Fabricant et usine de robinets iVIGA
Comment est produit un robinet
Un robinet de qualité passe par plusieurs étapes avant d’arriver chez le client. Comprendre le processus de production aide les acheteurs à évaluer la capacité de l’usine et à poser les bonnes questions lors de l’achat de produits OEM/ODM.
1. Casting
Le moulage forme le corps de base du robinet à partir de métal fondu. Deux méthodes courantes sont utilisées dans la fabrication de robinets.
Moulage de moules en métal
Le moulage en moule métallique, également appelé moulage en moule permanent, verse du métal liquide dans des moules métalliques réutilisables. Il peut produire des formes cohérentes en volume, mais les pièces très épaisses ou complexes peuvent être limitées.
Moulage au sable
Le moulage au sable utilise du sable comme matériau de moulage. Il est flexible et économique pour certaines formes, en particulier lorsque la conception est complexe ou que la série de production est plus petite. Le moule est fabriqué à partir de sable puis démoli après la coulée.
2. Usinage
Après le moulage, le corps brut est usiné pour créer des dimensions précises, des surfaces d’étanchéité plates et des voies d’eau internes. L’usinage de précision affecte l’ajustement de la cartouche et des autres composants.
3. Meulage et polissage
La surface est meulée et polie pour éliminer les marques de coulée et la préparer à la finition. Une surface lisse et sans défauts est essentielle pour une finition finale durable et attrayante.
4. Placage ou revêtement
Le robinet poli est plaqué ou enduit. Le chrome, le nickel, le noir mat, le nickel brossé et le PVD sont des finitions courantes. La galvanoplastie multicouche offre une meilleure résistance à la corrosion et une apparence à long terme.
5. Assemblage
Les travailleurs ou les lignes automatisées installent la cartouche, l’aérateur, le bec, les poignées, les tuyaux et le matériel de montage. Le processus d’assemblage doit être contrôlé pour éviter les fuites et gérer les problèmes.
6. Tests et inspections
Les robinets finis sont testés pour la pression de l’eau, les fuites, le couple de poignée, la qualité de la surface et l’emballage. L’inspection des lots permet de maintenir une qualité constante tout au long de la production.
Pourquoi le contrôle des processus est important
Une usine qui documente ses procédures de moulage, d’usinage, de placage et de test est plus susceptible de fournir des produits cohérents. Les acheteurs doivent demander des détails sur le processus de production, les points de contrôle de qualité et les rapports de test.
Pour un approvisionnement en robinetterie avec un contrôle clair des processus, en savoir plus sur iVIGA’processus d’usine ou contactez notre équipe.
