Energiewende im Rahmen einer neuen globalen Lieferkette: Arrow, Kohler und Dongpeng sind der Zeit einen Schritt voraus

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Den Daten der Internationalen Energieagentur IEA zufolge wird der globale Übergang zu sauberer Energie tiefgreifende Auswirkungen auf die Mineralnachfrage der nächsten 20 Jahre haben.

Nach Angaben von Küchen und Badezimmern besteht die Hauptenergieversorgung der Sanitärkeramikfabrik derzeit aus Erdgas, Strom, Öl, Kohle, erdgasbefeuerten Öfen und anderen Verteilungsgeräten, mechanischen Armen, Förderleitungen und anderen wichtigen energieverbrauchenden Geräten. Eine kleine Anzahl spezieller Keramikfabriken wird ölbefeuerte Öfen verwenden. Die Porzellanfabrik Zhejiang Longquan nutzt für den täglichen Gebrauch elektrische Öfen. Laut dem leitenden Ingenieur Long Guangcan gab es in China in den 1970er Jahren nur sehr wenige große Unternehmen, die elektrische Brennöfen ausprobierten, aber der Umfang ist klein. Der Querschnitt des Elektroofens ist klein und der Ofenkörper ist schlank. Gegenwärtig gibt es in Militärunternehmen und einigen Porzellanunternehmen für den täglichen Gebrauch das Phänomen, elektrische Öfen zu verwenden.

Vorbehaltlich der internationalen Energiespannungen und der Gasversorgungsspannungen stieg der Preis für Industrieerdgas Ende Februar dieses Jahres einmal auf 6,55 Yuan/Kubikmeter. Da die Hauptproduktkosten energieverbrauchender Industrien wie der Bau von Sanitärkeramik und die mit Kohlendioxidemissionen verbundenen Kosten einen großen Einfluss auf die Wettbewerbsfähigkeit der Branche haben. Aus der Sicht von Zur Dekarbonisierung der Industriestruktur sind alternative und nachhaltige Kraft-Wärme-Kopplungsprozesse erforderlich, die den Verbrauch aktueller Brennstoffe (Erdgas oder Kohle) reduzieren. Daher werden neben der Entwicklung von Verfahren zur CO2-Abscheidung und -Wiederverwendung erneuerbare Energiequellen (Photovoltaik, Wasserstoff) als wichtigste alternative Möglichkeit zur Dekarbonisierung bei der Herstellung von Keramikprodukten in Betracht gezogen.

Xie Yurong, Vorsitzender und Geschäftsführer der Arrow Home Group, hatte auf der Jahrestagung 2010 der China Building and Sanitary Ceramics Association darauf hingewiesen, dass der Eintritt in das kohlenstoffarme grüne Zeitalter für die Bau- und Sanitärkeramikindustrie zwar eine große Herausforderung, aber auch eine Chance sei. Wenn Sie diese Hürde nicht überwinden können, scheiden Sie möglicherweise aus; Bei Verabschiedung wird das Unternehmen in der Lage sein, eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen.

 

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Heimunternehmen sollen saubere Energie aktiv umwandeln

Im Jahr 2022 sollen mehrere Photovoltaik-Projekte umgesetzt werden

In den letzten Jahren erforschten die inländischen Chefs heimischer Unternehmen die „klimaneutrale Governance“. Diese Maßnahmen manifestieren sich hauptsächlich in einer Reihe von Aspekten wie der Energiewende, der digitalen Transformation und der Transformation der Lieferkette.

In der Photovoltaik-Stromerzeugung sind Arrow Home Group, China Kohler, Huida Bathroom, JOMOO Group, Dongpeng Holdings, H & G Group, Monarch Sanitärkeramik und viele andere Unternehmen begannen, den Weg der Energiewende einzuschlagen.

Die Provinz Shandong verfügt über die größte installierte Kapazität an inländischen Photovoltaikkraftwerken in der Provinz. Aufgrund der guten Lichtressourcen hier, des frühen Starts, der niedrigen Eintrittsbarrieren für Unternehmen, der vorhandenen staatlichen Dienstleistungen und anderer Faktoren begannen die meisten lokalen Unternehmen im Jahr 2013 mit der Errichtung von Photovoltaikkraftwerken, darunter Dezhous Lehua-Keramik.

Ende Juni 2013 wurden eine Reihe von Unternehmensprojekten durchgeführt, darunter das dezentrale 1628-kW-PV-Energieprojekt Lehua Ceramics von Dezhou. Durch die Aufnahme des offiziellen Anschlusses an das Stromnetz von Dezhou durch die State Grid Dezhou Power Supply Company wurde es zum ersten dezentralen PV-Stromprojekt in Dezhou, das an das Stromnetz angeschlossen wurde.

Ende 2018 wurde das „3025 kWp Distributed PV Poverty Alleviation Project of Nanxiong Lehua Ceramic Factory“ der Arrow Home Group, das im EPC-Auftrag von der China Energy Construction Group Guangdong Thermal Power Transmission and Transformation Engineering Company durchgeführt wurde, wieder erfolgreich ans Netz angeschlossen. Die Keramikfabrik Nanxiong Lehua verteilte ein Photovoltaikprojekt mit einer Gesamtinvestition von Mehr als 20 Millionen Yuan, geplant, in vier Photovoltaik-Bereiche aufgeteilt zu werden. Der gesamte von der Lehua-Keramikfabrik erzeugte Strom wird für den Verbrauch verwendet, der überschüssige Strom wird online verwendet. Nach Abschluss des Projekts wird erwartet, dass die gesamte Stromerzeugung in 25 Jahren 75.041.420.000 kWh erreichen kann, was 23.200 Tonnen Standardkohle einspart und 6.927,5 Tonnen Kohlendioxidemissionen reduziert.

Als größtes dezentrales Photovoltaik-Dachkraftwerk zur Armutsbekämpfung im Norden Guangdongs kann es nach Abschluss des Projekts die Struktur der Systemstromversorgung optimieren, den Druck auf den Umweltschutz verringern, die nachhaltige Entwicklung der regionalen Wirtschaft fördern und zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in der Region beitragen.

Shaoguan Nanxiong City Lehua Keramik-Sanitärfabrik

Auch die Solarmodule des Kohler-Werks in Shanghai wurden fertiggestellt und in Betrieb genommen. Es wird berichtet, dass im Jahr 2021 ein ganzes Jahr Stromerzeugung von mehr als 150.000 Kilowattstunden den Bedarf des Büros und einen Teil der Stromproduktion decken kann. Als multinationales Unternehmen und relativ erfolgreiche Lokalisierungsgruppe lohnt es sich, von Kohlers globalem Anlagenmanagementmodell zu lernen. Kohler soll ein Bewertungssystem für das globale Anlagenmanagement eingeführt haben. Anfang 2022 wird die Foshan Kohler-Fabrik auf ihrem elektronischen Bildschirm mit dem Slogan „im Jahr 2022 die beste globale Kohler- und China-Marktkeramikfabrik werden“ zu sehen sein.

Kohler-Fabrik in Sanshui, Foshan

Shanghai Kohler Electronics Co.

H&Foshan H. von der G Group&G Dahui Sanitary Ware Co., Ltd. begann im Jahr 2019 außerdem mit der Verlegung von 25.000 Quadratmetern monokristallinen 2565,12 kWp netzgekoppelten Photovoltaik-Kraftwerken auf dem Dach. Und Huida hat über seine Holding-Tochtergesellschaft in zwei Fabriken PV-Stromprojekte mit einer installierten Leistung von bis zu sieben Megawatt gebaut.

Darüber hinaus wurden im Jahr 2022 eine Reihe von PV-Projekten für Rose Island, Ocean Sanitary Ware, Chaozhou Jiuhao Sanitary Ware und Kaiping Jiyu Sanitary Ware genehmigt. Rose Island (Taishan) Bathroom Technology Co., Ltd. hat eine Gesamtinvestition von 29,94 Millionen Yuan. Es verfügt über eine installierte Größe von etwa 6 MWp mit Niederspannungszugang. Sie nutzen selbst erzeugten, überschüssigen Strom online und dezentrale Photovoltaik-Stromerzeugung auf dem Dach. Der erzeugte Strom ist hauptsächlich für die Nutzung durch Rose Island bestimmt und wird voraussichtlich durchschnittlich 5,8 Millionen kWh pro Jahr erzeugen.

Mittlerweile läuft die dritte Phase des dezentralen 1250-kW-Photovoltaik-Stromerzeugungsprojekts von Guangdong Ocean Sanitary Ware Co. Die Gesamtinvestition beträgt 7,5 Millionen Yuan, mit einer installierten Gesamtleistung von etwa 1250 kW. Sie verwenden das Modell „Selbsterzeugung, überschüssiger Strom online“ und es wird erwartet, dass die Stromerzeugung zu 70 % absorbiert werden kann der Pflanze. Im Werk beträgt die vorhandene Dach- und Freiflächenfläche 166.200 Quadratmeter, die Installationsfläche 12.000 Quadratmeter. Die Lebensdauer der Stromerzeugung beträgt 25 Jahre. Zu den installierten Geräten gehören Wechselrichter, Verteilerschränke, PV-Module usw. Die PV-Module bestehen aus monokristallinem Silizium.

Guangdong Jiuhao Sanitary Ware Co., Ltd. Das 251,64 kW dezentrale Photovoltaik-Stromerzeugungsprojekt auf dem Dach hat eine Gesamtinvestition von 1.119.700 Yuan, und der erzeugte Strom wird selbst erzeugt und der überschüssige Strom wird online eingespeist. Die durchschnittliche jährliche Stromerzeugungskapazität des Projekts beträgt 317.900 kWh; Bei einem Produktionszyklus von 25 Jahren können durchschnittlich 104,27 Tonnen Standardkohle und 316,93 Tonnen Kohlendioxid pro Jahr eingespart werden.

Die Gesamtinvestition des 80,08 kWp dezentralen Photovoltaik-Stromerzeugungsprojekts von Kaiping Jiayu Sanitary Ware Industry Co., Ltd. beträgt 300.000 RMB, wobei 208 Stück monokristalline Silizium-Photovoltaikmodule mit 385 W verwendet werden. Ein netzgekoppelter 80-kW-Wechselrichter und das zugehörige Zubehör werden im Eigenerzeugungs- und Eigenverbrauchs-Reststrom-Einspeisemodus an das Netz angeschlossen.

Was die Wasserstoffenergie betrifft, so Auch die Küchen- und Badezimmer-Experten Diou Home und Mona Lisa haben mit dem Experiment begonnen. Am 24. September 2021 sagte Diou Home auf der interaktiven Investorenplattform, dass es aktiv versuchen werde, saubere Energie im Produktionsprozess zu nutzen und weitere Möglichkeiten zu erkunden.

Erst am 23. März 2022 haben die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission und die Nationale Energieverwaltung gemeinsam den mittel- und langfristigen Plan für die Entwicklung der Wasserstoff-Energieindustrie (2021-2035) herausgegeben. Der Plan verdeutlicht die energetischen Eigenschaften von Wasserstoff als integralen Bestandteil des künftigen nationalen Energiesystems. Wir sollten die sauberen und kohlenstoffarmen Eigenschaften der Wasserstoffenergie voll zur Geltung bringen und die grüne und kohlenstoffarme Umstellung von Transport-, Industrie- und anderen Energie verbrauchenden Terminals sowie Industrien mit hohem Energieverbrauch und hohen Emissionen fördern. Gleichzeitig ist klar, dass Wasserstoffenergie die Schlüsselrichtung strategischer aufstrebender Industrien ist. Dies ist ein neuer Wachstumspunkt für den Aufbau eines umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Industriesystems und die Schaffung industrieller Transformation und Modernisierung.

Laut IHS Markit Power werden jährlich weltweit Investitionen in die Wasserstoffenergie getätigt Es wird erwartet, dass die Wasserstoffproduktion bis 2023 die Marke von 1 Milliarde US-Dollar übersteigt. Und das, obwohl die Kosten für die Wasserstoffproduktion um 40 % gesunken sind. Bis 2025 wird mit einem weiteren Rückgang um 40 % gerechnet, allerdings sind die Kosten immer noch relativ hoch. Die Hauptkosten ergeben sich aus den Kosten des Wasserstofferzeugungsprozesses und den Kosten für die Ausrüstung.

 

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Die Versorgungskrise bei Energieausrüstung in der Zeit nach der Epidemie

Nach Angaben der Internationalen Energieagentur IEA sind die aktuellen Versorgungs- und Investitionspläne für viele Schlüsselkomponenten bei weitem nicht in der Lage, die schnelle Deckung der installierten Kapazitäten der Photovoltaik- und Windstromerzeugung kurzfristig zu unterstützen. Gemäß der globalen Ressourcenverteilung stammen die meisten Mineralien von einer kleinen Anzahl von Produzenten. Bei Lithium, Kobalt und Seltenen Erden beispielsweise kontrollieren die drei größten Produzenten der Welt mehr als drei Viertel der weltweiten Produktion. Diese hohe geografische Konzentration, lange Vorlaufzeiten für die Inbetriebnahme neuer Minen, eine sinkende regionale Ressourcenqualität sowie verschiedene ökologische und soziale Auswirkungen haben weitreichende Auswirkungen auf die Zukunft einer zuverlässigen und nachhaltigen Rohstoffversorgung. Und diese Rohstoffe sind entscheidend für die Produktions- und Energiewende.

Große globale Energiekonzentrationen

Der Druck durch Rohstoffe wird sich jedoch nicht nur auf die Dekarbonisierung auswirken, sondern auch auf den Prozess der Digitalisierung. Bei der Herstellung digitaler Endgeräte wie Mobiltelefonen werden derzeit fast 40 Elemente des Periodensystems verwendet, von denen einige weniger als 0,001 % des Gesamtgehalts der Erdkruste ausmachen. Laut einer Studie der Europäischen Kommission enthält die digitale Technologie nahezu das gesamte Periodensystem der Elemente, wobei Kupfer, Gallium, Germanium, Gold, Indium, Tantal, China (41 %) und afrikanische Länder (30 %) die Hauptlieferanten sind.

Der Mangel an Halbleitern hingegen schränkt die weltweite Produktionskapazität vieler elektronischer Geräte zunehmend ein, was insbesondere für die flächendeckende Einführung intelligenter Fertigung erhebliche Auswirkungen hat. Laut Alicia Valero, Professorin für Maschinenbau an der Universität Zaragoza und Direktorin der Gruppe für Industrieökologie am CIRCE-Institut, sind Schlüsselelemente für die Elektronik wie Silber, Cadmium, Kobalt, Chrom, Kupfer, Indium, Lithium, Mangan, Nickel, Blei, Platin, Tellur oder Zink wahrscheinlich gefährdet Bis 2050 wird es zu Engpässen kommen, die wiederum die digitale Transformation in eine Krise stürzen werden.

In einer Zeit nach der Epidemie, die von Knappheit und Unsicherheit geprägt ist, ist eine neue Post-COVID-19-Lieferkette notwendig, und einige Unternehmen werden die industrielle Symbiose als einen wichtigen strategischen Plan ansehen.

Quelle: ITC Competitive Intelligence Unit, Internationale Energieagentur