Produttore e fabbrica di rubinetti iVIGA
Come viene prodotto un rubinetto
Un rubinetto di qualità attraversa diverse fasi prima di arrivare al cliente. Comprendere il processo di produzione aiuta gli acquirenti a valutare la capacità della fabbrica e a porre le domande giuste quando acquistano prodotti OEM/ODM.
1. Colata
La fusione forma il corpo base del rubinetto in metallo fuso. Due metodi comuni vengono utilizzati nella produzione di rubinetti.
Colata in stampi metallici
La fusione in stampo metallico, chiamata anche fusione in stampo permanente, versa il metallo liquido in stampi metallici riutilizzabili. Può produrre forme coerenti a volume, ma le parti molto spesse o complesse potrebbero essere limitate.
Colata in sabbia
La fusione in sabbia utilizza la sabbia come materiale dello stampo. È flessibile ed economico per determinate forme, soprattutto quando il design è complesso o la tiratura di produzione è ridotta. Lo stampo è costituito da sabbia e poi rotto dopo la fusione.
2. Lavorazione
Dopo la fusione, il corpo grezzo viene lavorato per creare dimensioni precise, superfici di tenuta piatte e corsi d’acqua interni. La lavorazione di precisione influisce sulla qualità dell’adattamento della cartuccia e degli altri componenti.
3. Rettifica e lucidatura
La superficie viene levigata e lucidata per rimuovere i segni di fusione e prepararla per la finitura. Una superficie liscia e priva di difetti è fondamentale per una finitura finale durevole e attraente.
4. Placcatura o rivestimento
Il rubinetto lucido è placcato o rivestito. Cromo, nichel, nero opaco, nichel spazzolato e PVD sono finiture comuni. La placcatura elettrolitica multistrato offre una migliore resistenza alla corrosione e un aspetto a lungo termine.
5. Assemblea
Gli operatori o le linee automatizzate installano la cartuccia, l’aeratore, il beccuccio, le maniglie, i tubi flessibili e l’hardware di montaggio. Il processo di assemblaggio deve essere controllato per prevenire perdite e gestire i problemi.
6. Test e ispezione
I rubinetti finiti vengono testati per pressione dell’acqua, perdite, coppia di torsione, qualità della superficie e imballaggio. L’ispezione dei lotti aiuta a mantenere una qualità costante in tutta la produzione.
Perché il controllo dei processi è importante
Una fabbrica che documenta le procedure di fusione, lavorazione, placcatura e test ha maggiori probabilità di fornire prodotti coerenti. Gli acquirenti dovrebbero chiedere dettagli sul processo di produzione, punti di controllo della qualità e rapporti di prova.
Per l’approvvigionamento da rubinetti con un chiaro controllo del processo, conoscere iVIGA’s processo di fabbrica o contatta il nostro team.
