Der Staat hat Richtlinien zur CO2-Reduktion für 2022 herausgegeben! Mindestens 25 % der Kapazität der Keramikindustrie müssen renoviert und modernisiert werden

Der Staat hat Richtlinien zur CO2-Reduktion für 2022 herausgegeben! Mindestens 25 % der Kapazität der Keramikindustrie müssen renoviert und modernisiert werden

Am 11. Februar haben die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission, das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, das Ministerium für Ökologie und Umwelt, die Nationale Energieverwaltung sowie vier Ministerien und Kommissionen kürzlich gemeinsam den „Umsetzungsleitfaden zur Transformation und Modernisierung von Energieeinsparungen und CO2-Reduktion in Schlüsselbereichen der Transformation und Modernisierung energieintensiver Industrien (Ausgabe 2022)“ herausgegeben. Dieser Leitfaden legt die Arbeitsrichtung und Ziele fest energiesparend und kohlenstoffreduzierende Transformation in 17 Branchen, darunter Bau- und Sanitärkeramik.

Bis 2025 soll der Anteil der Produktionskapazitäten über dem Energieeffizienzrichtwert in der Bau- und Sanitärkeramikindustrie insgesamt 30 % erreichen. Die Energieeffizienzkapazität unterhalb des Benchmark-Niveaus wird grundsätzlich auf Null gesetzt.

Um dieses Ziel zu erreichen, müssen in den nächsten drei Jahren mindestens 25 % der Kapazitäten der Keramikindustrie renoviert und modernisiert werden. Der Hinweis darauf hingewiesen seit dem 1. Januar 2022 werden die Produktionsbereiche rund um den Transformations- und Modernisierungs- und Auslaufzeitraum (in der Regel nicht mehr als 3 Jahre) sowie der jährliche Transformations- und Eliminierungsplan festgelegt, da das Projekt bis zur Transformation der Eliminierungsfrist nicht abgeschlossen werden kann; sondern auch, um den Energieverbrauch neuer Produktionslinien zu verbessern. Derzeit sind sich Fujian und andere Produktionsbereiche über die spezifische Kategorie der Eliminierung von Keramikproduktionslinien im Klaren.

Brancheninsider wiesen darauf hin, dass die derzeitige Branche innerhalb der Töpfereibetriebe im Allgemeinen einen relativ hohen Energieverbrauch aufweist. In der Branche müssen wir in allen Bereichen alle Kräfte mobilisieren, um das Ausmaß der Energieeinsparung zu steigern, um eine Eliminierung zu vermeiden.

 

Vier nationale Ministerien und Kommissionen haben umfangreiche Dokumente herausgegeben

Mindestens 25 % der Produktionskapazität der Keramikindustrie müssen umgestaltet werden

In der Bekanntmachung wird deutlich darauf hingewiesen, dass der Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen der verschiedenen Bau- und Sanitärkeramikunternehmen in China stark variieren. Das Einheitsprodukt der gesamten Energieverbrauchslücke ist groß, das Energiekontrollniveau variiert und es besteht mehr Potenzial für eine energiesparende Kohlenstoffumwandlung und -aufbereitung.

Aus dem Inhalt der Bekanntmachung geht hervor, dass laut „Energieeffizienz-Benchmark-Niveaus und Benchmark-Niveaus in Schlüsselbereichen von Industrien mit hohem Energieverbrauch (Version 2021)“ und anderen Dokumenten bis Ende 2020 der Anteil der Produktionskapazitäten in der Bau- und Sanitärkeramikindustrie mit einer über dem Benchmark-Niveau liegenden Energieeffizienz weniger als 5 % beträgt. Der Anteil der Produktionskapazitäten mit einer Energieeffizienz unterhalb des Benchmark-Niveaus beträgt weniger als 5 %.

Einstufung	Schwerpunktbereiche	Indikatorname	Anzeigeeinheit	Benchmarking-Level	Benchmark-Level
Herstellung von Baukeramikprodukten(3071) Einstufung	Keramikfliesen mit Wasseraufnahme ≤ 0,5 %	Umfassender Energieverbrauch pro Produkteinheit Indikatorname	Kilogramm Standardkohle/m2 Anzeigeeinheit	4	7
	0,5 %＜Wasseraufnahme ≤10 % Keramikfliese			3.7	4.6
	Wasseraufnahmerate > 10 % der Keramikfliesen			3.5	4.5
Herstellung von Baukeramikprodukten(3071)	Sanitärkeramik	Umfassender Energieverbrauch pro Produkteinheit	Kilogramm Standardkohle/m2	300	630

Zu diesem Zweck wird in den „Leitlinien“ der Sanitärkeramikbranche klar das Ziel formuliert, dass bis 2025 Der Anteil der Energieeffizienz in der Bau- und Sanitärkeramikindustrie über der Benchmark-Kapazität wird jeweils 30 % erreichen. Die energieeffiziente Produktionskapazität unterhalb des Benchmark-Niveaus liegt grundsätzlich bei Null. Der Energieeinsparungs- und CO2-Reduktionseffekt der Industrie ist erheblich, und die Kapazität zur Entwicklung umweltfreundlicher CO2-armer Technologien wird erheblich verbessert.

Mit anderen Worten: In den nächsten drei Jahren müssen mindestens 25 % der Produktionskapazität der Keramikindustrie umgestaltet und modernisiert werden. Eine grobe Berechnung der Branchendaten wurde 2020 von der China Building and Sanitary Ceramics Association veröffentlicht, wonach etwa 2,1 Milliarden Quadratmeter Kapazität (690 Produktionslinien) renoviert und modernisiert werden müssen. (PS: Statistiken der China Building and Sanitary Ceramics Association zeigen, dass die nationale Produktion von Baukeramik im Jahr 2020 8,474 Milliarden ㎡ beträgt. Die Zahl der Baukeramikproduktion beträgt 2760.)

/	Besser als der Kapazitätsanteil auf Benchmark-Niveau	Anteil der Kapazität unter Benchmark-Niveau
Aktuell (2020)	＜5%	＜5%
Ziel (2025)	≥30%	0
Muss aktualisiert werden	＞25%	＜5%

Brancheninsider wiesen darauf hin, dass sich die heimische Keramikindustrie zwar rasant entwickelt, der Ofen aber schließlich zur festen Ausrüstung gehört und die Kosten für den Austausch hoch sind. Derzeit gibt es in der Industrie noch eine nicht unerhebliche Anzahl früher Errichtung von Kurzöfen, schmalen Öfen, hohem Energieverbrauch und geringer Produktionskapazität. Diese Charge von Öfen ist der Hauptbestandteil der staatlichen Anforderungen für die Umwandlung und Beseitigung.

 

Nach 3 Jahren der Korrektur, wenn die Ergebnisse nicht gut sind, wird sie beseitigt!

Der Produktionsbereich Fujian plant, diese Kapazität auslaufen zu lassen

In den zuvor von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission und anderen Abteilungen veröffentlichten Akten zur Notwendigkeit einer Umgestaltung und Modernisierung der Keramikproduktionskapazitäten finden sich explizitere Bestimmungen.

• Gemäß dem Energieeffizienz-Benchmark-Niveau und dem Benchmark-Niveau erfolgt die Umsetzung der Transformation und Modernisierung und Beseitigung in Chargen fristgerecht.
• Die Notwendigkeit, technische Transformationsprojekte in allen Bereichen durchzuführen, sollte einen klaren Transformations- und Modernisierungs- und Ausstiegszeitraum (in der Regel nicht mehr als 3 Jahre) sowie einen jährlichen Transformations- und Ausstiegsplan enthalten. Verbessern und steigern Sie die Energieeffizienz innerhalb der festgelegten Frist über das Benchmark-Niveau und streben Sie danach, das Energieeffizienz-Benchmark-Niveau zu erreichen.
• Für Projekte, bei denen die Sanierung nicht termingerecht abgeschlossen werden kann beseitigt. Den unangemessenen Energieverbrauch bei Projekten mit hohem Energieverbrauch konsequent eindämmen. Bei Projekten, deren Energieeffizienz unter dem Benchmark-Niveau der Branche liegt und die nicht termingerecht umgestaltet und modernisiert werden können, den Energieverbrauch einschränken.
• Die oben genannten Bestimmungen werden ab dem 1. Januar 2022 umgesetzt.

Derzeit haben einige lokale Produktionsbereiche relevante lokale Initiativen eingeführt, um den energiesparenden und CO2-reduzierenden Technologiewandel in geordneter Weise voranzutreiben, wie zum Beispiel:

Ende 2021 veröffentlichte die Appellation Fujian den Aktionsplan zur Verbesserung der Energieeffizienz in der Baustoffindustrie von 2021 bis 2025 (Entwurf zur Stellungnahme). Dieses Programm sieht vor, dass 1,5 Millionen Quadratmeter/Jahr und weniger an der Produktionslinie für Architekturkeramik (ausgenommen Architekturglasprodukte) hergestellt werden sollen. und 600.000 Stück/Jahr (ausgenommen) unterhalb der Tunnelofen-Sanitärkeramik-Produktionslinie ist als eingeschränkte Kategorie der Prozessausrüstung aufgeführt. 1 Million Quadratmeter/Jahr (ohne) unter den Gebäudekeramikfliesen, 200.000 Stück/Jahr (ausgenommen) unterhalb der Sanitärkeramik-Produktionslinie, Architektur-Sanitärkeramik (ausgenommen architektonisch glasierte Produkte) Produkt), Erdofen, Umkehrflammenofen usw. werden als Eliminierung rückständiger Produktionsanlagen aufgeführt. Der maximale Wasserverbrauch der Toilettenspülung von 8 Litern oder mehr wird als Eliminierung rückständiger Produkte aufgeführt.

In diesem Zusammenhang kann Zeng Ling, Direktor des Komitees für Wärmetechnik des Zweigofens der Chinesischen Gesellschaft für Silikatkeramik, South China University of Technology und Professor der School of Materials, Zeng Ling, in einem Medieninterview sagen: „(Die neue Version des Energieeffizienz-Benchmark-Niveaus und des Benchmark-Niveaus) für die Keramikindustrie ist ein sehr kritischer Parameter. Damit sich diese Branche langfristig behaupten kann, ist es entscheidend, diesen Standard erfüllen zu können. Derzeit ist der Energieverbrauch einzelner Unternehmen in der Branche im Allgemeinen noch relativ hoch. In der Branche müssen wir.“ alle Kräfte mobilisieren, um das Ausmaß der Energieeinsparung in allen Aspekten zu erhöhen, oder sie werden beseitigt.“

Tatsächlich begannen sich Keramikhersteller in der zweiten Hälfte des Jahres 2021, als es in einigen inländischen Keramikproduktionsgebieten nur begrenzten Strom und Produktionsbeschränkungen gab, auch mit der Frage der Energieeffizienz ihrer Produktionslinien auseinanderzusetzen.

 

Neue Schwellenwert-Upgrade für die Keramikproduktionslinie

Nicht zu Fusionen und Übernahmen im Namen der blinden Expansion

TatsächlichSeit dem 1. Januar 2022 hat der Staat die Zugangsschwelle für den Energieverbrauch neuer Produktionslinien weiter verbessert. Relevante Dokumente, die für die vorgeschlagenen und im Bau befindlichen Projekte vorgelegt werden, sollten mit dem Niveau der Energieeffizienz-Benchmarking-Konstruktion und -Umsetzung verglichen werden, und die Förderung des Energieeffizienzniveaus sollte so weit wie möglich erwähnt werden, und es sollte angestrebt werden, das Benchmarking-Niveau vollständig zu erreichen.

Der Vergleich des Energieverbrauchs neuer Produktionslinien in der Keramikindustrie mit der bisherigen Quasi-Eintrittsschwelle stellt sich wie folgt dar.

Zeit	Produktklassifizierung	Gesamtenergieverbrauch (Kgce/㎡)
2013~2021 Zeit	Keramikfliese mit Wasseraufnahme ≤0,5 %	7
	0,5 %＜Wasseraufnahme ≤10 % Keramikfliese	4.6
	Wasseraufnahme >10 % Keramikfliesen	4.5
2013~2021	Wasseraufnahme ≤0,5 % Keramikfliese	4
	0,5 %＜Wasseraufnahme ≤10 % Keramikfliese	3.7
	Wasseraufnahmerate>10 % Keramikfliesen	3.5
Referenzstandards: Energy Efficiency Benchmark Levels und Benchmark Levels in Key Areas of High Energy-Consuming Industries (Ausgabe 2021), GB21252-2013

Zusätzlich zur Anhebung der Zugangsschwelle betonten die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission und andere Abteilungen in dem Dokument auch die Notwendigkeit, die Entwicklung von Ballungsräumen zu fördern, jedoch nicht im Namen einer blinden Expansion durch Fusionen und Übernahmen –

das Rückgrat von Unternehmen zu leiten, um die Vorteile von Kapital, Talent, Technologie usw. zu nutzen; durch den Vorgesetzten über die Beseitigung von Minderwertigen, Kapazitätsersatz und andere Möglichkeiten zur freiwilligen und unabhängigen Durchführung von Fusionen und Übernahmen in diesem Bereich; zentralisierte Planung und Konstruktion mit großer und integrierter Produktionsbasis; Verbesserung des Technologie- und Ausrüstungsniveaus sowie der Energieeffizienz; Aufbau einer angemessenen Struktur, eines wirksamen Wettbewerbs sowie eines standardisierten und geordneten Entwicklungsmusters; Nicht im Namen von Fusionen und Übernahmen, blinde Erweiterung der Produktionskapazität und geringfügige Doppelkonstruktion.