna, lajeng nutup inti klep masang net nozzle Pad karét sarta nozzle net , Sareng nganggo rengkuh sareng alat-alat sanés pikeun ngencangkeun éta, euweuh rembesan cai, ulah make gaya kaleuleuwihan pikeun ngonci, supados henteu ngaruksak bagian-bagianna. Lengkah satuluyna nyaéta ngalakukeun tés tekanan pikeun mariksa yén teu aya bocor dina unggal permukaan sealing. Produk mumpuni ditransferkeun ka garis assembly pikeun masang cap tekanan, cecekelan, sareng tanda cai tiis sareng panas. Tungtungna, Pasang asesoris sareng usap bungkusan sareng bungkusan. Salila prosés ieu, pamariksaan kualitas ngalaksanakeun pamariksaan prosés, pamariksaan diri operator, jeung inspeksi sampling produk rengse.

Tujuh, pamariksaan pabrik tina keran (hiji jalma tanggung jawab)
Sanggeus produk keran rengse disimpen kana gudang, inspektur produk rengse bakal ngalaksanakeun inspeksi sampling. Item pamariksaan kalebet: permukaan tuang, permukaan threaded, kualitas penampilan, rakitan, nyirian, test sealing inti klep, uji kinerja sealing keran jeung item nu sejen. Mastikeun ngalaksanakeun rencana sampling Jeung prinsip judgment. Pariksa kualitas produk keran panungtungan.